高能1#廠房鋼結(jié)構(gòu)屋面驗收總結(jié)

高能1#廠房鋼結(jié)構(gòu)屋面驗收總結(jié)

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1、鋼結(jié)構(gòu)屋面分部工程總結(jié)GD220112□□工程名稱:東莞市高能工業(yè)氣體有限公司1#廠房建設單位:明瑋機械(東莞)有限公司監(jiān)理單位:東莞市金鼎建筑工程監(jiān)理有限公司施工單位:廣西建工集團第二安裝建設有限公司編制日期:年月日10主體結(jié)構(gòu)分部工程總結(jié)GD220112□□一、工程建設管理概況本工程東莞市高能工業(yè)氣體1#廠房由東莞市高能工業(yè)氣體有限公司開發(fā),東莞市鴻業(yè)工程建設監(jiān)理有限公司監(jiān)督管理,廣東華南建筑設計院有限公司承接設計出圖,廣西建工集團第二安裝建設有限公司承接總施工;地址位于東莞市大朗鎮(zhèn)松木山,建筑面積為:864平方米;本工程住宅為框

2、剪結(jié)構(gòu),共1層。二、工程建設施工狀態(tài)本工程于2012年09月29日開工,我公司嚴格按照建筑法、合同法和質(zhì)量管理條例實施現(xiàn)場工程質(zhì)量管理和施工,以質(zhì)量第一的方針,精心施工。嚴格過程控制,強化產(chǎn)品優(yōu)良。在項目部的精心組織、精心管理、精心施工下,經(jīng)過現(xiàn)場技術(shù)員、施工員、質(zhì)量員等相關(guān)管理人員的共同努力,已順利完成主體結(jié)構(gòu)分部的內(nèi)容(包括設計圖紙、圖紙會審記錄、設計變更),工程質(zhì)量達到驗收標準。工程施工技術(shù)資料齊全、準確、有效,已達到分部驗收狀態(tài)。三、施工執(zhí)行標準1、《工程承包合同》;2、工程設計施工圖紙及說明;3、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標

3、準》GB50300—2001;4、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204—2002;5、國家建筑工程質(zhì)量驗收有關(guān)規(guī)范和規(guī)定。四、工程概況與施工質(zhì)量(一)、工程概況本工程東莞市高能工業(yè)氣體1#廠房由東莞市高能工業(yè)氣體有限公司開發(fā),東莞市鴻業(yè)工程建設監(jiān)理有限公司監(jiān)督管理,廣東華南建筑設計院有限公司承接設計出圖,廣西建工集團第二安裝建設有限公司承接總施工;地址位于東莞市大朗鎮(zhèn)松木山,建筑面積為:864平方米;本工程住宅為框剪結(jié)構(gòu),共1層。(二)、施工質(zhì)量主體結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量情況:10(1)、原材料質(zhì)量控制:工程使用的鋼結(jié)構(gòu)材料均有

4、產(chǎn)品合格證、出廠合格證、復試報告,指標均達到材料標準要求,所檢材料均由監(jiān)理公司監(jiān)理人員見證取樣、送檢,部分材料監(jiān)督機構(gòu)監(jiān)督員抽檢送檢,經(jīng)檢驗合格后方投入工程使用。(2)、執(zhí)行設計文件,規(guī)范質(zhì)量控制:根據(jù)規(guī)劃文件,確定建筑物位置、定位、放線,嚴格按照設計圖紙、圖紙變更及圖紙會審紀要進行施工。充分理解設計意圖和圖紙內(nèi)涵,積極參加圖紙會審,根據(jù)設計的要求,全面貫徹執(zhí)行設計精神和規(guī)范標準。以設計為依據(jù),規(guī)范為準繩,標準為品質(zhì),進行施工材料質(zhì)量控制、施工工藝質(zhì)量控制、施工過程質(zhì)量控制、施工產(chǎn)品保護控制、施工檢查驗收質(zhì)量控制、施工技術(shù)資料(質(zhì)量依

5、據(jù))控制。(3)、施工過程質(zhì)量(一)鋼結(jié)構(gòu)屋面分部工程①鋼結(jié)構(gòu)屋面分項工程檢測工作:1、高強度螺栓連接副扭矩系數(shù)檢驗報告:1份;2、鋼結(jié)構(gòu)超聲波檢測報告:1份;3、鋼結(jié)構(gòu)防火涂層厚度檢測報告:1份;(二)安裝施工程序:(陰影部分為重點部位或工序)高強螺栓預埋→安裝準備→基礎和構(gòu)件驗收→吊裝有支撐的第一內(nèi)開間鋼柱→安裝柱間圍梁→緊固高強螺栓→吊裝鋼架梁→柱、梁間高強度螺栓連接→安裝此開間全部檁條、圍梁和屋檐連梁→調(diào)整、找正、設置抗風支撐→端墻柱、梁和次結(jié)構(gòu)安裝→連接端墻與已調(diào)整、找正的第一內(nèi)間柱、梁→依次順序吊裝其余各跨主、次結(jié)構(gòu)→設置

6、跨間抗風支撐→調(diào)整、找正整個建筑結(jié)構(gòu)→擰緊全部螺栓→復測柱垂直度和對角線尺寸并確認→安裝屋面板、采光板、安裝泛水、天溝→安裝墻板→安裝收邊→檢查驗收。(三)重點部位施工及檢驗要點:1.高強螺栓預埋:(1)螺栓預埋的施工質(zhì)量,直接影響整個鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量,應此上應該特別予以重視,一定要做到預埋螺栓“穩(wěn)、準、牢”。10(2)螺栓預埋工作,應當在鋼柱基礎砼封模之前進行。宜用10厚鋼板鉆孔(鋼板中心彈縱橫十直線,鉆孔徑大于螺栓直徑1-2㎜)定位預埋技術(shù),首先保證單個鋼柱底板高強螺栓軸線、標高誤差在規(guī)范以內(nèi);同時,也可保證一個螺栓組(以本工程4

7、個螺栓為例)各螺栓間相對尺寸。(3)待所有螺栓組安裝就位后,再使用經(jīng)緯儀,并配合鋼卷尺對螺栓組的軸線(鋼板中心線)位置進行精確控制。并用水準儀對螺栓高度進行復核控制。之后,立即將螺栓與基礎鋼筋做牢固焊接。焊接時,應注意螺栓自身垂直度,且嚴禁此時再觸動螺栓。1.安裝準備:(1)技術(shù)準備:系統(tǒng)、認真的熟悉圖紙,注意與每一個節(jié)點相關(guān)聯(lián)的任何一個零部件,忌部分或片面肢解圖紙;充分理解設計意圖,切實掌握技術(shù)規(guī)程與質(zhì)量標準,逐級做好技術(shù)交底;配備足夠且經(jīng)檢測合格的檢驗儀器。(2)施工準備:首先應對安裝場地及堆放場地進行整平、夯實,并做好現(xiàn)場排水設

8、施;其次依據(jù)施工進度對安裝全過程進行合理分段,按照“先裝先進”原則,組織緊后施工段所需全部主鋼構(gòu)件及零部件進場。特別注意不能因某個零部件,如螺栓、連接件未進場而影響施工進度。(3)材料準備:鋼結(jié)構(gòu)動輒成百上千個零部件,應

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