綜采工作面回收安全技術(shù)措施

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1、4301綜采工作面回收安全技術(shù)措施一、概述：4301綜采工作面即將進(jìn)入回收階段，需回撤運(yùn)輸順槽轉(zhuǎn)載機(jī)一部、皮帶二部、工作面運(yùn)輸機(jī)一部、采煤機(jī)一臺(tái)、工作面支架107架及設(shè)備列車(chē)和泵站系統(tǒng)。為確?；厥掌陂g的安全特制定以下安全技術(shù)措施。二、工作面設(shè)備概況：該工作面所配套設(shè)備：液壓支架、轉(zhuǎn)載機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)、采面運(yùn)輸機(jī)、采煤機(jī)、乳化液泵（兩泵一箱）、鋼棚架、道軌、設(shè)備列車(chē)等。三、設(shè)備回收順序：1、回撤運(yùn)輸順槽皮帶機(jī)、設(shè)備列車(chē)、轉(zhuǎn)載機(jī)等。2、回撤探水鉆機(jī)、排水電泵、排水管路等。3、回撤MG200/500-WD型采煤機(jī)。4、回

2、撤工作面630型刮板輸送機(jī)。5、回撤綜采工作面液壓支架、信號(hào)裝置等。6、回撤運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽壓風(fēng)自救管路、靜壓灑水管路、排水設(shè)備、排水管路等。7、回撤工字鋼梁、棚架、腿子等。8、回撤18K、24K軌道。9、停止專(zhuān)供電線路，回撤高低壓電纜。10、回撤通風(fēng)設(shè)備、設(shè)施；回撤信號(hào)線路、信號(hào)裝置等。11、回撤兩順槽鋼棚架。12、清理完設(shè)備設(shè)施，進(jìn)行密閉1001綜采工作面。四、工作面設(shè)備回撤前的準(zhǔn)備工作：1、認(rèn)真組織人員對(duì)回收運(yùn)輸及工作地點(diǎn)，嚴(yán)格進(jìn)行隱患排查整改，達(dá)到回收運(yùn)輸條件。2、準(zhǔn)備齊全工具材料；回風(fēng)順槽超前備100

3、塊道木，2.0米和2.5米單體支柱各30根等應(yīng)急物料。3、按要求在機(jī)尾頂板和回風(fēng)順槽打起吊眼、并形成裝架起吊間。裝車(chē)間為加強(qiáng)支護(hù)，回風(fēng)順槽原有錨梁不拆卸。在頂板上打錨索，錨索規(guī)格要求為：打錨索的位置以巷道中心線為準(zhǔn)，打一排，錨索間距2m+0.1m，打錨索深度不低于8m。4、支架裝車(chē)使用支架本身帶本身，先將平板車(chē)用40型鏈子栓在道上，兩幫各打兩根單體柱防止支架傾倒。將推溜器推出來(lái)使用40型鏈子穿過(guò)推溜器連接孔拴在平板車(chē)橫梁上，鏈環(huán)穿絲代帽，然后收推溜器，送壓人員要緩慢送壓，使支架緩慢前移，支架偏移時(shí)，使用單體柱調(diào)整

4、。5、裝架時(shí)當(dāng)支架有傾倒跡象時(shí)，用單體液壓支柱抵柱支架歪倒方向，單體柱柱頭和柱根與支架及底板接觸處要墊木楔，防止柱頭柱根滑脫，升柱時(shí)操作人員要站在遠(yuǎn)距離操作，單體柱在送液時(shí)要緩慢。6、形成的液壓系統(tǒng)要求，乳化液泵站到工作面機(jī)頭回撤支架位置保持高壓供液系統(tǒng)暢通。7、設(shè)備回撤前完善絞車(chē)信號(hào)系統(tǒng)、兩巷通訊系統(tǒng)、及采面的聲光信號(hào)。五、設(shè)備回撤：當(dāng)工作面為收尾準(zhǔn)備工程全部完工，浮渣、浮煤全部清凈，達(dá)到設(shè)備回撤條件后，采煤機(jī)牽引到機(jī)尾10米位置前后，運(yùn)輸機(jī)的大鏈斷開(kāi)抽出，按停送電要求，高壓停電，工作面切眼斷電。（一）拆卸轉(zhuǎn)載

