現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓面的裂縫分析與防治措施

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1、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓面的裂縫分析與防治措施目前高層住宅樓工程中現(xiàn)澆混凝土樓板出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象已比較常見(jiàn)，特別是全現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板的裂縫，是目前較難克服的質(zhì)量通病之一。一般情況下，樓屋面裂縫表現(xiàn)為：龜裂狀裂縫、跨中的縱向、橫向裂縫以及陽(yáng)角斜向45o裂縫等。輕則影響美觀，重則危及房屋安全。根據(jù)近幾年在工程中遇到的實(shí)際情況和查閱相關(guān)資料，對(duì)現(xiàn)澆混凝土樓板常見(jiàn)裂縫的產(chǎn)生原因和預(yù)防處理措施談點(diǎn)粗淺的看法，供大家參考。一樓板裂縫發(fā)生原因分析1.設(shè)計(jì)方面的原因（1）房產(chǎn)商為了降低工程開(kāi)發(fā)成本，往往要求設(shè)計(jì)單位降低配筋率，從而導(dǎo)致住宅工程樓板裂縫的發(fā)生。（2）因地勘單位提供

2、的報(bào)告不精確，對(duì)設(shè)計(jì)單位的結(jié)構(gòu)計(jì)算造成誤導(dǎo)，導(dǎo)致建筑物沉降不均勻，造成建筑物裂縫的發(fā)生。（3）由于設(shè)計(jì)人員在進(jìn)行現(xiàn)澆板的配筋計(jì)算過(guò)程中，通常只是根據(jù)其承載能力來(lái)確定配筋量的，而往往忽略了對(duì)板在正常使用階段由其承受的荷載而引起的撓度及裂縫寬度的驗(yàn)算，也未充分對(duì)溫差及混凝土收縮特性等因素進(jìn)行綜合考慮，由此而引起裂縫的產(chǎn)生。（4）在建筑物的設(shè)計(jì)中，設(shè)備專(zhuān)業(yè)特別是電氣專(zhuān)業(yè)，大多將照明、有線(xiàn)電視、通訊等所需的管線(xiàn)直接敷設(shè)于現(xiàn)澆板中，而且有時(shí)集中于某一處現(xiàn)澆板中的管線(xiàn)多達(dá)7-8根，并且這些管線(xiàn)的直徑多為2-3CM，由此就會(huì)使該處的現(xiàn)澆板厚度大大削弱,從而引起現(xiàn)澆板在

3、該處開(kāi)裂。2.材料質(zhì)量方面的原因（1）雖然目前已經(jīng)普遍采用泵送商品混凝土進(jìn)行澆筑，但混凝土供應(yīng)商為了減低成本，在混凝土中大量摻入粉煤灰及低價(jià)位、低性能的外加劑；另外，使用含泥量過(guò)大的細(xì)砂。為了施工方便；人為加大水灰比、增加混凝土的塌落度等，都是形成混凝土開(kāi)裂的不可忽視的原因。（2）堿--骨料反應(yīng)：安山巖、玄武巖、輝綠巖、千枚巖等堿性骨料有可能與堿性很強(qiáng)的水泥起化學(xué)反應(yīng)，生成有膨脹能力的堿--硅凝膠而引起混凝土膨脹破壞，產(chǎn)生裂縫。（3）施工單位為了降低工程成本，將設(shè)計(jì)的樓面鋼筋通過(guò)再加工（調(diào)細(xì)）后安裝，實(shí)際上降低了設(shè)計(jì)的配筋率，也是裂縫產(chǎn)生的原因之一。3.

