鋼塑復(fù)合管道技術(shù)交底

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1、技1-5技術(shù)交底記錄工程名稱xxx改擴(kuò)建工程（擴(kuò)建）分部工程給水排水及采暖工程分項(xiàng)工程名稱給水鋼塑復(fù)合管道安裝技術(shù)交底交底內(nèi)容：一、材料要求：1.管材及管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《給水襯塑復(fù)合鋼管》的要求。2.水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并經(jīng)自來水公司確認(rèn)，熱水系統(tǒng)選用符合溫度要求的熱水表。表殼鑄造規(guī)矩，無砂眼、裂紋、表玻璃蓋無損壞，鉛封完整。3.閥門的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，熱水系統(tǒng)閥門符合溫度要求。閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋，開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞。二、施工準(zhǔn)備：1.機(jī)具準(zhǔn)備：砂輪

2、鋸、電焊機(jī)、管鉗、手錘、手鋸、電動(dòng)或手動(dòng)試壓泵、水平尺、金屬鋸、專用滾槽機(jī)、彎管機(jī)。2.現(xiàn)場準(zhǔn)備：（1）主體結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收，現(xiàn)場已清理干凈。（2）管道安裝所需要的基準(zhǔn)線應(yīng)測定并標(biāo)明，如吊頂標(biāo)高、地面標(biāo)高、內(nèi)隔墻位置線等。（3）安裝管道所需要的操作架應(yīng)由專業(yè)人員搭設(shè)完畢。（4）檢查管道支架、預(yù)留孔洞的位置、尺寸是否正確。（5）支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢，墻面未裝修前進(jìn)行（包括暗裝支管）。3.安裝準(zhǔn)備：（1）認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施作好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對(duì)各種管道和坐標(biāo)和標(biāo)高是否有交叉，管

3、道排列空間所用空間是否合理，有問題及時(shí)與設(shè)計(jì)有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。（2）預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人技1-5技術(shù)交底記錄工程名稱xxx改擴(kuò)建工程（擴(kuò)建）分部工程給水排水及采暖工程分項(xiàng)工程名稱給水鋼塑復(fù)合管道安裝技術(shù)交底交底內(nèi)容：然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工（斷管、滾槽、上零件、調(diào)直、校對(duì)、按管段分組編號(hào)。）三、施工工藝：1、在施工現(xiàn)場應(yīng)核對(duì)管材、溝槽式管接頭、溝槽式管件等管道組

4、合件和支承件的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、產(chǎn)品說明書及出廠合格證等是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并按國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)缺件、質(zhì)量異常等情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充和復(fù)檢。嚴(yán)禁采用不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品。2、在室外地坪以下的埋地管道，應(yīng)敷設(shè)在原狀土層上或地坪經(jīng)回填夯實(shí)后重新開挖的槽內(nèi)。埋地管道溝槽式管接頭、溝槽式管件上的螺栓和螺母應(yīng)進(jìn)行防腐處理。3、溝槽式連接管道系統(tǒng)宜按公稱直徑先大后小的順序安裝。4、已充水試壓的溝槽式管道系統(tǒng)，當(dāng)需拆卸或移動(dòng)溝槽式接頭時(shí)，在拆卸或移動(dòng)接頭（剛性接頭、撓性接頭、支管接頭等）前應(yīng)先降壓。僅在確保泄壓的前提下，方可進(jìn)行接頭的

5、拆卸和移動(dòng)。5、溝槽式管接頭、溝槽式管件、附件在裝卸、運(yùn)輸、堆放時(shí)，應(yīng)小心輕放，嚴(yán)禁拋、摔、滾、拖和劇烈撞擊。嚴(yán)禁與有腐蝕和有害于橡膠的物質(zhì)接觸，避免雨水淋襲。6、橡膠密封圈應(yīng)放置在卡箍內(nèi)一起貯存和存放，不得另行包裝。緊固件應(yīng)與卡箍見螺栓孔松套相連。7、放置有橡膠密封圈的溝槽式接頭，應(yīng)存放在陰涼、干燥、通風(fēng)與熱源不接觸的無腐蝕性氣體場所。8、管材應(yīng)水平存放在平整的地面上，不得不規(guī)則堆存。接頭件和管件等應(yīng)按規(guī)格分類逐層碼放整齊。9、管材切割前應(yīng)按配管圖先標(biāo)定管子外徑，其外徑誤差和壁厚誤差應(yīng)在允許公差范圍內(nèi)。管技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人技1-5技術(shù)

6、交底記錄工程名稱xxx改擴(kuò)建工程（擴(kuò)建）分部工程給水排水及采暖工程分項(xiàng)工程名稱給水鋼塑復(fù)合管道安裝技術(shù)交底交底內(nèi)容：材切口端面應(yīng)垂直于管道中心軸線，其傾斜角偏差e（見圖1）不得大于表1的規(guī)定。圖1切割面傾斜角偏差表1切割端面傾斜角允許偏差（mm）公稱直徑DN切割端面傾斜角允許偏差e≤800.8100~1501.2≥2001.61、管道切割應(yīng)采用機(jī)械方法。切口表面應(yīng)平整、無裂縫、凹凸、縮口、熔碴、氧化物，并打磨光滑。2、當(dāng)管端溝槽加工部位的管口不圓整時(shí)應(yīng)整圓，壁厚應(yīng)均勻，表面的污物、油漆、鐵銹、碎屑等應(yīng)予清除。3、用滾槽機(jī)加工溝槽時(shí)應(yīng)按下列步

7、驟進(jìn)行：（1）將切割合格的管子架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上；（2）在管子上用水平儀量測，使其處于水平位置；（3）將管子端面與滾槽機(jī)止面貼緊，使管軸線與滾槽機(jī)止面垂直；技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人技1-5技術(shù)交底記錄工程名稱xxx改擴(kuò)建工程（擴(kuò)建）分部工程給水排水及采暖工程分項(xiàng)工程名稱給水鋼塑復(fù)合管道安裝技術(shù)交底交底內(nèi)容：（1）啟動(dòng)滾槽機(jī)，滾壓環(huán)形溝槽；（2）停機(jī)，用游標(biāo)卡尺量測溝槽的深度和寬度，在確認(rèn)溝槽尺寸符合要求后，滾槽機(jī)卸荷，取出管子。（注：在滾槽機(jī)滾壓溝槽過程中，嚴(yán)禁管子出現(xiàn)縱向位移和角位移。）1、滾槽機(jī)滾壓成型的溝槽應(yīng)符合下列要求：（1）

8、管端至溝槽段的表面應(yīng)平整，無凹凸、無滾痕。（2）溝槽圓心應(yīng)與管壁同心，溝槽寬度和深度應(yīng)符合表2的要求。（3）用滾槽機(jī)對(duì)管材加工成型的溝槽，不得損壞管子的鍍鋅層及內(nèi)壁各種涂層和內(nèi)襯