排澇閘閘墩施工方案

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1、目錄1.1工程概況31.2閘墩施工流程31.3施工進(jìn)度計(jì)劃31.4施工資源配置31.4.1施工機(jī)械設(shè)備配置31.4.2主要?jiǎng)趧?dòng)力安配備41.4.3材料供應(yīng)41.5閘墩鋼筋制安51.5.1進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)51.5.2鋼筋下料51.5.3鋼筋安裝51.6閘墩止水帶安裝61.6.1止水帶材料要求61.6.2銅片止水帶安裝61.7閘墩模板制安71.7.1模板材料71.7.2模板設(shè)計(jì)71.7.3模板加工91.7.4模板安裝91.7.5脫模劑的選用131.7.6模板拆除131.7.7安全、文明施工措施141.8閘墩模板安全計(jì)算151.8.1參數(shù)信息161.8.2閘墩模板荷載值計(jì)算171.8.3閘墩

2、模板面板計(jì)算171.8.4閘墩模板內(nèi)、外楞計(jì)算201.8.5對(duì)拉螺栓計(jì)算251.9閘墩砼澆筑261.9.1原材料要求261.9.2砼配合比要求271.9.3砼拌合271.9.4砼運(yùn)輸271.9.5閘墩砼分層271.9.6閘墩砼澆筑281.9.7閘墩砼溫度控制及防裂措施281.9.8閘墩泵送砼要求291.10閘墩大體積砼熱工計(jì)算301.10.1砼內(nèi)部實(shí)際最高溫度(Tmax)301.10.2閘墩砼表面溫度(Tb)301.10.3閘墩砼熱工計(jì)算結(jié)果311.11混凝土雨天、冬季施工措施311.11.1雨天施工措施311.11.2冬季施工措施311.12質(zhì)量、安全、文明施工保證措施331

3、.12.1質(zhì)量保證措施331.12.2安全保證措施341.12.3文明施工保證措施36獨(dú)山排澇閘閘墩施工方案1.1工程概況獨(dú)山排澇閘閘墩底高程-2.8,頂高程9.85,高12.65m、長(zhǎng)25m,厚2.0m。共計(jì)2個(gè)中墩,2個(gè)邊墩。閘墩模板采用竹膠板配鋼結(jié)構(gòu)骨架。單墩砼一次性澆筑完成。閘墩擬采用鋼框木模,面板采用12mm竹膠板(122×244mm),模板內(nèi)楞10#槽鋼@20cm垂直分布,外楞2根10#槽鋼@90cm水平分布。采用M16對(duì)拉螺栓。直線轉(zhuǎn)角處外楞采用扁鋼連接插銷連接牢固。閘墩砼澆筑采用泵送砼,一次性澆筑到頂。單墩砼澆筑量600方。澆筑強(qiáng)度40m3/h,為確保閘墩澆筑質(zhì)

4、量和安全要求,每小時(shí)控制砼澆筑面上升≤0.9m。1.2閘墩施工流程鑿毛清理、放樣工作平臺(tái)搭設(shè)鋼筋制安止水、預(yù)埋件安裝模板制安砼澆筑、養(yǎng)護(hù)1.3施工進(jìn)度計(jì)劃1#邊墩一期砼施工時(shí)間2011年12月21日~2012年1月14日;2#中墩、4#邊墩一期砼施工時(shí)間為2012年2月10日~2012年3月1日;3#中墩一期砼施工時(shí)間為2012年3月5日~2012年3月25日;1#邊墩、2#中墩門槽埋件、二期砼施工時(shí)間為2012年3月4日~2012年3月23日;3#中墩、4#邊墩門槽埋件、二期砼施工時(shí)間為2012年3月28日~2012年4月16日。1.4施工資源配置1.4.1施工機(jī)械設(shè)備配置序

5、號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注1攪拌機(jī)ZL7501砼拌合、水平、垂直運(yùn)輸用2攪拌機(jī)SL100013裝載機(jī)ZL4014汽車泵15泵車HBT6016砼攪拌運(yùn)輸車8M367對(duì)焊機(jī)UNI751鋼筋加工設(shè)備8切斷機(jī)GJ14/419彎曲機(jī)GJ40210電焊機(jī)BX300411單面木工壓刨床MJ3181模板加工設(shè)備12細(xì)木工帶鋸機(jī)MB104A11.1.1主要?jiǎng)趧?dòng)力安配備序號(hào)工種名稱需用量擬安排施工班組備注1混凝土工1022鋼筋工1013木工1514駕駛員815電焊工416起重工117電工218試驗(yàn)工219普工3011.1.2材料供應(yīng)序號(hào)材料名稱供應(yīng)量備注1Ⅰ級(jí)鋼筋0.9t2Ⅱ級(jí)鋼筋123t3黃

6、砂1500t4石子2700t5水泥42.5850t6銅片、橡膠止水帶190+30m1.1閘墩鋼筋制安鋼筋制安流程圖:進(jìn)料、分類堆放抽樣檢驗(yàn)配料單下料、成型成品分類堆放成品運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)安裝、檢驗(yàn)1.1.1進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出場(chǎng)質(zhì)量合格證明書(shū),項(xiàng)目質(zhì)檢員會(huì)同監(jiān)理按批次每60t取樣1組進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋的堆放按不同規(guī)格分倉(cāng)存放并掛料牌,雨季采用防雨布覆蓋。1.1.2鋼筋下料鋼筋加工前,技術(shù)人員按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求編制鋼筋下料單,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后,按鋼筋下料單交鋼筋加工廠進(jìn)行鋼筋配制工作。鋼筋的加工形狀、斷料尺寸必須按審核后的下料單施工。加工完的半成品鋼筋分類

7、別與型號(hào)整齊堆放并掛料牌。閘墩鋼筋接長(zhǎng)采用預(yù)熱閃光對(duì)焊及雙面搭接焊。操作人員必須具備上崗證,并從焊接制作的成品中每批300只接頭取一組試件,3只進(jìn)行抗彎力學(xué)性能試驗(yàn),3只進(jìn)行抗拉伸試驗(yàn),檢驗(yàn)合格后方可使用。采用單面搭接焊時(shí),鋼筋的搭接長(zhǎng)度不小于10d,同一截面上鋼筋接頭數(shù)量應(yīng)不超過(guò)鋼筋數(shù)量的50%。加工后鋼筋的允許偏差:項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)1受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)凈尺寸±102鋼筋彎起點(diǎn)位置±203箍筋各部分長(zhǎng)度±51.1.1鋼筋安裝鋼筋綁扎前進(jìn)行測(cè)量放樣工作,放出閘墩邊線及門槽中心線,

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