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《包裝崗位操作規(guī)程》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫(kù)。
1、成品車間操作規(guī)程編制：趙振國(guó)劉永軍杜長(zhǎng)青審核：李慶萍批準(zhǔn)：包裝崗位操作規(guī)程職責(zé)部門(mén)及崗位名稱簽名日期編制審核審核審核審核審核審核審核審核……批準(zhǔn)生效日期公司名稱修訂記錄修訂日期修訂人修訂內(nèi)容目錄1、總體工藝或設(shè)備描述………………………………………………42、操作參數(shù)……………………………………………………………73、安全提示及要求…………………………………………………104、開(kāi)車準(zhǔn)備……………………………………………………………155、原始開(kāi)車……………………………………………………………166、檢修后開(kāi)車…………………………………………………………
2、197、急停后開(kāi)車…………………………………………………………208、正常操作……………………………………………………………219、正常停車……………………………………………………………2410、異常操作……………………………………………………………2711、緊急停車……………………………………………………………2812、維修前準(zhǔn)備…………………………………………………………3013、關(guān)鍵控制系統(tǒng)……………………………………………………3214、警報(bào)及聯(lián)鎖………………………………………………………3315、安全設(shè)施………………………………………………
3、…………3416、附件………………………………………………………………351、總體工藝或設(shè)備描述應(yīng)包括主要化及學(xué)反應(yīng)機(jī)理方程工藝流程描述及流程框圖主要設(shè)備原理描述及外觀、內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖1.1工藝流程描述及流程框圖1.1.1工藝流程描述本工序采用全自動(dòng)包裝碼垛。共有除塵；計(jì)量；包裝；輸送；檢測(cè)；噴碼；碼垛；七部分組成。人工將包裝袋放置在供袋機(jī)的供袋盤(pán)上，供袋機(jī)自動(dòng)取袋、送袋，裝袋機(jī)自動(dòng)取袋、開(kāi)袋。料倉(cāng)物料靠重力由儲(chǔ)料斗落入電子定量秤中進(jìn)行全自動(dòng)稱重，稱重后的定量物料由二次料門(mén)投至包裝袋中，以滿袋每袋25kg裝袋，裝完物料的料袋在立袋輸送機(jī)的輸送過(guò)程中，經(jīng)夾
4、口整形、縫口及包紙帶熱封口工序后，輸送至倒袋輸送機(jī)，倒袋輸送機(jī)將料袋放倒，放倒的料袋輸送至整形壓平機(jī)上壓平整形后，進(jìn)入金屬檢測(cè)機(jī)進(jìn)行金屬雜質(zhì)檢測(cè)，金屬檢測(cè)后的料袋輸送至電子復(fù)檢秤上進(jìn)行重量復(fù)檢，含有金屬雜質(zhì)或重量不合格的料袋被揀選機(jī)剔除，合格的料袋由揀選機(jī)輸送至過(guò)渡輸送機(jī)上，料袋在皮帶輸送機(jī)的輸送過(guò)程中，由噴墨打號(hào)機(jī)打印批號(hào)。批號(hào)打完后由斜坡輸送送至碼垛機(jī)，碼垛機(jī)經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)位編組后根據(jù)設(shè)定每層五袋進(jìn)行碼垛，碼垛好后由碼垛輸送機(jī)送至機(jī)頭由叉車叉至庫(kù)房。1.1.2工藝流程框圖l1.2主要設(shè)備原理描述及外觀、內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖1.2.1包裝機(jī)的工作原理：包裝機(jī)通過(guò)核心
5、PLC程序控制，將物料通過(guò)電子計(jì)量稱進(jìn)行自動(dòng)計(jì)量稱重，包裝袋通過(guò)供袋盤(pán)供入包裝機(jī)，通過(guò)監(jiān)測(cè)點(diǎn)供給PLC給入信號(hào)，將包裝袋打開(kāi)，沖料。封口，復(fù)檢重量，打印批號(hào)日期，進(jìn)行碼垛，然后叉車叉料下線，入庫(kù)。1.2.2包裝機(jī)的工作原理：1-氣動(dòng)滑板閥2-過(guò)渡料筒3-除塵器4-除塵管路5-過(guò)渡料筒6-儲(chǔ)料斗7-電子定量秤8-平臺(tái)9-過(guò)渡料斗10-過(guò)渡料筒11-二次料門(mén)裝置12-裝袋機(jī)13-夾口整形機(jī)14-縫口機(jī)15-封口機(jī)16-立袋輸送機(jī)17-倒袋輸送機(jī)18-壓平輸送機(jī)19-金屬檢測(cè)機(jī)20-電子復(fù)檢秤21-揀選機(jī)22-皮帶輸送機(jī)23-包裝系統(tǒng)真空配管24-自動(dòng)包裝
6、機(jī)PS機(jī)柜25-供袋機(jī)26-定量秤PS機(jī)柜27-噴碼機(jī)28-料袋輸送PS機(jī)柜圖2-1PVC稱重包裝檢測(cè)生產(chǎn)線平立面布置圖圖（1）、本工序主要使用墨水，清洗劑倆種化學(xué)試劑。序號(hào)藥劑名稱等級(jí)投加濃度用量1墨水液體工業(yè)級(jí)20%2清洗劑液體工業(yè)級(jí)80%供袋機(jī)，取袋機(jī)，送袋機(jī)，斜板機(jī)，抓袋機(jī)-----檢測(cè)元件布置圖抓袋回位抓袋去位抓袋上到位斜板下位斜板上位取袋回位送袋到位A盤(pán)光電位0011000109001110010800107001050010600101A盤(pán)到位00102裝袋機(jī)-------------檢測(cè)元件布置圖臺(tái)車送袋位臺(tái)車送袋減速位臺(tái)車取袋減速位
7、臺(tái)車取袋位00113002090020000112開(kāi)門(mén)臨界抱夾開(kāi)到位抱夾關(guān)到位真空檢測(cè)開(kāi)關(guān)00206002040020500203夾袋，縮袋機(jī)-------檢測(cè)元件布置夾袋開(kāi)到位00208供袋機(jī)正面圖-檢測(cè)元件布置0010400105取袋回到位取袋真空開(kāi)關(guān)A盤(pán)光電工作盤(pán)光電A盤(pán)位B盤(pán)位00101001000010200103縫紉機(jī)----檢測(cè)元件布置圖縫紉出口光電縫紉入口光電斷線檢測(cè)1斷線檢測(cè)2002100021100212002132、操作參數(shù)l操作參數(shù)應(yīng)包括標(biāo)準(zhǔn)操作參數(shù)、最大操作參數(shù)值、最小操作參數(shù)值l采樣點(diǎn)應(yīng)包括控制參數(shù)及分析控制頻率l關(guān)鍵參數(shù)
8、偏離后的后果、避免或糾正偏離的措施2.1工藝控制指標(biāo)（標(biāo)準(zhǔn)操作條件）控制點(diǎn)項(xiàng)目熱合儀表氣最低正常最大最低正常
