北京洛卡環(huán)保技術(shù)有限公司公司—scr尿素?zé)峤庵瓢奔夹g(shù)

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1、北京洛卡環(huán)保技術(shù)有限公司公司—SCR尿素?zé)峤庵瓢奔夹g(shù)(1)尿素?zé)峤庵瓢惫に嚶蹇ōh(huán)保公司開(kāi)發(fā)的尿素?zé)峤庵瓢奔夹g(shù)利用高溫空氣或煙氣作為熱源，將霧化的尿素溶液完全分解為氨氣，氨氣作為還原劑進(jìn)入煙道與煙氣混合后進(jìn)入SCR反應(yīng)器，在催化劑的作用下將氮氧化物還原成無(wú)害的氣和水。該技術(shù)已獲得國(guó)家專利局的專利授權(quán)，并已應(yīng)用于100MW～660MW機(jī)組脫硝裝置，成功案例表明，該技術(shù)各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)穩(wěn)定可靠。SCR系統(tǒng)（選擇性催化還原脫硝工藝）三種主流還原劑制備工藝比較：液氨法、尿素水解法、尿素?zé)峤夥?。液氨尿素水解尿素?zé)峤夤に囋O(shè)備一般復(fù)雜一般響應(yīng)時(shí)間快慢快運(yùn)行維護(hù)中大小投資費(fèi)用低高中應(yīng)用廣泛性多

2、很少逐年增加安全風(fēng)險(xiǎn)重大危險(xiǎn)源，受管制壓力高，氨泄露問(wèn)題常壓，非危險(xiǎn)源，安全尿素?zé)峤庵瓢毕到y(tǒng)示意圖尿素?zé)峤饧夹g(shù)特點(diǎn)：使用安全的尿素，且易于運(yùn)輸和儲(chǔ)存，無(wú)危險(xiǎn)源建設(shè)、運(yùn)行、管理的困擾；占地面積小，周圍不需要大距離的防火安全間距；與尿素水解相比，投資與運(yùn)行費(fèi)用相當(dāng)，但不需要壓力容器，安全性更高；精確計(jì)量，調(diào)節(jié)控制容易，響應(yīng)速度更快；分解完全，熱解爐能將尿素溶液完全分解為還原劑；熱源可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選擇性的組合，一般采用電加熱，也可以用燃油、燃?xì)饣蝈仩t高溫?zé)煔庾鳛闊嵩?。四?2)SNCR/SCR混合脫硝技術(shù)SNCR/SCR混合法工藝具有兩個(gè)反應(yīng)區(qū):1.鍋爐爐膛，反應(yīng)溫度850～1

3、250℃；2.SCR反應(yīng)器，在催化劑的作用下，反應(yīng)溫度在300～400℃。洛卡環(huán)保公司的SNCR/SCR混合脫硝技術(shù)在傳統(tǒng)混合法基礎(chǔ)上有明顯的改進(jìn)：采用特殊的爐內(nèi)噴射器與后補(bǔ)充噴射裝置相結(jié)合的獨(dú)特設(shè)計(jì)，結(jié)合精確的流場(chǎng)混合技術(shù)，能更好地控制SNCR段尿素噴射方式，改善SNCR逃逸氨的分布，降低還原劑的消耗量；采用特殊的流場(chǎng)混合器/導(dǎo)流板設(shè)計(jì)，使煙氣/氨氣在較短的煙道內(nèi)進(jìn)行混合，設(shè)計(jì)施工容易實(shí)現(xiàn)；對(duì)終端NOx排放值的運(yùn)行控制也更加靈活、可靠；可以有效消除傳統(tǒng)混合法經(jīng)常出現(xiàn)左右兩側(cè)煙氣NOx排放的不平衡的現(xiàn)象，達(dá)到脫硝過(guò)程高效低耗的目的。這種工藝真正實(shí)現(xiàn)超過(guò)SCR脫硝效率的設(shè)計(jì)極限

