注塑機液壓液壓系統(tǒng)設計計算規(guī)范

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1、注塑機液壓系統(tǒng)設計計算標準1．目的：指導注塑機液壓系統(tǒng)的設計開發(fā)2．適用范圍：本標準適用于本公司的生產(chǎn)的液壓式塑料成型機的開發(fā)3．內(nèi)容：為縮短用液壓驅(qū)動的注塑機的開發(fā)周期，簡化液壓系統(tǒng)的開發(fā)過程，為此制定了本標準，用于確定注塑機液壓系統(tǒng)各參數(shù)，正確選購液壓元件的型號。同時本標準也作為新手上路的教材。為了滿足市場和客戶的需求，為了使本公司產(chǎn)品更具競爭力,公司在開發(fā)新機型時，會預先確定一系列關(guān)鍵參數(shù),如鎖模力，頂針力,最高射膠壓力，最大射膠速率，循環(huán)周期等。液壓系統(tǒng)的設計計算正是為滿足這些參數(shù)而服務的。當完成總

2、體方案和液壓原理圖后，接下來就是液壓系統(tǒng)的設計計算了。液壓系統(tǒng)的設計計算包括：油泵的選型計算、電機的功率計算、熔膠馬達的選擇計算、油閥的選型計算、冷卻器選型計算、管路規(guī)格計算。3.1油泵的選型主要依據(jù)有兩點：系統(tǒng)所需最高壓力和最大流量。本公司注塑機最高系統(tǒng)壓力通常為175BAR，也有一些是145BAR，所選油泵的額定壓力須大于或等于系統(tǒng)最高使用壓力。最大流量應為注塑機運行時執(zhí)行各動作所需流量最大的一種，計算項目包括：射膠、熔膠、射移、開鎖模、頂針、抽芯。通常只須比較射膠、熔膠、鎖模即可。各執(zhí)行元件執(zhí)行動作時

3、的所需流量計算公式如下:其中：－液壓缸執(zhí)行動作時的流量（L/min）第9頁共9頁－液壓馬達執(zhí)行動作時的流量（L/min）－系統(tǒng)所需最大流量（L/min）V－液壓缸活塞的線速度(m/s)A－液壓缸的有效作用面積()n－液壓馬達的轉(zhuǎn)速(rpm)－液壓馬達的排量(c.c/r)Q－各執(zhí)行元件動作時流量最大的一種－液壓泵的容積效率(一般取0.85－0.95)根據(jù)系統(tǒng)所需最大流量即可計算出液壓泵的排量,公式如下:其中:－液壓泵的排量(c.c/r)n－電機轉(zhuǎn)速(rpm)選取液壓泵時,其排量應大于或等于.3.2電機功率計算

4、可按如下公式:L=/612000其中：L－電機功率(KW)P－系統(tǒng)所需最高壓力(BAR)其余同上.3.3熔膠馬達的選取除應滿足轉(zhuǎn)速要求(排量已在前面確定),還需保證熔膠所需扭矩.計算公式如下:=55.077/Py其中:－比扭矩(kg.m/bar)第9頁共9頁D－螺桿直徑(mm)Py－熔膠使用壓力(BAR)3.4油閥的選型計算請參考?液壓閥的選型計算規(guī)范?3.5冷卻器的選型計算主要考慮熱交換量，其計算公式如下：式中：Q－熱交換量－熱交換系數(shù)（一般取0.25至0.5,本公司的機鉸式注塑機上取0.35,直壓式的取

5、0.4）－液壓系統(tǒng)輸入功率然后根據(jù)冷卻器的性能曲線來選取冷卻器.3.6管路選型計算公式如下:其中：d－管的內(nèi)徑δ－管的壁厚－管的通過流量－管的許用流速（壓力管路：<6.5m/s回油管路：<2.5m/s）－管材的許用應力例案如下PT850油壓系統(tǒng)計算實例一．設計要求第9頁共9頁1．用途用于熱熔性塑料的成型，最大鎖模力8500KN.2.工藝過程循環(huán)圖快速合模低壓鎖模高壓鎖緊射臺前移安全門關(guān)射膠頂針保壓快速開模高壓開模冷卻熔膠3.系統(tǒng)設計技術(shù)參數(shù)參數(shù)名稱代號數(shù)值參數(shù)名稱代號數(shù)值鎖模力KNFso8500慢速合模S0

6、.0457頂針力KNFdz250中速合模S0.1371最大射膠壓力kgf/cm2Ps1846.21517.76快速合模(再生)SH20.4067最大射膠速率CC/SQi745910慢速開模Sk10.0686螺絲直徑mmDs95105中速開模Sk20.1891螺絲最大轉(zhuǎn)速rpmNlmax120快速開模Sk20.294螺絲行程mmSL500鎖模速度S0.0457開模行程mmSH1070射膠速度S0.0760.093第9頁共9頁頂針行程mmSDZ300射移前速度S0.315射移行程mmSSY600射移后速度SSY

7、20.215頂出速度SD10.280頂回速度SD20.127螺絲最大扭矩N.MT48027854.系統(tǒng)設計的其他要求a.射膠速度和螺絲轉(zhuǎn)速無級可調(diào)，而且可預置。b.螺絲的射膠壓力以及熔膠過程中的可調(diào)。c.系統(tǒng)能實現(xiàn)點動，半自動，全自動操作。二．總體規(guī)劃1．a(chǎn).采用機鉸式合模機構(gòu)。2．b.射臺采用定量液壓馬達實現(xiàn)螺絲旋轉(zhuǎn)。3．c.液壓系統(tǒng)：4．①采用2臺油泵電機組供油，油泵采用雙聯(lián)泵，其中小泵作為高壓泵。5．②系統(tǒng)壓力為17.5Mpa..三．草擬液壓原理圖(見液壓原理圖)6．繪制液壓原理圖，見1PO08500

8、-000500；7．繪制線圈得電圖，見1PO08504-004100。四．計算執(zhí)行元件主要參數(shù)<表3>內(nèi)內(nèi)容執(zhí)行元件主要尺寸(MM)DXdXL有效作用面積CM2備注第9頁共9頁無桿腔有桿腔鎖模油缸φ190Xφ100X1070283．385204．885射移油缸φ80Xφ45X60050．2634．36射膠油缸φ250Xφ125X500490．87X2368．21X2頂針油缸φ140Xφ60X300153．8612