幾種糖廠清潔生產(chǎn)技術(shù)

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1、幾種先進(jìn)適用的糖廠清潔生產(chǎn)技術(shù)高正卿，何桂源，陳勇，李亞昆，秦牧（中國云南省輕工業(yè)科學(xué)研究所，昆明650034）摘要：介紹了與糖廠的制糖工藝、糖蜜酒精生產(chǎn)和節(jié)能、節(jié)水有關(guān)的幾種清潔生產(chǎn)技術(shù)，這些技術(shù)先進(jìn)適用，已在多個(gè)糖廠生產(chǎn)應(yīng)用，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。關(guān)鍵詞：糖廠；制糖工藝；酒精廢液；節(jié)能節(jié)水；清潔生產(chǎn)0前言食糖是人類生活不可缺少的甜味劑和營養(yǎng)劑，全球人均年消費(fèi)食糖約20Kg。食糖的生產(chǎn)主要在一些發(fā)展中國家，如巴西、印度、中國等。制糖行業(yè)是一個(gè)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，近幾十年來，在技術(shù)、管理等方面較其他產(chǎn)業(yè)發(fā)展相對落后。隨著人們對食品安全的日益

2、重視和環(huán)境保護(hù)要求的日益提高，采用高新技術(shù)和先進(jìn)適應(yīng)技術(shù)改造提升制糖業(yè)，實(shí)現(xiàn)技術(shù)升級和產(chǎn)品的升級換代，不僅大勢所趨，而且迫在眉睫。根據(jù)循環(huán)經(jīng)濟(jì)理論和可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的要求，今后的制糖業(yè)應(yīng)以建設(shè)生態(tài)工業(yè)為目標(biāo)，全面實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)，走新型工業(yè)化發(fā)展道路。清潔生產(chǎn)技術(shù)是建設(shè)生態(tài)工業(yè)的基礎(chǔ)，可以肯定，今后將不斷有大量的清潔生產(chǎn)技術(shù)產(chǎn)生并應(yīng)用于制糖業(yè)中。1制糖工藝的清潔生產(chǎn)技術(shù)8世界上甘蔗糖廠生產(chǎn)耕地白糖的工藝主要有亞硫酸法和碳酸法兩種，大多數(shù)國家都以亞硫酸法為主，在印度和中國，幾乎都采用亞硫酸法工藝生產(chǎn)白砂糖。亞硫酸法生產(chǎn)的耕地白糖產(chǎn)品質(zhì)量存在嚴(yán)重的缺

3、陷：一是貯存一段時(shí)間后，糖會返黃；二是其水溶液經(jīng)過一段時(shí)間后有絮狀沉淀物，難以進(jìn)入高檔飲料市場；三是白砂糖SO2含量高，存在食品安全隱患。SO2對人體健康是十分有害的，這嚴(yán)重背離了人們追求健康食品的消費(fèi)潮流。產(chǎn)品質(zhì)量問題往往是生產(chǎn)工藝造成的，這些產(chǎn)品缺陷都是亞硫酸法工藝難以克服的。云南省輕工業(yè)科學(xué)研究所經(jīng)過多年大量的研究，開發(fā)出一種改進(jìn)亞硫酸法新工藝：利用甘蔗糖廠廢棄物――蔗渣生產(chǎn)制糖專用吸附劑，借助制糖專用吸附劑來對蔗汁進(jìn)行脫色、脫硫處理，使色源物質(zhì)和色素、殘硫吸附后除去，同時(shí)大量除去膠體物質(zhì)，提高清凈效率，生產(chǎn)出低硫、低色值、低濁度的優(yōu)

