筏板基礎(chǔ)施工工藝

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1、二）筏板基礎(chǔ)施工1.機械土方開挖基礎(chǔ)內(nèi)的第一層雜填土和第二層粉土應(yīng)全部清除，根據(jù)地質(zhì)報告土方挖掘深度大概為5.0米深（基礎(chǔ)正式開挖前，在建筑物一角選點測試需實際挖土深度）。計劃采用30型挖掘機一次挖到基底標高，或者兩層挖到基底，為了便于挖掘運輸，第一層挖土深度為1～1.5米，第二層挖到中砂層深約為3.5～4.0米，自卸車外運，人工配合。土方挖到基礎(chǔ)外300～500mm寬作為工作面。挖土?xí)r嚴格控制按1：8放坡，防止塌方，隨時觀察土質(zhì)及測量坡度?；A(chǔ)土方挖完后，灰粉撒出邊線，經(jīng)設(shè)計和有關(guān)部門驗收后進行下步工序施工。2.粗礫墊層

2、施工基礎(chǔ)雜填土及粉土挖除后，-5.8米以下，大約到-7.5米之間，設(shè)計要求用粗礫砂回填并夯實至-5.8米標高，分層厚度為200～300mm，墊層頂面每邊超出基礎(chǔ)底邊300mm，按寬：高＝1：2向下向外延伸加寬。鋪筑粗砂礫時應(yīng)設(shè)置水平木樁或在基礎(chǔ)周邊側(cè)壁測出控制點。如果基底深度不平，基土面應(yīng)挖成踏步或斜坡形，搭槎處應(yīng)注意夯實，應(yīng)按先深后淺的順序施工。工藝流程：檢驗砂礫質(zhì)量→分層鋪筑砂礫→灑水→夯實或碾壓→找平驗收（1）分層鋪筑粗砂礫鋪筑砂礫的每層厚度，一般為15～20cm，不宜超過30cm，分層厚度可用木樁控制。視不同條件，

3、可選用夯實或壓實的方法。大面積的粗砂礫墊層，鋪筑厚度可達35cm，宜采用6～10t的壓路機碾壓。粗沙礫地基底面宜鋪設(shè)在同一標高上，如深度不同時，基土面應(yīng)挖成踏步和斜坡形，搭槎處應(yīng)注意壓（夯）實。施工應(yīng)按先深后淺的順序進行。分段施工時，接槎處應(yīng)做成斜坡，每層接岔處的水平距離應(yīng)錯開0.5～1.0m，并應(yīng)充分壓（夯）實。灑水：鋪筑粗沙礫在夯實碾壓前，應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當?shù)貫⑺员３稚笆淖罴押浚话銥?%～l2%。夯實或碾壓：夯實或碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場試驗確定。用水夯或蛙式打夯機時，應(yīng)保持落距為400～500mm，

4、要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實，一般不少于3遍。采用壓路機往復(fù)碾壓，一般碾壓不少于4遍，其輪距搭接不小于50cm。邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人工或蛙式打夯機補夯密實。（2）找平和驗收：施工時應(yīng)分層找平，夯壓密實，并應(yīng)設(shè)置純砂檢查點，用200cm3的環(huán)刀取樣；測定干砂的質(zhì)量密度。下層密實度合格后，方可進行上層施工。用貫入法測定質(zhì)量時，用貫入儀、鋼筋或鋼叉等以貫入度進行檢查，小于試驗所確定的貫入度為合格。最后一層壓（夯）完成后，表面應(yīng)拉線找平，并且要符合設(shè)計規(guī)定的標高。1）保證項目：基底土質(zhì)必須符合設(shè)計要求。純砂檢查點的干砂質(zhì)量密度，

5、必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2）基本項目：虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實。分層留接槎位置正確，方法合理，接槎夯壓密實，平整。允許偏差項目，檢驗方法：頂面標高表面平整度±15，用水平儀或拉線和尺量檢查用2m靠尺和楔形塞尺量檢查?；靥畲稚车[時，應(yīng)注意保護好現(xiàn)場軸線樁、標準高程樁，防止碰撞位移，并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。地基范圍內(nèi)不應(yīng)留有孔洞。完工后如無技術(shù)措施，不得在影響其穩(wěn)定的區(qū)域內(nèi)進行挖掘工程。施工中必須保證邊坡穩(wěn)定，防止邊坡坍塌。夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，配備足夠的照明設(shè)施。大面積下沉：主要是未按質(zhì)量要求施工，分層鋪筑過厚、

6、碾壓遍數(shù)不夠、灑水不足等。要嚴格執(zhí)行操作工藝的要求。局部下沉：邊緣和轉(zhuǎn)角處夯打不實，留接槎沒按規(guī)定搭接和夯實。對邊角處的夯打不得遺漏。在地下水位以下的粗沙礫地基，其最下層的鋪筑厚度可適當增加50mm。密實度不符合要求，堅持分層檢查砂石地基的質(zhì)量。每層的純砂檢查點的干砂質(zhì)量密度，必須符合規(guī)定，否則不能進行上一層施工。3.基礎(chǔ)混凝土施工（1）基礎(chǔ)砼墊層基礎(chǔ)墊層采用C15砼100厚，水泥宜選用早強硅酸鹽水泥，中砂含泥量不大于5%，水應(yīng)用自來水和不含有害物質(zhì)的潔凈水，基礎(chǔ)底板墊層施工時應(yīng)周邊支模測平，中間設(shè)鋼筋頭或木樁水平控制，砼

7、振搗密實后，表面應(yīng)用木抹子搓平，砼澆筑12小時后應(yīng)澆水養(yǎng)護和草苫子覆蓋。（2）砼底板、柱基柱基與砼底板同時澆筑，底板施工縫設(shè)在砼柱基頂部，即-4.85米處（J5柱基頂為-4.95米,J4為-4.9米），按設(shè)計要求設(shè)置-360×3300高通長焊接鋼板止水帶。基礎(chǔ)鋼筋綁扎一定要注意，不同環(huán)境、不同部位鋼筋的保護層不一樣。（3）澆筑方案本工程地下水位較高，防水要求高，各部位砼澆必須連續(xù)澆筑，一次成型，按照總體施工方案，可分以下幾個澆筑段落：①墊層部分，C15砼100厚，工程量約130m3，安排一個作業(yè)班，在保證砼供應(yīng)及時的情況下

8、4小時完成，墊層砼澆筑。②筏板、柱基及剪力墻700高處，為第二施工段，本段為防水等級S6型防水砼，工程量約350m3，一個作業(yè)班組澆筑，約10個小時完成。③地下剪力墻部分，一次性澆筑，工程量約210m3，由于澆筑難度大，施工進度慢，分兩個作業(yè)班組進行，分層澆筑連續(xù)完成。④地下室XB段，可安排一個班組施工