ADC發(fā)泡劑XSG20型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機.doc

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參數(shù)性能匯總表序號參數(shù)名稱單位設計值保證值試驗值備注1初水分30%30%2終水分0.3%0.3%3處理量Kg/h340034004蒸發(fā)水分Kg/h101310135進風溫度℃1501506出風溫度℃70-8070-807熱源MPa0.4-0.60.4-0.6蒸汽加熱材質(zhì)表序號名稱材料規(guī)格型號數(shù)量備注1空氣過濾器Q235-A12送風機Q235-A9-26-12.5D1P=45KW3散熱器800m284送風方變方A325閃蒸主機與物料接觸處不銹鋼XSG201攪拌電機P=22KW6螺旋加料器與物料接觸處不銹鋼Φ219×21P=5.5KW7旋風分離器組與物料接觸處不銹鋼4-CZT11.04 8集料斗與物料接觸處不銹鋼19星形卸料器與物料接觸處不銹鋼GBY91P=1.1KW10布袋除塵器組與物料接觸處不銹鋼2-MC160--2000211料桶與物料接觸處不銹鋼112真空蝶閥與物料接觸處不銹鋼Φ200213連接管道不銹鋼/Q235-A1套14引風機Q235-A9-26-14D1P=90KW15電控柜外殼Q235-A1供貨范圍附表1供貨范圍序號名稱規(guī)格型號材料數(shù)量備注1空氣過濾器Q235-A12送風機9-26-12.5DQ235-A1P=45KW3散熱器800m284送風方變方A325閃蒸主機XSG20與物料接觸處不銹鋼1攪拌電機P=22KW6螺旋加料器Φ219×2與物料接觸處不銹鋼1P=5.5KW7旋風分離器組4 4-CZT11.0與物料接觸處不銹鋼8集料斗與物料接觸處不銹鋼19星形卸料器GBY9與物料接觸處不銹鋼1P=1.1KW10布袋除塵器組2-MC160--2000與物料接觸處不銹鋼211料桶與物料接觸處不銹鋼112真空蝶閥Φ200與物料接觸處不銹鋼213連接管道不銹鋼/Q235-A1套14引風機9-26-14DQ235-A1P=90KW15電控柜外殼Q235-A1附表3備品備件序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1空氣過濾器1500X1500X5001件初效2加料螺桿Φ219X21件3布袋,骨架Φ120X2000160骨架,碳鋼鍍鋅,含彈簧下卸式4脈沖電磁閥G1”10防爆型5主機一字刀1套6主機八字刀1套 XSG20型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機設備概述一、用途及適用范圍本系列干燥機適用于各種粉狀、顆粒狀、塊狀、泥漿狀物料的干燥,廣泛適用于食品、化工、醫(yī)藥、建材等行業(yè),如有機物、陶瓷等。二、工作原理熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室,對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化,強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機底部,較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械粉碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動,固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強化兩相間的傳質(zhì)傳熱,所以該機生產(chǎn)強度高。三、特點1、由于物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化呈高度分散狀態(tài)及固氣兩相間的相對速度較大,強化了傳質(zhì)傳熱,使該機生產(chǎn)強度高;2、干燥氣體進入干燥機底部,產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)氣流,對器壁上物料產(chǎn)生強烈的沖刷帶出作用,消除粘壁現(xiàn)象;3、在干燥機底部高溫區(qū),熱敏性物料不與熱表面直接接觸,并裝有特殊裝置,解決了熱敏性物料的焦化變色問題;4、由于干燥室內(nèi)周氣速高,物料停留時間短,達到高效、快速、小設備大生產(chǎn);5、干燥室上部加裝陶析環(huán)及旋流片,可以控制出口物料的粒度及濕度,以達到不同物料的終水分粒度的要求。 技術參數(shù)1、物料:有酸ADC發(fā)泡劑2、初水分:30%3、終水分:0.3%4、處理量:3400Kg/h5、蒸發(fā)水分:1013Kg/h6、進風溫度:150℃;出風:70-80℃7、熱源:蒸汽加熱,壓力為0.4-0.6MPA蒸汽8、回收方式:高效旋風分離器+脈沖布袋除塵器9、物料經(jīng)過處為不銹鋼304制作,其余為碳鋼制作。10、控制方式:任意設定自動控制進風溫度,數(shù)顯進出風溫度,按鈕開關控制,加料采用變頻控制。11、ADC受熱分解后可產(chǎn)生CO等爆炸性氣體,所有電機采用防爆電機主機內(nèi)徑:(mm)1800主機高度:(mm)  8800干燥能力:(kgH2O/h)600~1500最大裝機容量:(KW)163.6 其他說明1.本套設備成套提供,裝機總功率為163.6KW;2.本設備加熱源為0.6~0.8Mpa飽和蒸汽,進風溫度150℃左右;3、本設備加熱源為蒸汽加熱,其換熱面積為800㎡, 耗氣量為2800Kg/h左右;4、大功率電機采用Y/△起動運行;或自耦降壓起動運行.5、溫度自動控制調(diào)節(jié);6、加料器變頻調(diào)速;7、具有超溫報警和電機過載保護功能;8、制作周期70-80天左右9、設備做好后接到需方安裝、調(diào)試通知,供方立即派人員對設備進行安裝、調(diào)試。10、設備自安裝、調(diào)試起,需方操作人員將會在供方售后服務人員的指導下,學習設備機械的工作原理和操作過程中的維修保養(yǎng)要素,掌握利用設備理論和實踐經(jīng)驗,生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。11、設備保修期一年,凡是保修期內(nèi)因制造質(zhì)量引起的設備故障供方進行免費維修。12、凡在使用中遇到的技術問題、供方免費提供技術咨詢

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