暗挖隧道噴射混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

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1、暗挖隧道噴射混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1.適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于暗挖隧道混凝土結(jié)構(gòu)干噴或潮噴施工。2.施工準(zhǔn)備2.1材料2.1.1水泥：水泥的品種、級別、廠別等應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求，應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級不低于32.5級。水泥進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，進(jìn)場后應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行取樣復(fù)驗，其質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定。當(dāng)對水泥質(zhì)量有懷疑或出廠超過三個月時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。2.1.2骨料：細(xì)骨料應(yīng)采用堅硬耐久的中砂或粗砂，細(xì)度模數(shù)宜大于2.5，含水率宜控制

2、在5%～7%。粗骨料應(yīng)采用堅硬耐久的卵石或碎石，粒徑不宜大于15mm。細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》JGJ52的規(guī)定，粗骨料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》JGJ53的規(guī)定，進(jìn)場后應(yīng)取樣復(fù)驗合格。骨料級配應(yīng)控制在下表所規(guī)定的范圍內(nèi)。表骨料通過各篩徑的累計重量百分比（%）骨料粒徑0.150.300.601.202.551015優(yōu)5～710～1517～2223～3134～4350～6078～82100良4～85～2213～3118～4126～5440～7062～901002.1.3外加劑：包括

3、速凝劑、減水劑、防水劑等。外加劑的質(zhì)量、選用和使用應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119、國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《噴射混凝土用速凝劑》JC477等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。所用外加劑的品種、生產(chǎn)廠家和牌號應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求，外加劑應(yīng)有產(chǎn)品說明書、出廠檢驗報告及合格證、性能檢測報告，進(jìn)場應(yīng)復(fù)驗。速凝劑應(yīng)根據(jù)水泥品種、水灰比等，通過不同摻量的混凝土試驗選擇最佳摻量，使用前應(yīng)做與水泥的相容性試驗及水泥凈漿凝結(jié)效果試驗，初凝時間不應(yīng)超過5min，終凝時間不應(yīng)超過10min。當(dāng)使用其他外加劑時應(yīng)做相應(yīng)的試驗。2.1.4

4、摻合料：混凝土中摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596等的規(guī)定。所用摻合料的品種、級別和生產(chǎn)廠家應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求，摻合料應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量證明書、質(zhì)量檢測報告，進(jìn)場應(yīng)取樣復(fù)驗合格。2.1.5根據(jù)北京市地方標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定（試行）》京TY5的要求，水泥、外加劑必須有法定檢測單位出具的堿含量檢測報告，砂、石必須有法定檢測單位出具的集料活性檢測報告?；炷林械穆然锖蛪A的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的規(guī)定，滿足《預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定（試

5、行）》京TY5的要求。2.2機(jī)具設(shè)備2.2.1噴射機(jī)：噴射機(jī)性能應(yīng)符合下列要求：2.2.1.1密封性能良好，輸料連續(xù)均勻。2.2.1.2生產(chǎn)能力（混合料）為3～5m3/h,允許輸送的骨料最大粒徑為25mm。2.2.1.3輸送距離（混合料），水平不小于100m，垂直不小于30m。2.2.2空壓機(jī)：選用的空壓機(jī)應(yīng)滿足噴射機(jī)工作風(fēng)壓和耗風(fēng)量的要求，排風(fēng)量不應(yīng)小于9m3/min。2.2.3攪拌機(jī)：宜采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。2.2.4輔助施工設(shè)備2.2.4.1輸料管應(yīng)能承受0.8MPa以上的風(fēng)壓，并有良好的耐磨性。2.2.4.2供水設(shè)施應(yīng)保證噴頭處的水壓力為0.15～0.20

6、MPa。2.2.4.3手推車、鐵鍬、臺稱、計量器皿若干。2.3作業(yè)條件2.3.1鋼格柵、網(wǎng)片安裝完成并經(jīng)隱檢合格。2.3.2對機(jī)械設(shè)備、風(fēng)、水管路，輸料管路、電纜線路等已進(jìn)行全面檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)。2.3.3作業(yè)區(qū)有良好的通風(fēng)和足夠的照明裝置。2.3.4受噴面有滴水、淋水時，噴射前已按下列方法進(jìn)行處理：2.3.4.1有明顯出水點(diǎn)時，可埋設(shè)導(dǎo)管排水。2.3.4.2降水效果不好的含水層，可設(shè)盲溝排水。2.3.5已埋設(shè)好控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志。2.4技術(shù)準(zhǔn)備2.4.1噴射混凝土的施工配合比已通過試驗確定并符合下列規(guī)定：水泥與砂、石的重量之比宜為1︰4～1︰4.5；水灰比

7、宜為0.4～0.5；砂率宜為45﹪～55﹪；外加劑和外摻料的摻量已通過試驗確定。2.4.2施工技術(shù)交底已完成。3.操作工藝3.1工藝流程配料拌合噴射混凝土混凝土養(yǎng)護(hù)水壓縮空氣3.2操作方法3.2.1配料：原材料應(yīng)嚴(yán)格按施工配合比要求進(jìn)行稱量，現(xiàn)場計量器具應(yīng)定期進(jìn)行校核。配料時應(yīng)按砂、水泥、外摻料、外加劑、石子的順序?qū)⒃牧戏湃霐嚢铏C(jī)的料斗。3.2.2拌合3.2.2.1采用容量小于400L的強(qiáng)制式攪拌機(jī)時，攪拌時間不得少于60s。3.2.2.2采用自落式或滾筒式攪拌機(jī)時，攪拌時間不得少于120s。3.2.2.3采用人工攪拌時，攪拌次數(shù)不得少于3次。3.2.2.4

8、混合料摻有外加劑、摻合料時，攪拌時間應(yīng)