日立鉆孔機操作說明

日立鉆孔機操作說明

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1、日立鉆孔機操作說明日立鉆孔機操作說明6作業(yè)內(nèi)容6.1開機關機操作程序6.1.1打開總電源開關,然后打開空氣過濾機開關(即冷干機)以便除去空氣中的雜質(zhì)和水分6.1.2打開氣壓閥門,打開時須由小到大,以免沖壞氣缸6.1.3打開機器左側(cè)后的電源開關,按下機床左側(cè)控制面板上ON鍵約等1分鐘,發(fā)出報警聲音,直到計算機進入工作畫面逆時針方向擰起機床控制面板“STOP”緊急停機開關按下“HOME”鍵,等機床復位,機臺進入待生產(chǎn)狀態(tài)6.1.4關機順序,用T#命令讓主軸取一支鉆頭,按“HOME”健,讓機器回到停車位,按下“STOP”緊急停機開關,讓微

2、機退出系統(tǒng),選擇關機,等完全退出系統(tǒng)后,按下控制面板上“OFF”健,關掉電源開關和氣閥開關,關冷干機6.2日立鉆機的操作流程6.2.2處理文件;將檔頭修改為;M48FMAT,2METRIC,OOOOOOTZVER,#(1~8)1/1-1002/1013/。。。注:①根據(jù)每款板所用鉆頭直徑的使用頻率來設置分組②依據(jù)刀具分組,放置鉆咀到相應的刀庫③必須將文檔復制到臨時文件夾處理嚴禁將原始檔做任何修改6.2.4讀取文件6.2.4.1按F1健進入PROCESS(加工程序)頁面.按控制面板上RESET(取消健)取消上一動作,用光標點擊DISK

3、(取消上次文擋),點擊LOAD(從擋案中呼出文件)選擇所用文件,再打開6.2.4.2在指令窗口>C/輸入“R,T”清除原有鉆孔參數(shù),按控制面板上START(開始)健,讀取文檔到控制板,檔讀完后,按(暫停健)SBK和HOME健(復位健)讓機床回位.點擊REPEAT(恢復檔)鉆孔參數(shù)的設置;打開DRTVL,DIAP(工具條件資料)即參數(shù)表,按工藝設置相應1.1.1.1直徑的壽命(H)轉(zhuǎn)速(S)進刀(F)補償(Z)除特殊的孔如;方孔需將進刀減慢,其它按默認參數(shù)(鉆孔參數(shù)表).客戶特殊要求必須按要求設置工藝參數(shù)1.1.2程序格式和坐標的設置

4、(修改坐標).1.1.2.1按F2健進入CONDITION(加工條件)頁面:包括四個子頁面a)DRIUDIAP(工具條件數(shù)據(jù))b)PROGCONTROL(程序格式設定畫面)c)XYAXIS(XY抽象限設定畫面)d)SCALING(脹縮補正功能設定)1.1.2.2DRILLDIAP(工具條件數(shù)據(jù))F1菜單內(nèi)的工具條件數(shù)據(jù)即設置鉆孔參數(shù),內(nèi)有三個功能選項a)LOAD:從檔案中呼出鉆孔參數(shù)b)SAVE:將目前鉆孔參數(shù)儲存c)SAVES:將目前鉆孔參數(shù)另存為一個新的檔案1.1.2.3打開PROGCONTROL(程序格式設定畫面)⊙表示選用,

5、格式化:HITACHIEXCEUON1,⊙EXCELLON2;單位格式設定:單位系:⊙MERIC(公制),□INCH(英制);數(shù)值形式:LEADINGZERO(前補零),⊙TRAILINGZERO(后補零);小數(shù)點形式:□000.00,□0000.00,⊙000.000;輸入單位:□相對⊙絕對;機械運轉(zhuǎn)控制:機械鎖付:⊙關,□開;程序頭忽略:⊙關,□開;選擇性停止:⊙關,□開;工具交換:⊙自動,□手動;空跑:⊙關,□開,C指令:⊙番號,□直徑;Z軸指令取消:⊙關,□開;指令忽略設定:T地址鎖付⊙關,□開;F1地址鎖付⊙關,□開;S地

6、址鎖付⊙關,□開;H地址鎖付⊙關,□開;C地址鎖付:⊙關,□開;Z地址鎖付⊙關,□開;區(qū)段刪除設定:1⊙關,□開;2⊙關,□開;3⊙關,□開;4⊙關,□開;5⊙關,□開;6⊙關,□開;7⊙關,□開;8⊙關,□開;9⊙關,□開注:⊙表示此功能是選中。該頁面選擇必須按上述選擇,鉆孔之前必須檢查該選項1.1.2.4打開XYAXIS(XY軸象限設定畫面)①選擇坐標VERSIOM(1-8)象限.②輸入坐標值X#Y#到浮動原點內(nèi)_X㎜_Y㎜1.1.3加工程序設定:按F13進入PROCESSSETTING(加工程序設定頁面)①點擊打開Zndup(

7、第二個UP點/指定位置),在機能選擇打“√”.②點擊打開AUTOUPLIMIT(工具高度檢查設定)在機能選擇打“√”.注;機器正常運轉(zhuǎn)時,必須確保以上兩種機能都是打開,否則會損壞機床1.1.4準備鉆孔1.1.4.1設置壓腳高度:下墊板厚度+工作疊板厚度+安全高度5CM,輸入“UP,#(#代表計算出的高度)”,設置下鉆深度:鉆頭鉆入墊板1CM,即將墊板厚度-1CM的值輸入“DN,#計算的值”1.1.4.2用指令WT#(#代表該檔的定位孔的刀具號),讓程序跳到該刀具記錄,選擇空鉆(點擊NODRIU),按START(開始)健,讓主軸抓刀后

8、,復位(按HOME)健,待壓腳回升后,按下暫停健(SBK),使機器在單步情況下,試跑外圍孔,檢查鉆孔文件是否在板材范圍內(nèi)→校位完成后,新檔用鋁片,紅色膠片試鉆,舊板可開一主軸試鉆定位孔后,用點圖檢驗外形,無誤后,可開機從第一個孔開始鉆

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