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1、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)的介紹聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯是熱塑性聚酯中最主要的品種,英文名為Polythyleneterephthalate簡稱PET或PETP(以下或稱為PET),俗稱滌綸樹脂。它是對(duì)苯二甲酸與乙二醇的縮聚物,與PBT一起統(tǒng)稱為熱塑性聚酯,或飽和聚酯。1946年英國發(fā)表了第一個(gè)制備PET的專利,1949年英國ICI公司完成中試,但美國杜邦公司購買專利后,1953年建立了生產(chǎn)裝置,在世界最先實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。初期PET幾乎都用于合成纖維(我國俗稱滌綸、的確良)。80年代以來,PET作為工程塑料有了突破性的進(jìn)展,相續(xù)研制出成核
2、劑和結(jié)晶促進(jìn)劑,目前PET與PBT一起作為熱塑性聚酯,成為五大工程塑料之一。我國的PET生產(chǎn)規(guī)模遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于國外幾個(gè)主要生產(chǎn)廠商。進(jìn)入80年代,我國逐步從國外引進(jìn)萬噸~幾十萬噸級(jí)先進(jìn)的PET樹脂合成裝置,質(zhì)量和產(chǎn)量都有了長足的進(jìn)展。根據(jù)中國紡織學(xué)會(huì)統(tǒng)計(jì),1997年我國生產(chǎn)PET切片樹脂174萬噸,其中高粘度包裝用(飲料瓶和包裝片材等)切片樹脂生產(chǎn)能力為22.4萬噸,所以生產(chǎn)PET工程塑料級(jí)的樹脂來源充足。由于制備各種混配改性PET塑料的裝置與其他聚合物混配改性用的裝置是通用的,國內(nèi)混配用擠出機(jī)等制造也形成一定規(guī)模,所以只要市場一旦開拓,國內(nèi)
3、PET塑料的生產(chǎn)也會(huì)快速增長。聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)的特性與應(yīng)用一.特性PET是乳白色或前黃色高度結(jié)晶性的聚合物,表面平滑而有光澤。耐蠕變、抗疲勞性、耐摩擦和尺寸穩(wěn)定性好,磨耗小而硬度高,具有熱塑性塑料中最大的韌性;電絕緣性能好,受溫度影響小,但耐電暈性較差。無毒、耐氣候性、抗化學(xué)藥品穩(wěn)定性好,吸水率低,耐弱酸和有機(jī)溶劑,但不耐熱水浸泡,不耐堿。PET樹脂的玻璃化溫度較高,結(jié)晶速度慢,模塑周期長,成型周期長,成型收縮率大,尺寸穩(wěn)定性差,結(jié)晶化的成型呈脆性,耐熱性低等。通過成核劑以及結(jié)晶劑和玻璃纖維增強(qiáng)的改進(jìn),PET除了具有PBT的
4、性質(zhì)外,還有以下的特點(diǎn):1.熱變形溫度和長期使用溫度是熱塑性通用工程塑料中最高的;2.因?yàn)槟蜔岣撸鰪?qiáng)PET在250℃的焊錫浴中浸漬10s,幾乎不變形也不變色,特別適合制備錫焊的電子、電器零件;3.彎曲強(qiáng)度200MPa,彈性模量達(dá)4000MPa,耐蠕變及疲勞性也很好,表面硬度高,機(jī)械性能與熱固性塑料相近;4.由于生產(chǎn)PET所用乙二醇比生產(chǎn)PBT所用丁二醇的價(jià)格幾乎便宜一半,所以PET樹脂和增強(qiáng)PET是工程塑料中價(jià)格是最低的,具有很高的性價(jià)比。二.應(yīng)用PET主要用于纖維,少量用于薄膜和工程塑料。PET纖維主要用于紡織工業(yè)。PET薄膜主要用于
5、電器絕緣材料,如電容器、電纜絕緣、印刷電路布線基材,電極槽絕緣等。PET薄膜的另一個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域是片基和基帶,如電影膠片、X光片、錄音磁帶、電子計(jì)算機(jī)磁帶等。PET薄膜也應(yīng)用于真空渡鋁制成金屬化薄膜,如金銀線、微型電容器薄膜等。PET的另一個(gè)用途就是吹塑制品,用于包裝的聚酯拉伸瓶。玻璃纖維增強(qiáng)PET適用于電子電氣和汽車行業(yè),用于各種線圈骨架、變壓器、電視機(jī)、錄音機(jī)零部件和外殼、汽車燈座、燈罩、白熱燈座、繼電器、硒整流器等。PET工程塑料目前幾個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域的耗用比例為:電器電子26%,汽車22%,機(jī)械19%,用具10%,消費(fèi)品10%,其他為13%
6、。目前PET工程塑料的總消耗量還不大,僅占PET總量的1.6%。聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)的成型加工PET的成型加工可以注塑、擠出、吹塑、涂覆、粘接、機(jī)加工、電鍍、電鍍、真空鍍金屬、印刷。以下主要介紹三種:1.注塑:加工PET可用螺桿式或柱塞式注塑機(jī)進(jìn)行,對(duì)于長纖維增強(qiáng)的PET,因粒料中纖維呈束狀分布,與樹脂混合不夠好,只能用螺桿式注塑機(jī)成型。PET樹脂對(duì)缺口很敏感,成型時(shí)尖角處容易出現(xiàn)應(yīng)力集中,降低承受載荷的能力,在受力或沖擊時(shí)易發(fā)生破裂,所以制品外型應(yīng)盡量設(shè)計(jì)得平滑而有規(guī)則,盡量避免尖角。