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《簡述滌綸超細纖維與下游的開發(fā)和染色工藝技術(shù)情況》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、簡述滌綸超細纖維與下游的開發(fā)和染色工藝技術(shù)情況一、前言 超細纖維是近年來發(fā)展迅速的差別化纖維的一種，被稱為新一代的合成纖維，是一種高品質(zhì)、高技術(shù)的紡織原料，是化學(xué)纖維向高技術(shù)、高仿真化方向發(fā)展的新合纖的典型代表。超細纖維，又稱超細旦。（旦是纖維的纖度單位，一克重9000米長的絲為旦，蠶絲的纖度單位為1.1旦）。因為它比傳統(tǒng)的纖維細，所以比一般纖維更具蓬松、柔軟的觸感，且能克服天然纖維的易皺、人造纖維不透氣的缺點。此外，它還具有保暖、不發(fā)霉、無蟲駐、質(zhì)輕、防水等許多無可替代的優(yōu)良特性。超細纖維的品種有超細旦粘膠絲、超細旦錦綸絲、超細旦滌綸絲、超細旦丙綸絲等等。滌綸
2、超細纖維是一種具有高品質(zhì)、高性能、高技術(shù)含量、高附加值的新產(chǎn)品。它的單絲線密度比常規(guī)滌綸纖維低得多，這就賦予了它不同于常規(guī)滌綸纖維的優(yōu)異的服用性能，如吸濕、透氣、手感柔軟、豐滿、富有彈性、蓬松性和飄逸感等。滌綸超細纖維由于線密度比常規(guī)纖維低得多，故有異于常規(guī)纖維的染色特性，這主要表現(xiàn)在上染速率、上染量、染料提升性、顏色深度、勻染性、移染性、顏色鮮艷度以及染色牢度等和常規(guī)纖維有明顯的區(qū)別。線密度低帶來的表面積增加，首先引起染色時對染料吸附和解吸程度的增加，吸附程度的增加導(dǎo)致了上染速率的增加、濕牢度和耐光牢度的下降，其次是引起染色織物的色澤濃度降低。改善滌綸超細纖維及
3、面料的染色性能，成為企業(yè)很感興趣的話題。特別是下游企業(yè)，隨著生活水平的不斷提高，人們對服裝面料的要求也越來越高，那些色澤鮮艷、手感柔軟、懸垂性及回彈性好的紡織面料倍受廣大消費者青睞。從目前服裝市場的走向看，具有特殊風(fēng)格的紡織面料是服裝廠家的首選。一般開發(fā)這類產(chǎn)品主要是通過新材料和新工藝等途徑來完成。由于麂皮絨光澤柔和、質(zhì)地柔軟、手感細膩舒適，所以深受人們的喜愛。但因為天然麂皮絨數(shù)量有限。麂皮絨更顯名貴。隨著皮革鞣制技術(shù)的發(fā)展，人們也可以將羊皮、牛皮和豬皮等作絨面加工，習(xí)慣上，人們把這種經(jīng)過絨面加工的天然皮革也稱為麂皮絨。隨著生產(chǎn)力的發(fā)展和科技水平的提高，人們又發(fā)明
4、了人造加工的方法生產(chǎn)麂皮絨。通常，我們把通過人造加工而成的麂皮絨叫做人造麂皮絨或者仿麂皮絨。二、超細纖維的開發(fā)之母 纖維超細化的源流可上溯到40年代仿羊毛纖維二相結(jié)構(gòu)的雙組份復(fù)合纖維（共軛纖維）的人造絲時代。最先利用合成纖維成功地使復(fù)合纖維實用化的依然是美國的杜邦公司。該方法利用并列復(fù)合使纖維產(chǎn)生自卷曲。超細纖維及其產(chǎn)品主要由日本率先研制和開發(fā)，于20世紀60年代末70年代初開始商業(yè)化生產(chǎn)。1962-1965年間，日本東麗、鐘紡、帝人、可樂麗等公司利用各自的方法開發(fā)出多層結(jié)構(gòu)化的特殊紡絲法和剝離法，成功地制造出各具特色的超細纖維。例如，多芯型、木紋型、放射型、中
5、空放射型等各種復(fù)合纖維被開發(fā)出來。進入70年代后期，利用超細纖維的仿真絲織物和超高密度織物不斷出現(xiàn)，日本東麗公司通過分析天然纖維從中受到啟發(fā)，開發(fā)出制造細長達到極限、并且非常均勻的纖維技術(shù)。用該技術(shù)制造的纖維稱之為高分子相互排列纖維。當(dāng)時該纖維受到本國內(nèi)的好評，而且數(shù)年后在巴黎國際展覽會上獲得很高的評價。進入80年代以后，超細纖維良好的特性受到大眾的歡迎，形成今日的人造麂皮熱。自20世紀90年代以來，超細纖維及產(chǎn)品在品種和產(chǎn)量上得到了迅速發(fā)展，歐美國家側(cè)重發(fā)展超細短纖維及其制品，亞洲國家則偏重發(fā)展超細纖維長絲及其制品。超細纖維產(chǎn)品在80年代定位于高檔次、高價格，近
6、年來，開始生產(chǎn)復(fù)合超細纖維及其織物，其產(chǎn)品已趨于中高檔化。用超細纖維做成的面料可具有柔軟舒適、自然塑身、不易變形、細致保暖、吸濕透氣、防紫外線和防靜電等特性。其外觀高雅、手感好，特別適用于貼身服裝，如：內(nèi)衣、泳衣、運動服，同時也適用于休閑裝和高級成衣等。到了90年代后，國際上諸多公司紛紛推出聚酯、聚酰胺、聚丙烯腈以及聚丙烯等細旦長絲。同時也出現(xiàn)了“細旦纖維”、“微細纖維”、“超細纖維”等名詞，然而至今國際上尚無有關(guān)細旦纖維的統(tǒng)一定義。近些年來，日本化纖行業(yè)普遍將單絲線密度低于0.3dtex的纖維稱為超細纖維。另外，由于超細纖維與已發(fā)展成為未來纖維工業(yè)競爭力之重大指
7、標，加之由于復(fù)合超細纖維具有不同于常規(guī)纖維的性能，從而使其制品有許多異乎尋常的特性，并因此跨入眾多的應(yīng)用領(lǐng)域。目前世界纖維主要產(chǎn)品中以超細纖維最受矚目，現(xiàn)在主要生產(chǎn)超細纖維之國家及地區(qū)，應(yīng)該為日本、美國、西歐。雖然超細纖維真正的工業(yè)化生產(chǎn)已有近38年的歷史，但至少在其中的前25年，產(chǎn)品的較高價格以及產(chǎn)品的特殊用途使其發(fā)展受到限制。因此，超細纖維僅是在最近的10-15年迅速應(yīng)用于各個領(lǐng)域。現(xiàn)在，超細纖維的比例占國際市場聚酯長絲DTY份額的15％。而在個別的市場如日本、中國臺灣和韓國，該比例還要更高一些。同時對超細纖維的質(zhì)量要求還在逐漸提高。超細纖維的重要應(yīng)用領(lǐng)域主要
8、包括服裝領(lǐng)
