注塑件外觀檢驗(yàn)規(guī)范

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1、受控狀態(tài)分發(fā)號(hào)第1頁(yè)共頁(yè)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)塑料件外觀檢驗(yàn)規(guī)范編號(hào)HWJS—7004第2版第0次修改生效日期1．目的及適及范圍：本檢驗(yàn)規(guī)范為了進(jìn)一步提高塑料制品的質(zhì)量，在產(chǎn)品生產(chǎn)及出廠時(shí)能嚴(yán)格把關(guān)，制定出適應(yīng)本公司的塑料件及噴涂件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，為外觀檢驗(yàn)提供科學(xué)、客觀的方法。對(duì)某些無(wú)法用定量表明的缺陷，用供需雙方制訂的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和封樣的辦法加以解決。本檢驗(yàn)規(guī)范適用于塑料件制成的電子產(chǎn)品（外殼及有關(guān)塑料件）以及二次加工件制品（噴涂）的檢驗(yàn)與驗(yàn)收。2.參照文件本檢驗(yàn)規(guī)范參照《檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作手冊(cè)》3.內(nèi)容:3.1術(shù)語(yǔ)：1)異色點(diǎn)：與

2、本身顏色不同的雜點(diǎn)或混入樹(shù)脂中的雜點(diǎn)暴露在表面上。2)氣絲：由于種種原因，氣體在產(chǎn)品表面留下的痕跡與底面顏色不同并發(fā)亮，帶有流動(dòng)樣。3)塌坑：由于材料收縮，使產(chǎn)品局部整體表面下陷。4)熔接縫：產(chǎn)品在成型過(guò)程中，二股以上的融熔料相匯合的接線，目視及手感都有感覺(jué)。5)缺料：產(chǎn)品某個(gè)部位不飽滿。6)白印：由于內(nèi)應(yīng)力，在產(chǎn)品表面產(chǎn)生與本色不同的白色痕跡。7)滋邊：（毛刺）由于種種原因，產(chǎn)品非結(jié)構(gòu)部分產(chǎn)生多余的料8)封堵：應(yīng)該通透的地方由于滋邊造成不通。9)斷裂：塑料理局部斷開(kāi)后的缺陷。10)拉毛：因摩擦而產(chǎn)生的細(xì)皮，附

3、在塑料表面的現(xiàn)象。11)油絲：油痕，加種種原因，油污（包括脫模式劑）在產(chǎn)品表面留下的痕跡，使該部位發(fā)光并帶有流動(dòng)樣。12)漆點(diǎn)：涂層厚度比周圍涂層厚的部分。13)垂流：涂層后由于局部噴漆量過(guò)大，產(chǎn)生下垂形成條狀物。14)皺皮：由于涂膜的流平性不良，涂層處產(chǎn)生的皺褶。15)分界線不清：一種或兩種不同顏色的涂料邊界線互相交錯(cuò)。16)針孔:由于噴涂產(chǎn)生的氣泡破裂,產(chǎn)生的小孔。17)露底:該噴沒(méi)噴的部位稱露底。18)虛噴:涂膜厚度過(guò)薄,可看見(jiàn)基材底色的部位。批準(zhǔn)人簽名審核人簽名制定人簽名批準(zhǔn)日期審核日期制定日期分發(fā)號(hào)受

4、控狀態(tài)第2頁(yè)共頁(yè)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)塑料件外觀檢驗(yàn)規(guī)范編號(hào)HWMQ—第2版第次修改生效日期1)噴花:涂膜厚度不均勻的部位。2)雜物:涂膜表面因雜點(diǎn),毛塵引起凹凸點(diǎn)。3)泛白:涂膜表面呈氣霧狀。22）污垢：光滑面上的污跡，通常在不干凈的環(huán)境中造成。3.2自制件分類說(shuō)明:3.2.1塑料件一類:高精度高要求的外觀塑料件及透明制品；二類:需噴涂的塑料件（公司內(nèi)檢驗(yàn)用）3.2.2二次加工件(噴涂)一類:高精度噴涂制件;二類：絲網(wǎng)印3.3檢驗(yàn)方法3.3.1外觀缺陷的檢驗(yàn)方法及要求:視力：具有正常視力1.0---1.2視力和色感照度：

