值長(zhǎng)單元長(zhǎng)口試題答案

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1、值長(zhǎng)單元長(zhǎng)上崗考試題（一）1、敘述首臺(tái)機(jī)組從無(wú)電、無(wú)水到帶滿負(fù)荷的整個(gè)操作過(guò)程及注意事項(xiàng)？（40分）2、新?tīng)t啟動(dòng)需要做哪些試驗(yàn)？鍋爐水壓試驗(yàn)的規(guī)定、范圍、要求、步驟、標(biāo)準(zhǔn)有哪些？（15分）答題要點(diǎn)：一重要的閥門及擋板試驗(yàn)：◆電動(dòng)門校驗(yàn)◆調(diào)節(jié)門試驗(yàn)◆擋板試驗(yàn)◆送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉試驗(yàn)二輔機(jī)試驗(yàn)a輔機(jī)啟動(dòng)及事故按扭試驗(yàn)，b輔機(jī)保護(hù)聯(lián)鎖試驗(yàn)，C輔機(jī)動(dòng)力試驗(yàn)，d輔機(jī)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)及聯(lián)鎖邏輯。三鍋爐總聯(lián)鎖試驗(yàn)四機(jī)、爐、電大聯(lián)鎖試驗(yàn)五燃油泄漏試驗(yàn)六FSSS主要保護(hù)功能試驗(yàn)：a油槍投、停試驗(yàn)，bMFT跳閘試驗(yàn)。七水壓試驗(yàn)八安全門校驗(yàn)水壓試驗(yàn)水壓試驗(yàn)的種類：工作壓力試驗(yàn)和超壓試驗(yàn)1、水壓試驗(yàn)的規(guī)定：1.1下列情況下需作工

2、作壓力試驗(yàn)：（1）大、小修后的鍋爐。（2）焊接和檢修過(guò)或更換過(guò)承壓部件的鍋爐。1.2下列情況下需作超壓試驗(yàn)：（1）新安裝的鍋爐。（2）更換全部過(guò)熱器或省煤器管及更換一半以上水冷壁管。（3）停用一年或運(yùn)行6年的鍋爐。（4）事故等惡劣工況后，對(duì)設(shè)備安全可靠性有懷疑時(shí)。（5）鍋爐嚴(yán)重超壓達(dá)1.25倍工作壓力及以上時(shí)。1.3水壓試驗(yàn)壓力：項(xiàng)目單位一次系統(tǒng)二次系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力MPa19.824.1工作壓力試驗(yàn)MPa18.673.66超壓試驗(yàn)MPa23.3385.492水壓試驗(yàn)范圍：（1）一次系統(tǒng)從給水泵出口至高溫過(guò)熱器出口堵板閥之間的全部管道、受熱面、聯(lián)箱等。（2）二次系統(tǒng)再熱器入口堵板閥至末級(jí)再熱器出

3、口堵板閥之間的全部管道、受熱面、聯(lián)箱等。（3）工作壓力下，下列管閥先試壓檢查一次門，再試二次門（或根據(jù)試驗(yàn)方案要求進(jìn)行）：a汽包事故放水門、給水系統(tǒng)放水門。69b一、二次系統(tǒng)上排空門、充氮門、疏水門、定排疏水門。c熱工儀表管閥（無(wú)二次門者只試壓至一次門）。d爐本體吹灰汽源一、二次門。e反沖洗一、二次門。（4）工作壓力下，下列管閥只試壓至一次門：a爐底加熱各支管一次門。b化學(xué)取樣一次門。c連續(xù)排污一次門。（5）遠(yuǎn)方和就地水位計(jì)參與工作壓力試驗(yàn)，即關(guān)閉遠(yuǎn)方水位計(jì)放水門和就地水位計(jì)放水門，全開(kāi)其它各門，試驗(yàn)水位計(jì)放水門；然后退出水位計(jì)，試水側(cè)和汽側(cè)一次門。（1）工作壓力時(shí)，汽包安全門參與試壓，檢

