深孔鉆在加工中實(shí)際參數(shù)選擇

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1、深孔鉆在加工中的實(shí)際參數(shù)的選擇深孔鉆在加工中的實(shí)際參數(shù)的選擇一、前言隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，孔的加工增加了，孔加工約占機(jī)構(gòu)加工量的三份之一，是一種重要的加工方式。在這一范疇內(nèi)，由于孔的形狀規(guī)格，精度與用途不同，加工方法各異使孔加工用的刀具種類繁多，其中鉆頭消費(fèi)量最大，約占孔加工的40%。但鉆頭在加工孔深（L）與孔徑（D）之比超過5時，由于存在排屑、潤滑、工具振動等問題，使孔加工的工藝達(dá)不到要求，再深一點(diǎn)，幾乎無法進(jìn)行加工。因此，較之一般淺孔加工人們早已提出，并對不斷發(fā)展的深孔加工技術(shù)是很感興趣的。今天，從加工精度、加工效率觀點(diǎn)

2、來看，有三種系統(tǒng)：槍鉆、BTA深孔鉆、噴射鉆。但其輔助設(shè)備繁多，加工少量深孔很不合算，還不為人們廣泛地采用。這里介紹是一種特殊的高速鋼鉆頭，它適用于碳鋼、高鉻、高鎳等合金鋼，特別適應(yīng)于奧氏體不銹鋼的鉆削加工。對于孔深與孔徑之比為60以下的深孔均可采用。二、拋物線槽型深孔鉆的結(jié)構(gòu)1、大螺旋角：鉆頭的螺旋角相當(dāng)于刀具的前角，增大螺旋角可以降低切削阻力、提高排屑能力，切屑變形所需要的能量越小，因而切削溫度也相應(yīng)地降低，其結(jié)果能延長鉆頭壽命。2、切削刃槽型為拋物線型：拋物線旋轉(zhuǎn)成拋物面，在日常生活中常見拋物線的物體有反射燈光通過它

3、們反射成直線出來。所用拋物線型的切削旋轉(zhuǎn)成拋物面，切削過程使切削的流動方向?yàn)橹本€性，所以切屑排出來時速度很快，而且緊貼鉆芯。3、刃瓣基本消除：消除刃瓣即增大了容屑槽，使刃瓣寬度與刃溝槽度比為1：5以上，溝寬比擴(kuò)大之后，容屑槽擴(kuò)大了，排屑性、切削液，浸透性都可得到提高。4、鉆尖采用十字修磨：十字修磨法是修磨鉆尖的最好方法，十字刃磨法是這樣進(jìn)行的：用銳邊砂輪磨掉刀刃后面的一部分，并一直磨到兩個刀刃幾乎可在鉆頭中心處相接。采用十字修磨，不僅定心好，整個橫刃幾消除，這不僅減少軸向力40-50%和切削阻力，還可以顯著地減少橫刃處的磨

4、擦，降低熱量，而且使鉆心部分切削速度有所提高，延長鉆頭壽命及提高加工的精度。5、鉆芯厚并無增量提高鉆芯厚，可取直徑的0.4-0.65倍。這樣同樣長度的排屑槽，深孔鉆的扭曲強(qiáng)度就比普通麻花鉆頭要高出20-30%，深孔鉆和普通麻花鉆的橫截面形狀，對于普通麻花鉆頭來說，根面部分產(chǎn)生扭曲應(yīng)力集中，受力不均。深孔鉆應(yīng)力分布比較均勻，這有益于扭曲強(qiáng)度的增加，切屑是沿鉆芯底排出，鉆芯無增量，就是切屑排出時無阻力，所以該深孔鉆排屑很通暢。6、鉆尖角大：鉆尖角與切削厚度之間有如下關(guān)系：t=f/2·sinφ/2式中φ——鉆尖角f——進(jìn)給量（毫

5、米/轉(zhuǎn)）t——切削厚度。如鉆尖φ加大，切削厚度就增大，單位長度切削刃的負(fù)載量也隨之增大，因而鉆頭壽命就會降低，深孔鉆的鉆尖通常取132°-138°,遠(yuǎn)超過麻花鉆118°。三、拋物線槽型深孔鉆的切削情況1、深孔鉆的排屑情況：切削中產(chǎn)生的切削熱有80-90%在切削刃上，所以如何使切屑盡快地脫離刀具是個重要問題。為此，首先要解決鉆頭槽形的設(shè)計問題。具有拋物線槽形的深孔鉆，鉆削時產(chǎn)生的切屑沒有卷曲的背曲線，其切屑的流動方向?yàn)橹本€形，切屑稍稍扭曲成緞帶狀，并沿著特別大角度的螺旋槽迅速地排到孔外，此外，該深孔鉆鉆芯無錐度，所以排屑很通

6、暢。2、深孔鉆的潤滑和冷卻深孔鉆的冷卻和普通麻花鉆的冷卻方式一樣。該深孔鉆與孔壁之間空隙比較大，且緞帶形切屑是沿著槽面上升的，在這個槽面的相對背面處有很大的空隙，潤滑冷卻液可以由此進(jìn)入到相當(dāng)?shù)纳疃?，因此該深孔鉆鉆尖的潤滑和冷卻非常好，可保證高效率深孔加工。3、刀具有防振鉆孔過程中產(chǎn)生自激振動，會影響到鉆孔質(zhì)量，如孔的直徑擴(kuò)漲量，孔的橢園度和表面粗糙度，孔的直徑性，影響鉆頭的耐用度等。該深孔鉆芯為普通麻花鉆芯厚的2-3倍，橫截面積比多10-20%，從而提高鉆頭的剛性。所以，深孔鉆可以加工出比普通麻花鉆度更多，直線性更好，孔變

7、形更小和光潔度更高的孔。4、提高鉆芯速度深孔鉆采用十字修磨法，不僅定心好，減少軸向力，而且使鉆芯部分有所提高。十字刃磨等于一個鉆頭出現(xiàn)四條切削刃，使橫刃得到30-80的前角，作為第二切削刃進(jìn)行切削，改變了普通麻花鉆芯處副前角現(xiàn)象，提高刀尖強(qiáng)度，使切削流通，積屑瘤減少，加工效率及加工精度得到了飛躍的提高。5、深孔鉆所加工的孔的質(zhì)量（1）孔的直線性相當(dāng)好，打完后，鉆頭可以很順利通過。（2）孔的擴(kuò)漲量：一般在擴(kuò)大0.1mm左右。（3）傾斜度為：1.5/1000以下。（4）表面粗糙度根據(jù)被加工材料而言比普通麻花鉆高一級對傳動領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)

8、行點(diǎn)評：一、部長級：1.研發(fā)部（現(xiàn)名技術(shù)中心）：孫月賓——中規(guī)中矩，實(shí)在人一個；王克——水平較高，但礙于長城管理模式及長城向來對外聘者的態(tài)度，此人在韜光養(yǎng)晦，鋒芒盡藏于胸。2.制造部：徐小軍——做人很厚道，不愿與別人爭執(zhí)，比較正直。許敬川——心機(jī)較重，做事誠惶誠恐，很累。段瓊——此人比較有實(shí)力，日后定成