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《噴射混凝土施工工藝設計》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內容在教育資源-天天文庫。
1、噴射混凝土施工工藝1工藝概述在隧道鉆爆法施工中，噴射混凝土普遍應用于初期支護和臨時支護中。施工中，應根據圍巖特點、斷面大小和使用條件等選擇噴射混凝土厚度。噴射混凝土施工方法有干噴法、潮噴法和濕噴法。干噴法是把水泥、骨料按比例拌勻，進入噴射機后用壓縮空氣將物料通過噴嘴形成料束，高速推送到受噴工作面上，拌合水經噴頭的水環(huán)加入；潮噴法是預先在混合料中加適量的水，在進入噴射機時摻入速凝集、補充足量的水，用壓縮空氣將物料通過軟管和噴嘴形成的料束高速推送到受噴工作面上；濕噴法把按配合比加水拌制好的混凝土拌合料噴到受噴面上。濕噴法與干（潮）噴比較有明顯的優(yōu)點：
2、①干（潮）拌的混凝土質量不易控制，特別是水膠比帶有隨意性；濕噴的混凝土按生產工藝生產后運至濕噴機進行噴射，其配合比完全處于受控狀態(tài)，從而保證了噴混凝土的質量。②干（潮）噴回彈量達40%~50%，而濕噴回彈量為15%左右，所以濕噴的生產效率高。③潮噴噴嘴旁粉塵為60mg/m3，干噴噴嘴旁粉塵濃度更高，而濕噴噴嘴旁粉塵較潮噴噴嘴旁粉塵小得多。④干噴機結構簡單，體積小，清洗方便，但結合板磨損大；濕噴機構造復雜，體積大，需要動力設備的牽引，結合板磨損小。客專鐵路隧道工程一般要求采用濕噴法噴射混凝土，本工藝僅介紹濕噴法。2適用條件適用于線間距為4.6m的時
3、速250Km客運專線鐵路有碴道床一般地區(qū)的Ⅱ～Ⅴ級圍巖雙線山嶺隧道的錨噴支護。3作業(yè)內容1.施工機械和材料準備；2.清理基巖表面；3.拌制噴射混凝土料；4.初噴；5.復噴。4質量標準及檢驗方法一、原材料及成品、半成品質量檢驗㈠噴射混凝土1、選用普通硅酸鹽水泥；細骨料選用細度模數大于2.5的堅硬耐久潔凈的中砂或粗砂，使用時含水率控制在5%～7%；粗骨料選用粒徑不大于15mm且采用連續(xù)級配、堅硬耐久的碎石；化驗合格的拌合用水；外加劑宜采用液體速凝劑，其摻量不宜大于水泥用量的5%，噴射混凝土的初凝時間不大于5min，終凝時間不大于10min。2、噴射混
4、凝土的配合比通過室內試驗和現場試驗選定。應優(yōu)先采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，強度等級不小于32.5Mpa，有抗凍抗?jié)B要求時不小于42.5Mpa；膠骨比宜為1:4～1:5，水膠比宜為0.40～0.50，砂率宜為45%～60%；噴射混凝土拌合物坍落度宜為8～13cm。配合比及拌制的均勻性每班檢查不少于一次。速凝劑的摻量通過現場試驗確定，在保證噴層性能指標的前提下，盡量養(yǎng)活水泥和水的用量。㈡噴射纖維混凝土中的合成纖維必須滿足下列規(guī)定1、合成纖維的品種、規(guī)格、性能必須符合設計要求；2、合成纖維抗拉強度不得小于400Mpa；3、合成纖維長度和直徑允許偏差
5、為設計尺寸的±10%；4、合成纖維不得有明顯妨礙纖維與水泥黏結的雜質，也不得混有妨礙水泥硬化的化學成分。二、噴射混凝土質量檢驗標準1、厚度和表面平整度①平均厚度大于設計厚度；②檢查點數的80%及以上大于設計厚度；③最小厚度不小于設計厚度的2/3；④表面平整度的允許偏差為100mm。2、強度①噴射混凝土的早期強度（1d）強度必須符合設計要求；②噴射混凝土的強度必須符合設計要求。用于檢查噴射混凝土強度的試件，應采用大板切割法制?。划敳痪邆淝懈顥l件時也可采用邊長150mm的立方體無底試模，在其內噴射混凝土制作試件，試件成型的噴射方向應與邊墻相同，噴射混
6、凝土標準養(yǎng)護試件的試驗齡期為28d。3、噴射混凝土原材料每盤稱量的允許偏差必須符合表1的規(guī)定表1原材料每盤稱量的允許偏差序號材料名稱允許偏差1水泥±2%2粗、細骨料±3%3水、外加劑±2%4合成纖維±2%5施工準備①檢查機具設備和風、水、電等管線路，并試運轉，確保作業(yè)區(qū)內有良好的通風及照明；②清除松動巖塊和墻腳巖渣、堆積物，并向料斗加水沖洗受噴面（當巖面受水容易潮解、泥化時，只能用高壓風清掃）；必須從頂部工作面往下清潔；③檢查開挖斷面凈空尺寸；④進行超欠挖處理；⑤設置控制噴射混凝土厚度的標志；⑥巖面如有滲漏水必須予妥善處理。6施工機械及工藝裝備海
7、南東環(huán)客運專線鐵路噴射混凝土施工使用的主要機械見表2表2噴射混凝土施工的主要機械序號名稱主要技術規(guī)格數量備注1多功能作業(yè)臺架12裝載機23風鎬104攪拌站1生產噴射混凝土拌合料5濕噴機10～20m3/h4風動灌式7噴射混凝土施工工藝及質量控制流程隧道內主要的噴射混凝土形式為噴混凝土、噴纖維混凝土、噴耐腐蝕混凝土等。噴射混凝土采用濕噴工藝，具體工序詳見“噴射混凝土施工工藝及質量控制流程圖”。8工藝步序說明一、噴射混凝土施工1、前期準備噴混凝土前處理危石，檢查開挖斷面凈空尺寸，如有欠挖及時處理后再噴；在不良地質地段，設專人隨時觀察圍巖變化情況，當受噴
8、面有涌水、淋水、集中出水點時，先進行引排水處理。施工機具布置在無危石的安全地帶。噴射前設置控制噴混凝土厚度的標志。檢查水、電、風管路。檢
