鋁及鋁合金擠壓材生產(chǎn)

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1、鋁及鋁合金擠壓材生產(chǎn) 工藝操作規(guī)程本規(guī)程適應(yīng)于800噸?3600噸機(jī)鋁及鋁合金型-棒生產(chǎn)線。規(guī)程規(guī)定了以6063、6061、6082、6070、6060、6005、7005、2024、2011等鋁合金T4、T5、T6、T8、F等狀態(tài)為主的鋁合金型、棒材的鑄錠與工模具的準(zhǔn)備、擠壓、熱處理、矯直、鋸切、人工時(shí)效、檢查、包裝交貨的工藝過程和質(zhì)量控制方法,若生產(chǎn)其它合金狀態(tài)時(shí),應(yīng)在工藝卡片中注明。操作者在生產(chǎn)前應(yīng)對(duì)各自操作的設(shè)備進(jìn)行充分的潤(rùn)滑工作,同時(shí)檢查水壓、油壓、風(fēng)壓、儀表溫度等是否正常,排出空氣過濾器中的水及雜物,

2、清潔周圍環(huán)境,對(duì)各運(yùn)動(dòng)部位進(jìn)行試動(dòng),使整個(gè)生產(chǎn)線處于良好的工作狀態(tài)。停機(jī)后,應(yīng)將全部液動(dòng)、氣動(dòng)缸的柱塞桿恢復(fù)到原始位置,切斷動(dòng)力源,清理現(xiàn)場(chǎng),擦掃設(shè)備和工作場(chǎng)地,搞好文明生產(chǎn),并作好交接工作。一、工藝流程1.6XXX系合金T5、T6型材和棒材的生產(chǎn)工藝流程:工、模具準(zhǔn)備??擠壓?風(fēng)冷或水冷淬火鑄錠準(zhǔn)備??拉矯?切定尺及取樣?預(yù)檢?人工時(shí)效?成品檢查?包裝交貨1.7005T5型材的生產(chǎn)工藝流程:工、模具準(zhǔn)備??擠壓?風(fēng)冷淬火鑄錠準(zhǔn)備??拉矯?切定尺及取樣?預(yù)檢?人工時(shí)效?成品檢查?包裝交貨1.2011T3(T8))

3、棒材生產(chǎn)工藝:工、模具準(zhǔn)備?擠壓?水冷淬火?拉矯?鑄錠準(zhǔn)備?切定尺及取樣?預(yù)檢?自然時(shí)效T3、T4???成品檢查?包裝交貨?人工時(shí)效T8?1.2024T4(T6)型、棒材的生產(chǎn)工藝流程工、模具準(zhǔn)備??自然時(shí)效T4擠壓?水冷淬火?鑄錠準(zhǔn)備??人工時(shí)效T6?拉矯?切定尺及取樣?預(yù)檢?成品檢查?包裝交貨一、鑄錠準(zhǔn)備1.?金屬牌號(hào)與化學(xué)成分主要生產(chǎn)的鋁合金有6063、6060、6061、6005、6070、6082、7005、和2024、2011等,其化學(xué)成分需符合表1規(guī)定。合金牌號(hào)siFeCuMnMgCrNiZnTi其

4、它AI單個(gè)總計(jì)60630.20-0.60≤0.35≤0.10≤0.100.45-0.90≤0.10__≤0.15≤0.10≤0.05≤0.15余量60610.40-0.80≤0.700.15-0.4≤0.150.80-1.200.04-0.35__≤0.25≤0.15≤0.05≤0.15余量60820.70-1.30≤0.50≤0.100.4-1.00.60-1.20≤0.25__≤0.20≤0.10≤0.05≤0.15余量60050.60-0.90≤0.35≤0.10≤0.100.40-0.60≤0.10__≤

5、0.10≤0.10≤0.05≤0.15余量表1主要合金的化學(xué)成分范圍,WT%7005≤0.35≤0.40≤0.100.2-0.71.0-1.800.06-0.20__4.0-5.00.01-0.060.08-0.20Zr≤0.05≤0.15余量2024≤0.50≤0.503.8-4.90.3-0.91.20-1.80____≤0.30≤0.15≤0.05≤0.15余量60600.30-0.600.1-0.3≤0.10≤0.100.36-0.60≤0.05__≤0.15≤0.10≤0.05≤0.05余量60701.

6、0-1.70≤0.500.15-0.400.4-1.00.50-0.12≤0.10__≤0.25≤0.15≤0.05≤0.05余量2011≤0.40≤0.705.0-6.0________≤0.30__≤0.05≤0.05余量2.鑄棒規(guī)格(3600噸機(jī)為例)為了滿足用戶要求,根據(jù)擠壓機(jī)能力、擠壓筒規(guī)格和出料臺(tái)長(zhǎng)度,可規(guī)定幾種規(guī)格,見表2。機(jī)臺(tái),(美噸)擠壓筒尺寸,mm鑄棒直徑(?),mm鑄棒長(zhǎng)度,mm4000(3600t)?280?270400、500、600、700、900、1000、1200?330?3204

7、00、500、600、700、900、1000、1200?360?350400、500、600、700、900、1000、1200二、鑄錠質(zhì)量要求(以3600噸機(jī)為例)1.?尺寸允許公差,見表3。表3鑄棒尺寸允許偏差,mm鑄棒規(guī)格,mm直徑公差,mm長(zhǎng)度公差,mm切斜度?320X1200+3/-2?3.0?6?鑄棒表面無氣孔、縮孔、裂紋、夾雜、腐蝕等缺陷及無油污、鋸屑等臟物,超過3mm深的缺陷,應(yīng)通過鏟槽清除。2.鑄棒端面不應(yīng)有超過0.5mm寬的裂紋。鑄棒彎曲度應(yīng)?2.5mm/M。3.鑄棒均勻化退火制度見表4合金

8、牌號(hào)鑄棒規(guī)格制品類型加熱定溫(?C)加熱時(shí)間(h)保溫溫度(?C)保溫時(shí)間(h)總均熱時(shí)間(h)6063?250-?400型、棒550?157530-5409166061?250-?400型、棒540?107525-5359166082?250-?400型、棒540?107525-5359166070?250-?400型、棒530-5407525-5359166005?2

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