5、機(jī)：1)轉(zhuǎn)載機(jī)在停電前，先將鏈子斷開(kāi)抽出，再斷開(kāi)短節(jié)并裝車(chē)運(yùn)走。2)甩火后拆卸電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)頭架、二節(jié)、槽子以及機(jī)尾等全部解體。3)拆卸期間，專(zhuān)人指揮，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，懸空部分，嚴(yán)禁身體部位伸到重物下，嚴(yán)禁站在重物失穩(wěn)砸到的地方。4)使用導(dǎo)鏈及絞車(chē)時(shí)，人員躲到安全位置，重物5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，嚴(yán)格執(zhí)行《導(dǎo)鏈?zhǔn)褂脤?zhuān)項(xiàng)措施》、《絞車(chē)使用專(zhuān)項(xiàng)措施》。（二）采煤機(jī)拆卸回撤：煤機(jī)拆卸順序：機(jī)尾滾筒——機(jī)頭滾筒——機(jī)尾側(cè)行走部——機(jī)尾側(cè)搖臂——電控箱——機(jī)頭側(cè)行走部——機(jī)頭搖臂1、選擇頂板完好的地點(diǎn)停放采煤機(jī)，應(yīng)盡量靠近采面機(jī)尾

6、，煤幫必須剎實(shí)背嚴(yán)防止片幫掉渣傷人。2、將煤機(jī)左右滾筒降下落地。在煤機(jī)機(jī)身下輸送機(jī)內(nèi)打木垛支穩(wěn)煤機(jī)各部大件。3、準(zhǔn)備好合格的導(dǎo)鏈、鏈環(huán)、螺絲、等工具。4、利用單體柱或圓木在煤機(jī)滾筒下端和機(jī)身下端掩護(hù)好，防止?jié)L筒和機(jī)身下滑。5、拆卸采煤機(jī)的所有小件集中妥善保存，嚴(yán)防丟失。6、采煤機(jī)解體后，大件通過(guò)絞車(chē)?yán)\(yùn)到回風(fēng)順槽裝車(chē)運(yùn)走。（三）、運(yùn)輸機(jī)的拆卸：1、清理干凈皮帶兩側(cè)的煤渣，并將皮帶上煤矸拉空。2、點(diǎn)動(dòng)膠帶機(jī)，選擇合適的皮帶扣停機(jī)，保證松開(kāi)皮帶漲緊裝置能順利的抽出穿條。3、閉鎖皮帶機(jī)電源并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，防止他人誤操作。

7、4、人工配合抽出皮帶，將皮帶卷好用8#鐵絲捆綁好，然后停電拆除電纜，所拆除下的設(shè)備全部回收上井。5、皮帶拆除后，依次拆除中間架、架桿、托輥、機(jī)尾滾筒、機(jī)尾大架，裝車(chē)回收上井。6、在機(jī)頭電機(jī)減速器處的頂板上打設(shè)2根起吊錨桿，將其與驅(qū)動(dòng)部分連接螺栓卸掉，用5噸吊鏈起吊后放置在底板上。用同樣方法把皮帶機(jī)機(jī)頭及滾筒拆下，把皮帶大架的螺絲卸掉，然后起吊裝入膠輪車(chē)，運(yùn)至副井底回收上井。（四）液壓支架的回收：1）當(dāng)工作面的三機(jī)設(shè)備全部回收完畢后，即可回撤液壓支架，自機(jī)頭方向開(kāi)始。2）工作面機(jī)頭在切頂線處打兩個(gè)木垛，維護(hù)頂板，然

8、后自機(jī)頭向后依次回撤支架，順序出架。3）采面抹架絞車(chē)距支架最大不超過(guò)20米，最小距離不低于15米，防止斷鉤甩傷人員。4）出架時(shí)，利用14T回柱絞車(chē)配合平輪掛在相鄰支架前梁機(jī)頭側(cè)，回架絞車(chē)鋼絲繩穿過(guò)滑輪，將回架絞車(chē)鉤頭繩栓在支架四連桿上，然后由專(zhuān)人負(fù)責(zé)掐管子及降架，各工序完畢后，進(jìn)行出架，支架抽出來(lái)后，再將平輪掛在相鄰支架的前梁上調(diào)向出架。5）利用14T回架絞車(chē)配合導(dǎo)向平輪