花鍵軸加工工藝過程

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1、任務？　花鍵軸的加工任務目標1、掌握花鍵軸加工的方法與工藝。2、熟悉加工花鍵軸的常用機床，掌握其使用方法。3、了解花鍵軸的檢測和驗收方法。任務描述●任務內容分析花鍵軸的加工工藝，熟悉常用機床的使用方法及注意事項，完成花鍵軸的加工?！駥嵤l件臥式普通車床、臥式銑床、花鍵軸磨床、常用檢測工具?！癜踩崾?、所用工具應齊備、完好、安全可靠，方能開始工作；2、操作機床時應完全遵守各種機床的安全使用規(guī)則，正確穿戴好勞動保護用品，認真仔細檢查機床各部件和保護裝置是否完好，確定安全可靠之后，才能開機加工；加工過程中不得離開機床，應密切注意加工情況，發(fā)現(xiàn)機床運轉不正常時，應

2、立即停車，請機修工檢查修理；工、量具應放在安全的位置，機床運轉時，不準測量工件；加工工件切削量和進刀量不宜超大，以免機床過載或梗住工件造成意外事件；高速切削時，使用防護罩，防止碎屑傷人。3、工作完畢后，應將設備和工具的電、氣、水、油源斷開；應清理好工作場地衛(wèi)生，將工具和零件整齊地擺放在指定的位置上。任務實施花鍵軸屬于特種的軸類，常用于定中心的連接或傳遞轉矩的傳動中，是重要的機器零件之一?；ㄦI按齒形可分為矩形齒、三角形齒、梯形齒和漸開線齒等多種。加工方法主要分車、銑、磨三步。步驟一車削一、了解車床車床主要用于加工各種回轉表面。如內外圓柱面、圓錐面、回轉體成型面

3、、環(huán)形槽、端面及螺紋，還可進行鉆孔、擴孔、鉸孔、滾花等加工。常見的臥式車床主要組成部分包括：主軸箱、刀架、尾座、進給箱、溜板箱、床身等。主要運動有：表面成形運動、進給運動及輔助運動。20/20圖1.臥式車床外形圖二、車削步驟花鍵軸的車削部分主要是進行外圓和端面的的加工，采用的方法如下：（一）安裝工件和校正工件安裝工件采用三爪自定心卡盤，采用百分表校正工件。（二）選擇車刀車外圓可用圖2所示的各種車刀。直頭車刀(尖刀)的形狀簡單，主要用于粗車外圓；彎頭車刀不但可以車外圓，還可以車端面，加工臺階軸和細長軸則常用偏刀。圖2車外圓的幾種情況（三）調整車床車床的調整包括

4、主軸轉速和車刀的進給量。20/20主軸的轉速根據(jù)切削速度計算選取。而切削速度的選擇則和工件材料、刀具材料以及工件加工精度有關。用高速鋼車刀車削時，V=0.3～1m/s，用硬質合金刀時，V=1～3m/s。車硬度高鋼比車硬度低鋼的轉速低一些。根據(jù)選定的切削速度計算出車床主軸的轉速，再對照車床主軸轉速銘牌，選取車床上最近似計算值而偏小的一檔。但特別要注意的是，必須在停車狀態(tài)下扳動手柄。例如用硬質合金車刀加工直徑D＝200mm的鑄鐵棒料，選取的切削速度V＝0.9m/s，計算主軸的轉速為：（轉／分）從主軸轉速銘牌中選取偏小一檔的近似值為94轉／分。進給量是根據(jù)工件加工

5、要求確定。粗車時，一般取0.2～0.3毫米／轉；精車時，隨所需要的表面粗糙度而定。例如表面粗糙度為Ra3.2時，選用0.1～0.2毫米／轉；Ra1.6時，選用0.06～0.12毫米／轉，等等。（四）粗車和精車粗車使工件接近于最后的形狀和尺寸。粗車后應留下0．5～1毫米的加工余量。精車是切去余下少量的金屬層以獲得零件所求的精度和表面粗糙度，背吃刀量較小，約0.1～0.2毫米，切削速度則可用較高速度。為了保證加工的尺寸精度，應采用試切法車削。試切法的步驟如圖3所示。圖3試切步驟a)開車對刀，使車刀和工件表面輕微接觸b)向右退出車刀c)按要求橫向進給ap1d)試切

6、1～3毫米e)向右退出，停車，測量f)調整切深至ap2后，自動進給車外圓（五）刻度盤的應用車削工件時，為了正確迅速地控制背吃刀量，可以利用中拖板上的刻度盤。搖動中拖板手柄帶動刻度盤轉一周時，中拖板絲杠也轉一周。20/20使用中拖板刻度盤控制背吃刀量時應注意的事項：1.由于絲杠和螺母之間有間隙存在，因此會產生空行程（即刻度盤轉動，而刀架并未移動）。使用時必須慢慢地把刻度盤轉到所需要的位置（圖4a）。若不慎多轉過幾格，不能簡單地退回幾格（圖4b），必須向相反方向退回全部空行程，再轉到所需位置（圖4C）。a)要求手柄轉至30，但轉過頭成40b)錯誤：直接退至30c

7、)正確：反轉約一周后，再轉至所需位置30圖4手柄搖過頭后的糾正方法2.由于工件是旋轉的，使用中拖板刻度盤時，車刀橫向進給后的切除量剛好是背吃刀量的兩倍，因此要注意，當工件外圓余量測得后，中拖板刻度盤控制的背吃刀量是外圓余量的二分之一。（六）縱向進給縱向進給到所需長度時，關停自動進給手柄，退出車刀，然后停車，檢驗。步驟二銑削銑削是花鍵槽加工中最重要的一步，以圖5為例，采用常用的小徑定心法進行銑削加工。圖5小徑定心花鍵軸銑削20/20一．銑床簡介銑床是工廠中廣泛應用的機床。在銑床上用圓柱銑刀、盤銑刀、端銑刀、鍵槽銑刀、成形銑刀可以分別加工水平面、垂直面、成型面、

8、溝槽及螺旋槽，也可以用鋸片銑刀進行切斷。銑床的類型很