機修鉗工高級技師技術(shù)總結(jié)

機修鉗工高級技師技術(shù)總結(jié)

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1、機修鉗工高級技師技術(shù)總結(jié)篇一:機修鉗工工作總結(jié)鉗工技術(shù)工作總結(jié)一、個人簡介本人1986年12月進廠,一直從事機床維修至今。剛到崗位工作時,我就下定決心,既然從事了鉗工這項工作,我就一定要干好、干精。我必須要刻苦鉆研鉗工技術(shù),對工作中的難點、疑點,我力爭求精、求透。我嚴(yán)格遵守零件工藝文件圖紙要求進行加工操作,虛心向師傅和技術(shù)人員請教。多年來在恒力公司工作過程中,我學(xué)到了很多的知識,并把積累的知識毫無保留的運用到工作中去。我還積極參與機床的改造和革新,做到盡量節(jié)約生產(chǎn)成本。為公司創(chuàng)造經(jīng)濟效益,一直是我工作的奮斗目標(biāo)。當(dāng)我面對裝配生產(chǎn)一流設(shè)備故障檢修無從下手時,我深深感到新的環(huán)境、新的

2、起點、新的機遇、新的挑戰(zhàn)。對裝配生產(chǎn)設(shè)備的故障修理和維護,我從零開始,慢慢學(xué)習(xí),我相信自己一定能夠克服困難維修好這類設(shè)備故障。通過不懈努力,不斷鉆研,不斷總結(jié)和實踐,我多次成功解決了設(shè)備故障難題,保障了生產(chǎn)運行,因此為公司節(jié)省了很大一筆維修費用資金。由于我工作成績較為突出,多次受到領(lǐng)導(dǎo)和員工的好評。本人在沖壓車間維修機床多年,車間內(nèi)的大型設(shè)備y32-500液壓機頻繁停機,我經(jīng)過反復(fù)的檢修,總結(jié)歸納出了維修中的問題。該液壓機屬于特種精加工設(shè)備,加工的產(chǎn)品是EQ140地板卷邊和成形工序。機床長期高壓工作,出現(xiàn)了多處漏油嚴(yán)重的情況,尤其是主油缸內(nèi)腔變形嚴(yán)重,致使y型密封裝配時運行無法保

3、持正常。對于這一方面的問題,我查找了相關(guān)的資料,經(jīng)過計算該產(chǎn)品加工時工作52mpa。建議把模具進行改進,降低加工時工作的壓力,主油缸內(nèi)腔須進行重新加工,保證油缸內(nèi)孔圓柱度和橢圓度不超過0.03mm,同時選用加大的密封圈。其二,該液壓機控制電源是220v交流,應(yīng)改為直流24v,避免使用交流220v電壓波動大,線圈功率得到保證,時常造成線圈燒壞。液壓機維修方案,呈報車間和設(shè)備部審核,得到廠級領(lǐng)導(dǎo)的認可,經(jīng)過多方的努力和各部門人員的大力協(xié)作,該機床又重新恢復(fù)了原來的工作精度。設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)為車間生產(chǎn)提供了有力保證,為公司創(chuàng)造了經(jīng)濟效益。由于我積極參與該機床的維修和改造,得到車間員工的一

4、致好評,在二〇〇二年年度被公司評為先進工作者。二、工作分析在2001年我被協(xié)作單位恒大公司聘請為生產(chǎn)技術(shù)顧問,我在該公司發(fā)現(xiàn)操作工的技術(shù)水平高低不一,每一個人都要操作很多道工序,勞動強度大,我在車間看到工人在剪斷包裝用鋼帶時,用手工進行剪斷,其鋼帶長度無法控制,造成很大的浪費。我想:如果有一臺自動氣動剪切機,工人既省時又省力還可以為公司節(jié)省成本,提高經(jīng)濟效益。于是,我就查找了相關(guān)的資料,其鋼帶屬于優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,抗剪精度是255mpa。經(jīng)過計算沖裁力是11635.60N。擬定工作設(shè)計方案后,經(jīng)過幾次的修改,最后確定把沖床剪切改用氣缸往復(fù)運動剪切。從2010年8月開始著手制造,歷經(jīng)

5、半年時間的探索和研究,終于成功研發(fā)出了自動氣缸剪切機。該剪切機使用至今,得到了操作工人的一致好評和認可,使他們在工作上省時省力,大大提高了生產(chǎn)效率,保證了車間生產(chǎn)任務(wù)及時完成,為公司節(jié)省了大量的能源,創(chuàng)造了數(shù)萬元的經(jīng)濟效益。同時,我在機械維修方面也下了一番功夫,總結(jié)出一些維修方面的經(jīng)驗:1、機修鉗工維修方法很重要機械維修工作掌握了正確的操作方法往往事半功倍。中醫(yī)看病講的“望、聞、問、切”,我的修理方法是根據(jù)設(shè)備發(fā)生故障現(xiàn)象,在緊密練習(xí)實際使用情況和設(shè)備說明書的基礎(chǔ)上進一步的采取“問、望、聞、摸、切”,對設(shè)備故障逐層逐級的排查,確立科學(xué)方法,從根本上解決問題。(1)問:發(fā)生故障我首

6、先詢問操作人員,因為他們熟悉設(shè)備性能,比較了解發(fā)生故障的部位現(xiàn)象,向操作人員了解故障發(fā)生前后情況,有利于根據(jù)機械工作原理來判斷發(fā)生故障的部位,分析故障的原因。一般詢問項目內(nèi)容是:故障是經(jīng)常性發(fā)生的還是偶然發(fā)生,有哪些現(xiàn)象(如異響,振動等)故障發(fā)生前有無頻繁啟動、停止、過載,是否經(jīng)過保養(yǎng)檢修等。(2)望:看檢查油標(biāo)、油箱是否有油;油管、油封是否漏油、老化;皮帶傳動中是否磨損、斷裂;鏈條傳動是否脫節(jié)等。(3)聞:辨別電動機線圈是否有焦味;電氣柜開關(guān)接觸器是否燒壞等。(4)摸:電動機外殼是否燙手;機床部件螺絲、銷釘、鍵等是否松動、脫落;傳動軸承是否靈活、竄動等。(5)切:綜合以上因素對

7、故障進一步的檢驗,最綜確定切實可行的維修方案,進行實施操作。2、機械維修工作知識點要牢,知識面廣我個人認為:“機械故障無大小,故障原因很多種”只有牢固掌握修理技能,應(yīng)對發(fā)生故障才能快速有效的排除,保證設(shè)備正常運行。(1)鉗工專業(yè)技術(shù)《鉗工工藝學(xué)》的基礎(chǔ)知識要牢,立足崗位苦練兵,敬業(yè)愛崗,做好本職的工作。首先要強化專業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)知識學(xué)習(xí),要牢固,會使用,只有這樣排除設(shè)備故障才能干凈、利索。(2)電氣知識要了解設(shè)備故障維修中,我通常實踐掌握很多的是機械,液壓,氣動等方面的故障。在故障現(xiàn)

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