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《機床安全操作規(guī)程_機械儀表_工程科技_專業(yè)資料》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內容在工程資料-天天文庫。
1、車床安全操作規(guī)程一、操作人員應穿工作服并扎緊袖口，工作時不準戴手套，長發(fā)、長辮應盤入帽內，嚴禁穿短衫、裙子及拖鞋。二、工作詢應檢查機械、儀表、工夾及工具等完好情況，并空車試轉2飛分鐘。三、裝卸卡盤及大的工件時，應在主軸內穿鋼管或車身墊入堅實木塊。不準開車裝卸。四、加工偏心簡答的工件時，應加平衡塊及設置托架及圍欄，裝冇重大工件時下邊應進行支墊。五、車削薄璉工件時，應將工件卡緊，嚴格控制切削量及加削速度，并隨吋緊I占I刀架螺絲，車刀不宜伸出過長。車刀不能用鋰刀傾角，不準將手指伸到孔內。六、使用鋰刀拋光時應右手在前，左手握柄，并持刀架退到安全位置，禁止使用砂布裹在工作上砂光。七、改變傳速、
2、測量尺寸、精度、變動工作位置，校正刀具以及操作人員離崗時必須停車。八、切削脆質金屬或高速切削吋應戴防護眼鏡，為按切削飛射方向加設擋板。九、機床運轉屮，嚴禁用手清楚鐵屑及過腳料。纏在刀具、工件上的鐵絲，必須在停車后用鐵鉤清除。十、工作結束后應切斷電源，退出刀架，將各部位手柄放到空擋位置，并清擦機械，做好保養(yǎng)、落手清及交接班工作。鋸床安全操作規(guī)程1?操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。2?機器開動前做好一切準備工作，虎鉗安裝使鋸料中心位于料鋸行程屮間。原
3、料在虎鉗上放成水平，與鋸條成直角；若耍鋸斜角度料，則先把虎鉗調整成所需角度，鋸料尺寸不得大于該機床最大鋸料尺寸。3?鋸條必須拉緊，鋸前試車空轉3—5分鐘，以打出液壓筒屮和液壓傳動裝置上各油溝中的空氣，并檢查鋸床有無故障、潤滑油路是否止常。4?鋸割管材或薄板型材，齒距不應小于材料的厚度。在鋸割時應將手柄退到慢的位置，并減少進刀量。5?鋸床在運轉小，不準中途變速，鋸料要放正、卡緊、卡牢，按材質硬度和鋸條質量決定進刀量。6.必須專用液壓油和潤滑油液壓傳動及潤滑裝置中，冷卻液必須清潔，并按周期替換或過濾。7?在材料即將鋸斷時，要加強觀察，注意安全操作。8?工作完畢，切斷電源，把各操縱手柄放回
4、空位上，并做好打掃工作。9?機床運轉時如發(fā)現故障，應立即停車報告建設與保障部派機修工修理。磨床安全操作規(guī)程一、懶床屬貴重儀器設備，由專職人員負責管理，任何人員使用該設備及其工具、量具等必須服從該設備負責人的管理。未經設備負責人允許，不能任意開動機床。二、任何人使用本機床時，必須遵守本操作規(guī)程，服從指導人員安排。在實習場地內禁止大聲喧嘩、嬉戲追逐；禁止吸煙；禁止從事i些未經指導人員同意的工作；不得隨意觸摸、啟動各種開關。三、砂輪是易碎品，在使用前須經口測檢查有無破裂和損傷。安裝砂輪前必須核對砂輪主軸的轉速，不準超過砂輪允許的最高工作速度。四、一直徑大于或等T200mm的砂輪裝上砂輪卡盤
5、后應先進行靜平衡試驗。砂輪經過第一次整形修整后或在工作屮發(fā)現不平衡時，應重復進行靜平衡試驗。五、砂輪安裝在砂輪主軸上后，必須將砂輪防護罩重新裝好，將防護罩上的護板位置調整正確，緊固后方可運轉。六、安裝的砂輪應先以工作速度進行空運轉。空運轉吋間為：宜徑^400mm空運轉時間大于5min；直徑V400mm空運轉時間大丁Pmin?？者\傳時操作者應站在安全位置，即砂輪的側面，不應站在砂輪的前面或切線方向。七、砂輪與工件托架之間的距離應小于被磨工件最小外形尺寸的1/2,最大不準超過3mm,調整后必須緊固。八、濟削前必須仔細檢查工件是否裝夾正確、緊固是否牢靠、磁性吸盤是否失靈，用磁性吸盤吸高而窄
6、的工件時，在工件前后應放置擋鐵塊，以防工件飛出。九、懶床操作吋進給量不能過大。幣削細長工件的外圓時應裝中心支架。不準開車時測量工件。嚴禁在砂輪旋傳和砂輪架橫向進給的工作范圍內放置雜物。十、用圓周表面做工作面的砂輪不宜使用側面進行磨削，以免砂輪破碎。十一、砂輪磨損后，允許調節(jié)砂輪主軸轉速以保持砂輪的工作速度，但不準超過該砂輪上標明的速度。I?二、采用磨削液吋，不允許砂輪局部浸入磨削液屮，當磨削工作停止吋應先停止加磨削液，砂輪繼續(xù)旋轉至磨削液世凈為止。十三、工作結束或工間休息吋，應將磨床的有關操縱手柄放在“空擋”位置上。當操作時突然發(fā)生故障，操作者應立即按帶自鎖的急停按鈕。十四、要保持工
7、作環(huán)境的清潔，每天下班前15分鐘，要清理工作場所；以及必須每天做好防火、防盜工作，檢查門窗是否關好，相關設備和照明電源開關是否關好。刨床安全操作規(guī)程1、工件必須夾牢在夾具或工作臺上，夾裝工件的壓板不得長出工作臺,在機床最大行程內不準站人。刀具不得伸岀過長，應裝夾牢靠。2、校正工件吋，嚴禁用金屬物勵敲或用刀架推頂工件。3、工件寬度超出單臂刨床加工寬度時，其重心對工作臺重心的偏移量不應大于工作臺寬度的四分Z-o4、調整沖程應使刀貝不接觸工件，用手柄搖動進行全行
