泵密封輔助系統(tǒng)21號(hào)方案沖洗參數(shù)研究

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1、泵密封輔助系統(tǒng)21號(hào)方案沖洗參數(shù)研究摘要:合理的冷卻沖洗參數(shù)能提高泵機(jī)械密封工作的可靠性,延長(zhǎng)其使用壽命。文章針對(duì)API682中的標(biāo)準(zhǔn)沖洗布置21號(hào)方案,通過(guò)密封沖洗冷卻器的計(jì)算選擇以確定合理的沖洗參數(shù)。關(guān)鍵詞:機(jī)械密封;沖洗布置21號(hào)方案;密封沖洗冷卻器;溫升中圖分類號(hào):TH136文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1006-8937(2012)17-0096-02在現(xiàn)代工業(yè)裝置系統(tǒng)中,廣泛而大量地使用著各種各樣的流體機(jī)械。在這些機(jī)械中,轉(zhuǎn)軸的密封是關(guān)鍵技術(shù)之一,尤其是機(jī)械密封,它是節(jié)能、泄漏、防污染、保安全的先進(jìn)軸封形式。機(jī)械密封由兩部分組成

2、的,即機(jī)械密封本身和機(jī)械密封循環(huán)系統(tǒng)。機(jī)械密封循環(huán)系統(tǒng)的功用在于采用沖洗、循環(huán)、熱對(duì)流等工作方式,控制機(jī)械密封的工況參數(shù),即溫度、壓力、潤(rùn)滑、腐蝕、結(jié)晶、結(jié)垢等,以防止危險(xiǎn)介質(zhì)正常泄漏對(duì)環(huán)境的污染。7本文以符合美國(guó)石油協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)API682的泵密封標(biāo)準(zhǔn)沖洗布置21號(hào)方案為例介紹密封輔助系統(tǒng)沖洗參數(shù)計(jì)算過(guò)程。方案21是對(duì)密封提供了一種冷卻沖洗,這種沖洗方案用于提高蒸汽氣化的裕量、滿足附屬密封元件的溫度限制、減少焦化或聚合、提高潤(rùn)滑性。方案21的優(yōu)點(diǎn)是不僅提供了冷卻沖洗也具有足夠的壓差以保證良好的沖洗流量。它的主要配置是從泵的出口通過(guò)限流孔

3、板和冷卻器然后進(jìn)入密封腔的循環(huán)過(guò)程(圖1)。密封腔中熱量的來(lái)源主要有以下幾種:由于密封面摩擦和介質(zhì)剪切而產(chǎn)生的熱量,由旋轉(zhuǎn)的密封元件引起的紊流(或湍流)而產(chǎn)生的熱量,由泵經(jīng)密封腔和軸傳導(dǎo)的熱量等,同時(shí)密封腔也有部分熱量散失。通過(guò)方案21的冷卻沖洗要帶走這部分熱量,以此為原則即可計(jì)算方案21的沖洗流量及換熱器的參數(shù)。以按API682-2004標(biāo)準(zhǔn)配套的串聯(lián)金屬波紋管式機(jī)械密封為例,介紹21號(hào)方案沖洗參數(shù)的計(jì)算過(guò)程,具體工況參數(shù)見(jiàn)表1、表2。1密封腔產(chǎn)生的熱量1.1密封端面摩擦產(chǎn)生的熱量Q密封結(jié)構(gòu)如圖2所示。DO為密封端面接觸外直徑,mm

4、,DO=111.7;Di為密封端面接觸內(nèi)直徑,mm,Di=103.2;D1為波片外徑,mm,D1=114.3;D2為波片內(nèi)徑,mm,D2=97.5;Db為密封有效平衡直徑,mm,Db=■=106;Psp為彈簧比壓,MPa,焊接金屬波紋管Psp=0.15MPa;p為密封腔壓力,MPa,p=0.4MPa;n為轉(zhuǎn)速,r/min,n=14757r/min;f為摩擦系數(shù),f取0.07;K為壓降系數(shù),K取0.5。密封端面摩擦產(chǎn)生的熱量Q計(jì)算過(guò)程如下所示。端面面積:A=■=1434mm2密封平衡系數(shù):B=■=0.691密封端面上的液體壓力:ΔP=p

5、×B=0.276MPa端面總比壓:Ptot=ΔP(B-K)+Psp=0.203N/mm2端面平均直徑:Dm=■=107.15mm運(yùn)行轉(zhuǎn)矩:Tr=Ptot×A×f×(Dm/2000)=1.09Nm密封端面摩擦產(chǎn)生的熱量:Q=■=0.168kW1.2密封旋轉(zhuǎn)部件渦流產(chǎn)生的熱量Qxz密封旋轉(zhuǎn)部件渦流產(chǎn)生的熱量Qxz的依據(jù)為能量守恒原理——密封旋轉(zhuǎn)部件產(chǎn)生熱量等效于同類型葉輪、產(chǎn)生同流量下泵所用電機(jī)的軸功率。取泵流量Qpump=15L/min=0.00025m3/s,取揚(yáng)程Hpump=14m,則密封旋轉(zhuǎn)部件渦流產(chǎn)生的熱量:Qxz=Ppumpg

6、ρQpumpHpump/1000=0.037kW1.3泵密封腔與軸的傳熱QhsU為材料物性系數(shù);A為傳熱面積,mm;T1為泵介質(zhì)溫度,℃,此密封T1=210℃;T2為要求的密封腔溫度,℃,此密封T2=95℃(估算);為泵溫度與所要求的密封腔溫度的溫差,K,ΔT=T1-T2=115K。對(duì)于不銹鋼材質(zhì)的軸套和密封壓蓋,取U×A=0.00025。則密封腔吸熱:Qhs=U×A×Db×ΔT=3.05kW1.4散發(fā)到空氣中的熱量Qs密封端蓋與管路損失熱——環(huán)境溫度取當(dāng)?shù)刈罡邷囟?8℃。C1為端蓋比熱,kJ·kg-1·k-1,此密封C1=0.46k

7、J·kg-1·k-1;M為端蓋總重量,kg,此密封M=ρV=27.3kg;Δt為端蓋與環(huán)境溫度差,K,此密封Δt=95-38=52K;l為管路散熱長(zhǎng)度,此系統(tǒng)l=4m;S為管路散熱面積,m2,S=πd×l=3.14×0.027×4=0.339m2;W為管散熱能力—相對(duì)大氣,kW/m2,W=4kw/m2;h為環(huán)境修正系數(shù),此系統(tǒng)h=1.15;α為管材修正系數(shù),此系統(tǒng)α=0.9。則此密封:Qs=Qpompcover+Qpipe=■+hαSW=1.6kW2密封沖洗流量qing為與泵同溫的注入液的相對(duì)比重,g/cm3,此密封d=0.879g/

8、cm3;Cp為與泵同溫的注入液的比熱容,J·kg-1·k-1,Cp=17007J·kg-1·k-1;Δt為密封腔的最大溫升,Δt=10K。密封沖洗流量qing計(jì)算過(guò)程如下:qing’=60000×■=6.6L/min在計(jì)

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