4、查給合面密封情況。（2）做超壓試驗(yàn)時(shí)，退出遠(yuǎn)方和就地水位計(jì)，隔離或卡住各安全門。3水壓試驗(yàn)的要求3.1水壓試驗(yàn)前具備的條件：（1）所有試壓范圍內(nèi)的汽水管道閥門，受熱面檢修工作全部結(jié)束，驗(yàn)收合格。（2）汽水系統(tǒng)各壓力表經(jīng)校驗(yàn)裝復(fù)，一次系統(tǒng)試壓以爐頂汽包就地壓力表為準(zhǔn)，二次系統(tǒng)以再熱器進(jìn)口就地壓力表為準(zhǔn)，壓力表精度0.5級(jí)，量程滿足試驗(yàn)要求。（3）各系統(tǒng)吊桿、彈簧、恒力吊架已檢查調(diào)整，受力均勻。（4）膨脹指示校正完畢，指示正確。（5）鍋爐平臺(tái)、梯子等通道暢通，腳手架全部拆除，爐內(nèi)無(wú)人，非試驗(yàn)人員，不得進(jìn)入升壓現(xiàn)場(chǎng)。（6）所有安全門須裝上堵頭隔離，PCV閥應(yīng)隔絕，設(shè)計(jì)中未考慮到水壓試驗(yàn)壓力的其它

5、部件須隔離。（7）相關(guān)閥門正確安裝就位且調(diào)節(jié)自如，閥門操作按“水壓試驗(yàn)操作卡”進(jìn)行。（8）汽機(jī)側(cè)系統(tǒng)相應(yīng)調(diào)整至水壓試驗(yàn)要求狀態(tài)，防止汽機(jī)進(jìn)水。3.2水壓試驗(yàn)的組織措施：（1）水壓試驗(yàn)以檢修為主，運(yùn)行人員負(fù)責(zé)操作。（2）水壓試驗(yàn)時(shí)，由鍋爐檢修主任或?qū)Ｘ?zé)主持，由運(yùn)行主操作員負(fù)責(zé)操作、監(jiān)視。（3）超壓水壓試驗(yàn)須總工程師批準(zhǔn)，安生部和運(yùn)行、檢修部門負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場(chǎng)，方可進(jìn)行。3.3水壓試驗(yàn)注意事項(xiàng):（1）超壓水壓試驗(yàn)時(shí)，壓力未降至工作壓力前，嚴(yán)禁對(duì)承壓部件進(jìn)行檢查。（2）給水管道應(yīng)先做好暖管升壓工作。（3）進(jìn)入鍋爐的水質(zhì)應(yīng)為合格的除鹽水，上水速度應(yīng)緩慢，以免引起水沖擊。上水速度夏季≮2h，冬季≮4h，

6、水溫與汽包壁溫接近時(shí)，可適當(dāng)加快上水速度。（4）上水溫度高于周圍露點(diǎn)溫度，一般取20~70℃，上水溫度與汽包壁溫度之差≯28℃；環(huán)境溫度＞5℃，否則采取防凍措施。（5）上水過(guò)程中嚴(yán)禁爐水倒進(jìn)過(guò)熱器系統(tǒng)。（6）水壓試驗(yàn)時(shí)，在壓力未降至零前，須由專人監(jiān)視和操作，嚴(yán)禁超出規(guī)定的壓力。4水壓試驗(yàn)步驟：4.1根據(jù)試驗(yàn)方案，調(diào)整一、二次系統(tǒng)上各閥門狀態(tài)至規(guī)定位置。4.2水壓試驗(yàn)上水：（1）鍋爐水壓試驗(yàn)檢查操作調(diào)整完畢，用給水操作臺(tái)低負(fù)荷給水旁路向汽包進(jìn)水至“0”水位，然后關(guān)閉低負(fù)荷給水旁路，通過(guò)一級(jí)減溫器、二級(jí)減溫器向過(guò)熱器進(jìn)水。（2）上水過(guò)程中密切監(jiān)視水位變化，檢查各部件是否發(fā)生泄漏，若發(fā)現(xiàn)異常，查

7、明原因，予以消除。（3）上水快結(jié)束時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)視空氣門，冒水后關(guān)閉所有空氣門。4.3升壓過(guò)程和泄壓過(guò)程：69（1）過(guò)熱器系統(tǒng)水壓試驗(yàn)：a水壓試驗(yàn)升壓用電泵勺管進(jìn)行，通過(guò)一、二級(jí)減溫水管路頂壓。b在9.8MPa以下壓力控制升壓速度≤0.25MPa/min，壓力升至1.0MPa時(shí)暫停升壓，通知檢修檢查，無(wú)異常，穩(wěn)定15min后繼續(xù)升壓至6.0MPa暫停升壓，觀察壓力無(wú)異常，繼續(xù)升壓至10.0MPa。c在10.0MPa以后放慢