車床支架機械加工工藝及夾具設(shè)計

車床支架機械加工工藝及夾具設(shè)計

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1、車床支架機械加工工藝及夾具設(shè)計遠程與繼續(xù)教育學院本科生畢業(yè)論文(設(shè)計)題目:車床支架機械加工工藝及夾具設(shè)計學習中心:層次:專科起點本科__專業(yè):機械設(shè)計制造及其自動化年級:_____11年秋季學號:__學生:指導教師:完成日期:XIⅡ車床支架機械加工工藝及夾具設(shè)計內(nèi)容摘要車床作為一種傳統(tǒng)的機床,目前在國民生產(chǎn)中占據(jù)重要的地位。本人畢業(yè)設(shè)計的題目是車床尾座體機械加工工藝及車床夾具設(shè)計。通過此次設(shè)計,進一步熟悉工藝方案的制定原理過程以及車床夾具設(shè)計的基本思路。本論文以車床尾座為模板,根據(jù)零件的特性,通過分析計算,確定加工基準。在多種方案中選擇最優(yōu)的加工工藝路線,并根據(jù)計算所得的余量選

2、擇合理的機床進行加工。最后在所有的工序中選擇一道工序,做車床夾具設(shè)計。根據(jù)夾具設(shè)計的基本原理,選擇合理的夾緊與定位方案,最有效的滿足車床夾具的設(shè)計要求。關(guān)鍵詞:車床尾座;加工工藝;夾具設(shè)計XI車床支架機械加工工藝及夾具設(shè)計XI車床支架機械加工工藝及夾具設(shè)計目錄內(nèi)容摘要I目錄II緒論1設(shè)計任務(wù)說明21零件的分析31.1零件的作用31.2工藝性分析:31.2.1以Φ100H7為中心的加工表面31.2.2以底面為中心的加工表面42工藝規(guī)程設(shè)計12.1確定毛坯制造形式12.2基準的選擇12.2.1粗基準的選擇12.2.2精基準的選擇12.3制訂工藝路線12.4確定毛坯尺寸62.4.1中心

3、孔的加工余量62.4.2中心線的加工余量62.4.3E、F面的加工余量62.4.4底面四周的加工余量62.4.5Φ100H7孔的加工62.4.6Φ120孔的加工72.4.7Φ50孔的加工72.4.8Φ33孔的加工72.4.9槽的加工及G面的加工72.4.10Φ30H7孔的加工72.4.11Φ6、Φ10H7油杯孔的加工7IV車床支架機械加工工藝及夾具設(shè)計2.4.12M12×20螺紋孔的加工82.5模型鑄造的斜度82.6工序設(shè)計92.6.1選擇機床:92.6.2選擇夾具92.6.3選擇刀具92.6.4選擇量具102.7確定切削用量及基本時間112.7.1工序3112.7.2工序412

4、2.7.3工序5132.7.4工序6142.7.5工序7152.7.6工序8172.7.7工序12202.7.8工序11212.7.9工序12222.7.10工序13242.7.11工序14252.7.12工序15262.7.13工序16262.7.14工序17272.7.15工序18282.7.16工序20302.7.17工序21362.7.18工序22372.7.19工序23392.7.20工序24403夾具設(shè)計44IV車床支架機械加工工藝及夾具設(shè)計3.1問題的提出443.2夾具設(shè)計443.2.1定位基準的選擇443.2.2切削力及夾緊力的計算443.2.3定位誤差分析453

5、.3夾具設(shè)計及操作的簡要說明45結(jié)束語47參考文獻48IV車床支架機械加工工藝及夾具設(shè)計IV車床支架機械加工工藝及夾具設(shè)計緒論隨著科學技術(shù)的發(fā)展,各種新材料、新工藝和新技術(shù)不斷涌現(xiàn),機械制造工藝正向著高質(zhì)量、高生產(chǎn)率和低成本方向發(fā)展。數(shù)控機床的問世,提高了更新頻率的小批量零件和形狀復雜的零件加工的生產(chǎn)率及加工精度。尾座位于機床變速機構(gòu)中,車床的尾座是在加工軸類零件時,用其頂尖頂緊工件,保證加工的穩(wěn)定性。尾座的運動包括尾座體的移動和尾座套筒的移動。為了提高勞動生產(chǎn)率,保證加工質(zhì)量,降低勞動強度,需要設(shè)計專用夾具,再根據(jù)加工方法的經(jīng)濟精度和機床所能達到的位置精度,并且此撥叉零件沒有復

6、雜的加工曲面,所以根據(jù)一般的技術(shù)要求采用常規(guī)的加工工藝均可保證。撥叉類零件以其良好的操縱性和良好的穩(wěn)定性廣泛應(yīng)用于各種機械的變速箱中,該零件的制造工藝簡單,但其過程涉及了機械加工工藝的很多方面,是機械加工的基礎(chǔ)的體現(xiàn)。夾具設(shè)計作為高等工科院校教學的基本訓練科目,在畢業(yè)設(shè)計中占極其重要的位置。夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計在加深對課程基本理論的理解和加強對解決工程實際問題能力的培養(yǎng)方面發(fā)揮著極其重要的作用。因此,選擇撥叉的夾具設(shè)計能很好的綜合考查我們大學四年來所學知識。本次所選拔叉的工藝分析及夾具設(shè)計內(nèi)容主要包括:尾座工藝路線的確定,夾具方案的優(yōu)選,裝配圖、零件圖的繪制以及設(shè)計說明書的編寫等。夾具是

7、工藝裝備的主要組合部分,在機械制造中占有重要地位,夾具對保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)率,減輕勞動強度,縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期等都具有重要意義。隨著先進制造技術(shù)的發(fā)展和市場競爭的加劇,傳統(tǒng)的夾具設(shè)計方式已成為企業(yè)中產(chǎn)品快速上市的瓶頸,各企業(yè)迫切需要提高夾具設(shè)計的效率。IV車床支架機械加工工藝及夾具設(shè)計IV車床支架機械加工工藝及夾具設(shè)計設(shè)計任務(wù)說明一、設(shè)計內(nèi)容這次設(shè)計所指定的車床支架--尾座為中批生產(chǎn)的產(chǎn)品,使用專用或通用夾具,生產(chǎn)綱領(lǐng)為500-5000件。毛坯采用砂型鑄造方法生產(chǎn)。機械加工中采

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