4、值，脫硝效率可以達(dá)到更高，應(yīng)用在高NOx且不易采用低氮燃燒器改造的鍋爐諸如W型火焰爐上也能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。改進(jìn)型SNCR/SCR混合脫硝系統(tǒng)示意圖改進(jìn)型混合法工藝與SCR工藝對(duì)比的特點(diǎn)：改進(jìn)型混合工藝可獲得與SCR工藝一樣甚至更高的脫硝率，且工程造價(jià)和運(yùn)行成本更低；有效減少催化劑用量和壽命周期后的回收處理量；不需要設(shè)置靜態(tài)混合器、AIG，無(wú)需加長(zhǎng)煙道，反應(yīng)器體積小，因此對(duì)空間適應(yīng)性更強(qiáng)，適用于改造項(xiàng)目；脫硝系統(tǒng)阻力小，系統(tǒng)壓降將大大減小，從而減少了引風(fēng)機(jī)改造的工作量，也降低了運(yùn)行費(fèi)用；具有更好的負(fù)荷跟蹤性能，更能適應(yīng)機(jī)組降低負(fù)荷運(yùn)行的要求，也更適應(yīng)煤質(zhì)變化引起的NOx原始濃度的

5、大幅度變化。SO2/SO3轉(zhuǎn)化所引起的腐蝕和ABS阻塞問(wèn)題明顯減少；不需要尿素?zé)峤狻⒛蛩厮獾葟?fù)雜的還原劑分解系統(tǒng)，降低工程建造成本，并減少占地，降低安全隱患；與SCR工藝相比減少催化劑對(duì)煤的敏感度。四、（3）SNCR脫硝裝置SNCR技術(shù)，即選擇性非催化還原技術(shù)，核心是通過(guò)流場(chǎng)分析和工藝設(shè)計(jì)，將尿素還原劑噴入爐膛內(nèi)進(jìn)行還原反應(yīng)，它是目前主要的煙氣脫硝技術(shù)之一,NH3的反應(yīng)最佳溫度區(qū)為850～1250℃。SNCR脫硝裝置示意圖我們的設(shè)計(jì)專家擁有豐富的SNCR工程設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，能夠提供針對(duì)性的解決方案，采用精準(zhǔn)的流場(chǎng)分析技術(shù)，經(jīng)過(guò)詳細(xì)的CFD模擬和CKM計(jì)算，制定準(zhǔn)確的工藝設(shè)計(jì)方案和

6、布置，向用戶提供專業(yè)的服務(wù)。同時(shí)采用新型噴射器，結(jié)合工藝設(shè)計(jì)可以達(dá)到提高脫硝效率的目的。流場(chǎng)分析示意圖SNCR脫硝技術(shù)的特點(diǎn)：使用安全的尿素還原劑，不產(chǎn)生液體或固體的廢料；所占空間極小，SNCR噴射區(qū)可以全部布置在鍋爐平臺(tái)上，設(shè)備采用模塊化結(jié)構(gòu)，安裝簡(jiǎn)便，建設(shè)周期短；噴射是多層次的，可隨負(fù)載及操作指令自動(dòng)控制；NOx脫除效率較高，通常大型鍋爐的SNCR脫硝效率在30%~40%，小爐型可以達(dá)到50%以上；在機(jī)組排放要求苛刻時(shí)，具有與LNB+OFA和SCR技術(shù)結(jié)合的手段；不需要催化劑，投資少，運(yùn)行成本低；對(duì)煤種變化不敏感；適用性廣:煤、石油、天然氣、水泥窯、垃圾爐等。四、（4）C

7、FB-SNCR脫硝裝置（300t/h以下）循環(huán)流化床鍋爐（CFB）具有燃燒溫度較低、溫度場(chǎng)均勻性好、氮氧化物初始排放濃度較低等特點(diǎn)，同時(shí)也具有磨損大、粉塵含鈣量高等不利于使用SCR的因素，非常適用于采用SNCR脫硝工藝。但常規(guī)的SNCR脫硝設(shè)備投資相對(duì)于300t/h以下規(guī)模的鍋爐來(lái)說(shuō)造價(jià)較高、安裝工作量大、占地較多。我公司針對(duì)300t/h以下的循環(huán)流化床鍋爐（CFB）開(kāi)發(fā)的SNCR脫硝裝置采用一體化精巧設(shè)計(jì)并便于安裝，可采用尿素或氨水最為還原劑，脫硝效率可達(dá)到50%~70%，是一種經(jīng)濟(jì)性高、NOX脫除效