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《梁寶寺煤礦采煤專業(yè)沖擊地壓防治措施》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、梁寶寺能源有限責(zé)任公司采煤工作面沖擊地壓防治措施編制人:李強(qiáng)編制時(shí)間:2009年10月5日審批單位:(簽字)時(shí)間生產(chǎn)技術(shù)部:安監(jiān)處:副總工程師:總工程師:根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》及上級(jí)一系列有關(guān)文件要求,為了加強(qiáng)安全管理,防止和減少?zèng)_擊地壓事故,保障職工生命安全,維護(hù)礦井正常安全生產(chǎn)秩序,確保礦井安全生產(chǎn),特制定本措施。一、我公司各采區(qū)沖擊地壓傾向情況我公司正在回采的3100采區(qū)、3200采區(qū),回采標(biāo)高在-708m以上,根據(jù)山東科技大學(xué)同我礦合作的科研項(xiàng)目《梁寶寺礦動(dòng)壓現(xiàn)象預(yù)測(cè)與防治技術(shù)研究》中的分析及我礦3100采區(qū)、3200采
2、區(qū)已回采的工作面情況,認(rèn)為該兩個(gè)采區(qū)不存在沖擊地壓傾向。根據(jù)我礦于2009年6月10日煤科總院北京開采研究所對(duì)我礦的3305工作面的煤樣測(cè)定的數(shù)據(jù),判定我公司的3煤層屬于3類,為強(qiáng)沖擊傾向性煤層,頂板屬于2類,為弱沖擊傾向性巖層。因此3300采區(qū)、3400采區(qū)的工作面回采前利用鉆孔資料,分析頂板巖性構(gòu)成,判定工作面發(fā)生沖擊地壓傾向性,提前防范措施。二、沖擊傾向危險(xiǎn)區(qū)劃定:工作面以下區(qū)域?yàn)闆_擊傾向危險(xiǎn)區(qū)域。1、工作面初壓及推進(jìn)度見方后超前影響范圍內(nèi),即切眼外30-150m范圍內(nèi)。2、工作面過斷層區(qū)域。三、監(jiān)測(cè)預(yù)報(bào):工作面開采期間
3、,采用鉆屑法煤粉監(jiān)測(cè)沖擊傾向危險(xiǎn)程度,發(fā)現(xiàn)沖擊危險(xiǎn),采用爆破卸壓進(jìn)行解危。鉆屑法煤粉監(jiān)測(cè)⑴沖擊傾向危險(xiǎn)區(qū)域煤粉監(jiān)測(cè),工作面自開切眼向外20m開始監(jiān)測(cè),每推進(jìn)15m監(jiān)測(cè)一次,向外監(jiān)測(cè)至150m,其它區(qū)域每個(gè)周期來壓監(jiān)測(cè)一次。根據(jù)每米鉆孔排粉量和鉆孔動(dòng)力效應(yīng)及煤粉顆粒直徑判定沖擊危險(xiǎn)。⑵鉆孔位置:工作面上布置兩個(gè)鉆孔,在工作面上出口以下10m處和下出口以上10m處各打一個(gè)煤粉監(jiān)測(cè)孔。在上順槽的下幫及下順槽的上幫距工作面5m、10m、15m各布置一個(gè)鉆孔。鉆孔布置:鉆孔孔口布置在距底板1.2~1.5m,呈水平鉆進(jìn),鉆孔直徑為Φ42m
