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1、新建鐵路工程樁基托梁路肩擋土墻施工組織設計中鐵二局集團第四工程處一九九九年十月十九日樁基托梁路肩擋土墻施工1.施工方法及技術(shù)措施1.1施工準備1.1.1平整孔樁場地,清除危石、松土,孔樁周圍挖設排水溝,排除地表水。1.1.2測量放線,定出樁位中心線及開挖邊界線。1.2孔樁開挖方法孔樁開挖采用人工開挖,小型機具配合,進入巖層,用風鉆打炮眼采用小爆破。1.2.1根據(jù)設計圖,采用間樁開挖,按斷面尺寸開挖1m后進行鎖口護壁的灌注,按設計鎖口為50cm厚鋼筋砼,護壁為20cm厚鋼筋砼,挖至設計標高后,即安放鋼筋籠關模板灌注砼,模板關好后必須檢查凈空尺寸及穩(wěn)固性,
2、以保證樁的斷面尺寸,灌注砼同時在鎖口上安置土、石提升機具(卷軸工卷揚機),鎖口應高出地面20cm,保證孔內(nèi)的施工安全和排水。1.2.2孔內(nèi)開挖1m后就立即進行護壁工作,進入巖層后局部制作護壁,防止破碎巖層坍塌,開挖遇到孤石、巖層時,采用風鉆鉆炮眼,本著淺眼松動爆破原則,嚴格控制藥量,以防止護壁的坍塌。1.2.3施工中必須保持孔口周圍排水溝暢通,防止積水滲入孔內(nèi),孔中的滲水視水量大小采用人工排水或抽水機抽水。1.3灌注樁身樁孔開挖好后,進行驗孔,核對斷面尺寸、標高,檢查孔底地質(zhì),符合設計后,吊裝鋼筋籠,再清理好孔底,安排攪拌機掛好串筒,灌注樁身砼,在灌筑
3、砼過程中要用搗固器進行搗固密實。1.4灌注托梁根據(jù)測量放樣挖托梁槽,寬度應以設計托梁寬度兩側(cè)各加寬50cm,以便關模板安放好托梁鋼筋籠,關好模板經(jīng)檢驗合格后就準備灌注砼,灌筑中也要用搗固器搗固密實。1.5砌筑擋墻托梁強度達到70%后,技術(shù)室放樣施工線進行漿砌石砌筑,按規(guī)范采用擠漿法砌筑,擋墻的鑲面采用雜拼,泄水孔的制作間距為2-3m,呈梅花形布置。2.施工工藝流程圖施工準備斷面尺寸檢查孔樁開挖砼強度試件樁身砼灌注制安鋼筋籠挖基立模扎鋼筋砼強度試件托梁砼灌注砂漿強度試件測量放線砌筑擋墻養(yǎng)護竣工量測交驗3.勞動力組織及進度指標井內(nèi)開挖4人,卷揚機及抽水機司
4、機1人,制作、安裝支撐2人,井口接、卸、檢查重物1人,接運出碴2人,砼工班1個14人,鋼筋加工班1個4人,漿砌擋墻工班1個15人。綜合進度一個班可砌筑擋墻8~10m3,基礎孔樁0.5m/日。4.主要機械設備表序號機械名稱規(guī)格單位數(shù)量1攪拌機350L臺12搗固器插入式臺13斗車輛34卷揚機1t臺25鑿巖機7655臺16鋼切割機臺17電焊機300A臺18空壓機20m3/min臺15.質(zhì)量控制要點5.1組織學習各種有針對性的規(guī)則、規(guī)范,嚴格掌握工程質(zhì)量驗收標準。5.2從抓第一個分項工程開始,先抓出一段樣板,做到開工必優(yōu)、一次成優(yōu)、樣板引路。5.3抓好開挖質(zhì)量
5、關,勤測量復核??刂瞥冢沤^欠挖。5.4抓好原材料及工程試驗關,不合格的原材料嚴禁使用。5.5片石砼抓好立模支護關,控制好中線、水平、結(jié)構(gòu)尺寸。5.6抓好砼的生產(chǎn)、澆灌、搗固關、砼嚴格按配合比施工,砂、石料過磅計量。搗固密實,以內(nèi)實為根本,外表平整美觀,線條接縫整齊。5.7施工全過程領工員監(jiān)督,嚴格按照配合比拌制砂漿,保證砌縫飽滿,勾縫自然、流暢。5.8單位工程質(zhì)量5.8.1地基承載試驗結(jié)果與設計一致,坑底表面無松軟巖土。5.8.2墻趾處巖土層盡量少受施工擾動,斜面地基平整無補貼。5.8.3基礎周邊大致平順整齊或基坑壁貼緊。5.8.4回填分層夯實5.
6、8.5沉降縫、伸縮縫位置、縫的填塞符合設計規(guī)定。5.8.6泄水孔位置,孔距符合設計要求,孔內(nèi)通暢。5.8.7反濾層應及時設置、并隔水,其材料符合設計要求,厚度不小于設計規(guī)定。5.8.8墻面平順、整齊。墻頂及兩端面與路基邊坡連接應密貼封嚴。5.8.9墻面勾縫自然流暢,無暗縫、空縫、通縫。6.安全措施6.1嚴格按照“安全標準工地”實施辦法建設標準化工地,進行文明施工。6.2建立健全安全生產(chǎn)崗位責任制,由專職人員進行安全技術(shù)監(jiān)督。6.3施工現(xiàn)場的材料、機具堆放必須整齊,實行文明工地施工,對臟、亂、差工地要嚴肅處理。6.4定期或不定期抽查工地安全情況,發(fā)現(xiàn)安全
7、隱患堅決制止。6.5定期進行安全知識教育,做好安全技術(shù)交底。6.6現(xiàn)場施工人員必須佩戴安全帽,必須持證上崗。6.7放炮后利用抽排煙機進行排煙。