4、施工方面的原因（1）鋼筋在樓面砼板中的抗拉受力，起著抵抗外荷載所產(chǎn)生的彎距和防止砼裂縫收縮和溫差裂縫發(fā)生的雙重作用，在施工過(guò)程中由于施工工藝不當(dāng)，致使樓面上層鋼筋網(wǎng)或支座處負(fù)筋下陷，保護(hù)層過(guò)大，從而產(chǎn)生板面裂縫。（2）樓面墊層內(nèi)鋪設(shè)的暗裝水管、電線(xiàn)套管鋪設(shè)不當(dāng)，如水管、電線(xiàn)套管鋪設(shè)不夠牢靠、集中鋪設(shè)、上下交疊鋪設(shè)致使水管、電線(xiàn)套管上皮在墊層厚度1/3以?xún)?nèi)，保護(hù)層厚度不足都可能造成板面沿管線(xiàn)長(zhǎng)度方向產(chǎn)生裂縫。（3）目前在主體結(jié)構(gòu)的施工過(guò)程中，普遍存在著質(zhì)量與工期之間的較大矛盾。一般主體結(jié)構(gòu)的樓層施工速度平均為５-７天左右一層，最快時(shí)甚至不足5天一層。因此當(dāng)

5、樓層混凝土澆筑完畢后不足２４小時(shí)的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，就忙著進(jìn)行鋼筋綁扎、材料吊運(yùn)等施工活動(dòng)，這就給大開(kāi)間部位的房間雪上加霜。除了大開(kāi)間的混凝土總收縮值較小開(kāi)間要大的不利因素外，更容易在強(qiáng)度不足的情況下受材料吊卸沖擊振動(dòng)荷載的作用而引起不規(guī)則的受力裂縫。并且這些裂縫一旦形成，就難于閉合，形成永久性裂縫。（4）混凝土施工過(guò)分振搗，為了方便施工，提高混凝土塌落度，在商品混凝土中加水，模板、墊層未充分澆水濕潤(rùn)而過(guò)于干燥，混凝土澆筑振搗后，粗骨料沉落擠出水分、空氣，表面呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落造成表面砂漿層，它比下層混凝土有較大的干縮性能，待水分蒸發(fā)后易形成凝縮裂縫

6、。而模板、墊層在澆筑混凝土之前灑水不夠，過(guò)于干燥，則模板吸水量大，引起混凝土的塑性收縮，產(chǎn)生裂縫。而混凝土的水灰比過(guò)大更是雪上加霜。（5）混凝土澆搗后過(guò)分抹干壓光會(huì)使混凝土的細(xì)骨料過(guò)多地浮到表面，形成含水量很大的水泥漿層，水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣，引起表面體積碳水化收縮，導(dǎo)致混凝土板表面龜裂。（6）混凝土的收縮（溫度裂縫）：眾所周知，混凝土引起收縮的原因，在硬化初期主要是由于水泥的水化作用，形成一種新的水泥結(jié)晶體，這種結(jié)晶體化合物較原材料體積小，因而引起混凝土體積的收縮，即所謂的凝縮，后期主要是混凝土內(nèi)自由水蒸發(fā)而引起的干縮。而且

7、如果混凝土處在一個(gè)溫差變化較大的環(huán)境下，將會(huì)使其收縮更為加劇。如施工發(fā)生在夏季炎熱氣溫下，石子表面溫度升高，使石子體積膨脹，拌制成混凝土后，石子受冷收縮，使混凝土表面出現(xiàn)發(fā)絲裂縫；混凝土澆搗后未及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，混凝土在較高溫度下失水收縮，水化熱釋放量較大，而又未及時(shí)得到水分的補(bǔ)充，因而在硬化過(guò)程中，現(xiàn)澆板受到支座的約束，勢(shì)必產(chǎn)生溫度應(yīng)力而出現(xiàn)裂縫，這些裂縫也首先產(chǎn)生在較薄弱的部位，即板角處。另外，室內(nèi)外溫差變化較大，也要引起一定的裂縫。二樓板裂縫的預(yù)防1.認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙、規(guī)范及相關(guān)設(shè)計(jì)文件（1）在打樁和基礎(chǔ)開(kāi)挖的過(guò)程中，仔細(xì)比對(duì)地勘報(bào)告與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際土質(zhì)情況。如

8、發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)了暗浜、老河道等，且在地質(zhì)勘察報(bào)告上沒(méi)有體現(xiàn)或具體尺寸不符，須及時(shí)和