4、m,孔深為8m。⑶用風(fēng)煤鉆、套節(jié)麻花釬子打眼,每鉆一米用彈簧秤稱量吐出的煤粉,記錄在原始記錄表內(nèi),每孔共稱量7次。⑷當(dāng)實(shí)測(cè)煤粉量大于2.6kg/m或鉆桿跳動(dòng)、卡裂聲和微沖擊等動(dòng)力效應(yīng)判定工作面有沖擊危險(xiǎn),對(duì)工作面及兩巷煤體進(jìn)行卸壓爆破,卸壓爆破后,再次監(jiān)測(cè),直至消除沖擊危險(xiǎn)后,方可恢復(fù)生產(chǎn)。⑸施工人員在工作地點(diǎn)打眼前,應(yīng)先檢查支護(hù)、頂板完好情況。否則,應(yīng)加強(qiáng)支護(hù),摘除危險(xiǎn)懸矸再進(jìn)行煤粉監(jiān)測(cè)工作。嚴(yán)禁利用殘眼再打煤粉孔。四、鉆孔卸壓:鉆孔規(guī)格:鉆孔直徑Φ110mm鉆孔長度:20m鉆孔角度:沿煤層傾角,自切眼以外30m開始施工第一
5、個(gè)鉆孔,以后每隔2m施工一個(gè)鉆孔,布置在底板以上1.0~1.5m。鉆孔范圍:切眼外30~150m軌道順槽、運(yùn)輸順槽兩幫。五、煤層預(yù)注水:采煤工作面回采時(shí),提前一個(gè)月進(jìn)行預(yù)注水。鉆孔采用雙巷布置,軌道、運(yùn)輸順槽自切眼以外20m處,布置第一個(gè)鉆孔,向外每隔20m布置一個(gè),鉆孔深度為42m,鉆孔直徑50mm,布置在底板以上1m~1.5m,直至停采線。水壓不低于2Mpa。使用封孔器或水泥封孔(施工卸壓孔區(qū)域可利用卸壓孔加深埋管封水泥兼做注水孔)。注水設(shè)計(jì):①、注水方法:采用靜壓注水。②、注水量:Q=KTW=1.5×10138.8×1.
6、5%=228.12(t)其中:K--富余系數(shù)或水量不均衡系數(shù),取1.5;T--單個(gè)注水孔承擔(dān)的濕潤煤量,t;W--合理的含水率增值,取1.5%;Q--每個(gè)注水孔的注水量,t;其中:T=LSMr=42×20×8.5×1.42=10138.8(t)L--帶注煤體沿鉆孔軸向的尺寸,m;S--注水孔的間距,m;M--煤層平均厚度,m;r--煤的密度,取1.42t/m3;六、放卸壓炮:煤粉超過2.6Kg/m時(shí)可采用爆破卸壓。利用兩順槽鉆屑監(jiān)測(cè)孔作炮眼,鉆屑監(jiān)測(cè)孔如塌孔則需要重新打眼,炸藥用礦用乳化炸藥,每孔裝藥量為孔深的1/2,每次引爆
7、3個(gè)卸壓孔,封泥用兩塊水炮泥、加粘土炮泥封滿孔。七、沖擊地壓開采安全措施:1、打鉆安全技術(shù)措施:(1)人員在工作地點(diǎn)打眼前,必須先檢查支架、頂板及兩幫情況,及時(shí)摘除危巖懸矸,然后再進(jìn)行煤粉監(jiān)測(cè)工作,打眼過程中也必須注意檢查,確保安全。(2)打鉆時(shí),施工人員的衣襟、袖口、燈帶、燈線、褲管要扎緊,以防被鉆具纏住傷人。(3)開鉆前必須檢查有害氣體含量,當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),不得開鉆;工作人員進(jìn)入鉆探地點(diǎn)必須首先檢查鉆場(chǎng)及其周圍的安全狀況,如有不安全因素,不得開鉆;檢查機(jī)械設(shè)備安裝質(zhì)量及安全設(shè)施情況,經(jīng)試車合格后,方可開鉆。鉆孔位置要
8、選在頂板完整、煤層裸露好的地方開孔,按設(shè)計(jì)要求擺好鉆機(jī),固定牢固。(4)開鉆前,先送水、后開鉆;停鉆時(shí),先停鉆、后停水,以防卡鉆、糊鉆造成事故。(5)在接鉆桿時(shí),要認(rèn)真檢查鉆桿是否被泥矸堵塞,內(nèi)外絲扣是否磨損嚴(yán)重,有無變形,不合格者不準(zhǔn)使用。(6)若鉆頭進(jìn)入煤層頂?shù)装?,達(dá)不到