差別化滌綸長絲的發(fā)展

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1、差別化滌綸長絲的發(fā)展引言自1953年聚酯纖維誕生以來,作為主要的紡織原料在很大程度上緩解了天然纖維的短缺,并且以其良好的物理化學(xué)性能及織物挺括而著稱,得到了迅速發(fā)展。多年來,滌綸產(chǎn)品的規(guī)模和產(chǎn)量一直居于我國化纖行業(yè)的榜首。但由于聚酯大分子鏈獨有的化學(xué)結(jié)構(gòu),使得滌綸纖維及織物存在吸濕低、抗靜電性能差、易起毛起球、織物手感僵硬毛感差、蠟質(zhì)感強等缺點,使得常規(guī)滌綸織物穿著舒適性、美觀性等方面都比天然纖維差,所以,人們在它問世的時候就在對它進(jìn)行不斷地改進(jìn),以取得類似于天然纖維的性能。常規(guī)纖維在開發(fā)經(jīng)歷了仿真天然

2、纖維、高仿真、超仿真的發(fā)展過程后,不單從外觀上模仿,而更是從微觀結(jié)構(gòu)方面仿制;開發(fā)出的一系列新產(chǎn)品,統(tǒng)稱為差別化纖維,又稱“新合纖”。這些“新合纖”均以滌綸為主體,通過化學(xué)改性或物理變形制取的,它具有特殊的性能、特別的觸感和感受;產(chǎn)品風(fēng)格和性能是天然纖維或合成纖維所無法獲得的;從聚合到織造染整等工序都使用新技術(shù)。隨著人們對服裝、裝飾材料等的品種、品質(zhì)和品位要求的不斷提高,差別化滌綸的消費量也明顯增加。據(jù)估計,目前國內(nèi)市場對差別化滌綸的需求比例占全部滌綸產(chǎn)量的30%以上,預(yù)計2013年這一數(shù)據(jù)將超過40%

3、,市場需求較好的品種主要包括有色纖維、有光纖維、異形纖維、細(xì)旦/超細(xì)旦纖維、高強力絲、三維卷曲纖維等。1.滌綸差別化纖維的發(fā)展滌綸纖維產(chǎn)品的市場競爭已日趨激烈。從世界滌綸生產(chǎn)的發(fā)展趨勢來看,美國、西歐和日本的產(chǎn)量呈現(xiàn)下降的趨勢,最主要是因為他們放棄了產(chǎn)量高、附加價值低、生產(chǎn)過程中環(huán)境污染嚴(yán)重的大宗貨產(chǎn)品的生產(chǎn),繼而轉(zhuǎn)向高層次、高技術(shù)及高附加價值產(chǎn)品的開發(fā)與生產(chǎn)。而把技術(shù)含量低的常規(guī)品種生產(chǎn)技術(shù)轉(zhuǎn)嫁給了中國大陸、臺灣、韓國及東南亞各國,呈現(xiàn)出聚酯生產(chǎn)能力東移的現(xiàn)象。目前,亞洲已成為世界聚酯生產(chǎn)的中心。我國

4、滌綸行業(yè)的差別化率在過去幾年有了很大提高,不僅在數(shù)量上已達(dá)36%,在發(fā)展水平上也有重大提升。國外現(xiàn)有的大部分差別化纖維品種我國已經(jīng)生產(chǎn),目前有27大類新產(chǎn)品已轉(zhuǎn)入批量生產(chǎn),超細(xì)旦、高收縮、陽離子染料可染聚酯、多功能混纖復(fù)合長絲等發(fā)展迅速。我國在超細(xì)纖維紡絲技術(shù)、各種截面纖維紡絲技術(shù)、微小粒子混合紡絲技術(shù)、聚合物改性技術(shù)、復(fù)合纖維技術(shù)、熱處理技術(shù)和化學(xué)處理技術(shù)等新合纖開發(fā)的關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)方面都取得了較大的突破。客觀而言,我國差別化滌綸的質(zhì)量和品種與發(fā)達(dá)國家相比還有較大差距,特別是化學(xué)改性的品種總體偏少,生產(chǎn)

5、企業(yè)的品種開發(fā)多以仿制為主,創(chuàng)新能力不強,品種局限性大。在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上,表現(xiàn)為原料體系趨同,紡絲技術(shù)與裝備趨同、市場趨同。目前,滌綸產(chǎn)品向差別化、功能化方向發(fā)展如細(xì)旦多孔、異型、異收縮、彈性、高吸濕、抗靜電、抗輻射、阻燃、抗紫外、遠(yuǎn)紅外、抗菌、導(dǎo)電等纖維。此外為適應(yīng)信息產(chǎn)業(yè)、生命科學(xué)、環(huán)保產(chǎn)業(yè)等領(lǐng)域的發(fā)展,研究和開發(fā)出相應(yīng)的纖維材料。滌綸也在積極向這些領(lǐng)域拓展,如外科縫線、人工血管、人工肺以及可降解聚酯纖維等。1.1組成差別化1.1.1滌綸共聚纖維1.1.1.1陽離子染料易染聚酯(ECDP)由于聚酯分子鏈

6、緊密斂集,結(jié)晶度和取向度高,分子間沒有容納染料分子的空隙,染料分子不易進(jìn)入纖維內(nèi)部,又缺乏親水性,因而染色不如錦綸容易。在生產(chǎn)聚酯時,除原料PTA和EG外,加入少量3,5-間苯二甲酸二甲酯磺酸鈉(SIPM)作為第三單體共聚使經(jīng)改性的分子鏈中增加了可作為陽離子染料染座的磺酸基團,即可得陽離子染料可染聚酯(CDP)。但在常壓沸染條件下,只發(fā)生環(huán)染,染料難以進(jìn)人纖維內(nèi)部,若要得到較好的染色效果,不得不采用高溫高壓的方法。后來人們加入少量的第四單體——聚乙二醇,即能獲得可在常壓條件下沸染的陽離子染料易染聚酯(E

7、CDP),用來生產(chǎn)高檔仿真、仿毛面料,不但在外觀上具有光澤、滑爽的手感,吸濕、透氣、抗靜電性能也有一定提高,但耐熱穩(wěn)定性大為下降,在180℃熨燙溫度下,強力損失最高在30%以上。在進(jìn)一步研究中,有人把1,4-丁二醇部分地代替PEG加人,使所產(chǎn)纖維在耐熱穩(wěn)定性方面大有改善。1.1.1.2低熔點聚酯纖維一種新型的改性聚酯纖維,通過在普通聚酯的聚合過程中加入多種改性組分,如添加間苯二甲酸、1,6-己二醇,1,4-丁二醇等。改變PET的分子結(jié)構(gòu),從而達(dá)到降低熔點的目的。低熔點聚酯通常是指熔點在100~210℃的

8、一類改性共聚酯,生產(chǎn)的纖維在其自由狀態(tài)下的熱收縮僅為5%,廣泛應(yīng)用于服裝用非織造布或電工絕緣非織造布生產(chǎn)中。1.1.2滌綸共混纖維1.1.2.1滌綸消光纖維由于化學(xué)纖維表面光滑,具有一定透明度,所以在光線照射下,因為反射光強度很大而產(chǎn)生極光,使纖維具有肉眼看起來很不愉快的強烈的光澤,若在纖維中添加少量折射率不同的物質(zhì),則光線向不同方向進(jìn)行漫射,纖維光澤就變暗,這種方法稱為消光,加入的物質(zhì)稱為消光劑。通常采用的消光劑為二氧化鈦,因為二氧化鈦的

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