4、質(zhì)糖，從根本上達(dá)到提高白砂糖質(zhì)量、優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的目的，實(shí)現(xiàn)用簡單、經(jīng)濟(jì)的辦法解決長期困擾制糖工業(yè)界的二次硫熏問題，減少了有害物質(zhì)的使用，使亞硫酸法工藝生產(chǎn)出的產(chǎn)品能夠滿足食品工業(yè)發(fā)展、人們生活水平提高的要求，改變亞硫酸法工藝及設(shè)備不能穩(wěn)定生產(chǎn)高質(zhì)量白砂糖的歷史，同時(shí)解決了部分糖廠由于蔗渣過剩對環(huán)境造成的污染，為糖廠在最重要、最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)提供技術(shù)支撐。1.1工藝流程8制糖專用吸附劑澄清汁反應(yīng)罐過濾二次清汁三次加熱蒸發(fā)濃縮原亞硫酸法工藝1.2技術(shù)指標(biāo)糖廠使用新工藝后，根據(jù)使用不同配方的吸附劑能穩(wěn)定達(dá)到如下技術(shù)指標(biāo)：清汁脫色率30%－

5、80%，混濁度去除率90%－99%，可取消二次硫熏；白砂糖色值120IU－30IU以下；SO210mg/kg－5mg/kg以下，能保證糖廠全榨季穩(wěn)定生產(chǎn)低硫、低色值的高質(zhì)量白砂糖。1.3技術(shù)特點(diǎn)本技術(shù)的工藝簡單，操作方便，清凈效率高，收回率高，處理效果穩(wěn)定，節(jié)能降耗，自動化程度高。新舊工藝可以自由切換，糖廠無改造風(fēng)險(xiǎn)。投資省，成本低，效益好。設(shè)備大多采用定型設(shè)備，運(yùn)行安全可靠?？梢詼p少剩余蔗渣對環(huán)境的污染，實(shí)現(xiàn)廢物的資源化利用。因此，本技術(shù)是一個(gè)典型的清潔生產(chǎn)技術(shù)，既提高了糖廠的產(chǎn)品質(zhì)量，減少了有害物質(zhì)在生產(chǎn)中的使用，又使廢棄物得到充分利用

6、，使污染得到資源化治理，變廢為寶，一舉多得。81糖蜜酒精生產(chǎn)的清潔生產(chǎn)技術(shù)在中國等國家，糖蜜的主要用途之一是用來生產(chǎn)酒精。但是酒精廢醪液如果不加以治理，將嚴(yán)重污染環(huán)境。一個(gè)日產(chǎn)20噸酒精的企業(yè)，其排放的酒精廢醪液相當(dāng)于一個(gè)30萬人城市的生活污水負(fù)荷。近幾年，云南省輕工業(yè)科學(xué)研究所成功研究開發(fā)出一系列酒精生產(chǎn)的清潔生產(chǎn)技術(shù)和酒精廢醪液資源化治理技術(shù)。通過集成應(yīng)用這些技術(shù)，可以徹底治理酒精廢液的污染問題。2.1酒精廢液回流技術(shù)酒精廢液回流技術(shù)是將廢液經(jīng)沉降后取其清液回流做糖蜜稀釋用水，這一方面可節(jié)約一些原材料如硫酸，另一方面又使廢液中的一些物質(zhì)

7、如殘?zhí)堑玫皆俅卫?，同時(shí)，又使酒精廢液排放數(shù)量減少，降低環(huán)境污染。通過幾年的生產(chǎn)實(shí)踐證明，廢液回流量可達(dá)25－60％，不影響酒精生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量。該技術(shù)可大大減少酒精廢醪液的排放量，實(shí)現(xiàn)酒精生產(chǎn)的部分封閉循環(huán)，非常有利于后面酒精廢醪液的治理，極大地節(jié)省污染治理的投資。2.2初餾塔間接加熱技術(shù)在沒有使用差壓蒸餾的酒精生產(chǎn)企業(yè)，一般都采用直接將蒸汽噴入初餾塔進(jìn)行加熱，以保持塔底溫度在105℃8左右。但這樣做將使蒸汽冷凝后混入酒精廢醪液，導(dǎo)致廢醪液的量增加，從而增加廢液治理的投資和難度。如果將塔底的廢醪液采用再沸器改直接加熱為間接加熱，則既可保持塔

8、底的溫度，又可避免蒸汽混入廢醪液中，同時(shí)可以回收蒸汽凝結(jié)水作為鍋爐的補(bǔ)給水。該技術(shù)簡單適用，投資省，見效快。采用該技術(shù)可減少約20％的廢醪液排放量。2.3酒精廢醪液及鍋爐煙氣一體