5、正常日光燈，室內(nèi)無(wú)日光時(shí)用40W日光燈或60W普通燈泡的照度為標(biāo)準(zhǔn)。目測(cè)距離：眼睛距離產(chǎn)品40-----50CM直視為準(zhǔn)觀察時(shí)間：<10秒(每個(gè)可見(jiàn)平面需要3秒)3.3.2外觀尺寸及尺寸的配合的檢驗(yàn)方法使用普通長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x或各種量規(guī)進(jìn)行測(cè)量.3.4不合格類別劃分:B類:單位產(chǎn)品的重要質(zhì)量特性不符合規(guī)定C類:單位產(chǎn)品的一般質(zhì)量特性不符合規(guī)定3.5檢驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)3.5.1塑件的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(表1)3.5.1二次加工(噴涂)的檢驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)(表2)3.5.3輕重不良的區(qū)分(見(jiàn)表3)關(guān)于塑件及噴涂件的外觀A、B、C、D面檢驗(yàn)

6、的方法:不論手寫(xiě)板、電話機(jī)、手寫(xiě)筆都應(yīng)分為外觀的A、B、C、D面A、B、C面劃分圖例：批準(zhǔn)人簽名審核人簽名制定人簽名批準(zhǔn)日期審核日期制定日期分發(fā)號(hào)受控狀態(tài)第3頁(yè)共頁(yè)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)塑料件外觀檢驗(yàn)規(guī)范編號(hào)HWMQ—第2版第0次修改生效日期A、B、C面示意圖AABCC注：A面：在正常的產(chǎn)品操作中可見(jiàn)的表面。如：產(chǎn)品的上蓋、前端及接口處B面：在正常的產(chǎn)品操作中不常可見(jiàn)的表面。如：產(chǎn)品的側(cè)面C面：在正常的產(chǎn)品操作中不可見(jiàn)的表面。如：產(chǎn)品底面D面：指產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的非外露面。如：產(chǎn)品的內(nèi)表面及內(nèi)表面的結(jié)構(gòu)件　說(shuō)明：1．接受的水平是基

7、于表面工藝和表面分類的基礎(chǔ)上的。這種標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用于每個(gè)獨(dú)立的表面上。當(dāng)缺陷位于產(chǎn)品的LOGO、產(chǎn)品名稱或圖標(biāo)的40mm內(nèi)時(shí)，應(yīng)重新審核決定此是否達(dá)到了影響標(biāo)識(shí)、產(chǎn)品名稱或圖標(biāo)的程度。2．在實(shí)際執(zhí)行時(shí)依照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的條款或參照產(chǎn)品的封樣4．記錄與表格無(wú)批準(zhǔn)人簽名審核人簽名制定人簽名批準(zhǔn)日期審核日期制定日期√√√√√√序號(hào)類別缺陷一類二類1變形100mm范圍內(nèi)不直度、不平度小于2mm(pp料另做要求)同一類2缺料在非外露面允許有不影響使用的缺料現(xiàn)象同一類3異色點(diǎn)A面：在直經(jīng)100mm內(nèi)允許有∮≤0.4mm點(diǎn)2個(gè)；∮≤0.

8、2mm點(diǎn)4個(gè)，兩點(diǎn)間距大45mm;同一表面上總數(shù)不得大于4個(gè)B面：在直經(jīng)100mm內(nèi)允許有∮≤0.6mm點(diǎn)3個(gè)；∮≤0.4mm點(diǎn)4個(gè)，兩點(diǎn)間距大45mm;同一表面上數(shù)不得大于4個(gè)C面：無(wú)明顯影響D面：不影響正常使用不做具體要求(但必須是經(jīng)噴涂可以覆蓋)4氣絲A面:不允可視的氣絲B面:直經(jīng)100mm內(nèi)允許有0.5*5mm2個(gè)；0.5*3mm3個(gè)，兩點(diǎn)間距大于45mm同一表面上總數(shù)不得大于