路緣石、側(cè)石施工技術(shù)方案

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1、路緣石、側(cè)石施工技術(shù)方案K0+460?K2+080路緣石、側(cè)石預(yù)制及安裝施工技術(shù)方案一、施工內(nèi)容長興縣經(jīng)四路南延工程第一合同段起始樁號為K0+460?K2+080,本工程路緣石、側(cè)石均為C25預(yù)制砼，工程量如下：分隔帶兩側(cè)路緣石6168m,人行道路緣石6168m,人行道樹孔側(cè)石2064m。二、施工組織及安排根據(jù)本工程路緣石、側(cè)石工程數(shù)量及工期要求，我單位計劃組織一個施工班組來完成本工程路緣石、側(cè)石的預(yù)制及安裝任務(wù)。預(yù)制廠設(shè)在長和公路K6+600段右側(cè)，路緣石、側(cè)石預(yù)制好并達(dá)到規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期后，集中堆放在預(yù)制廠內(nèi)，待水泥穩(wěn)定碎石施工完成并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后,根據(jù)施工需要，分批將路

2、緣石、側(cè)石運至施工場地進(jìn)行安裝。路緣石、側(cè)石預(yù)制及安裝組配備情況如下：現(xiàn)場負(fù)責(zé)人章岳云、技術(shù)員魯偉明、質(zhì)檢員陳君軍、測量工1人、電工1人、砼工12人、安裝工人20人。具體人員安排如下：三、機(jī)械設(shè)備情況機(jī)械設(shè)備數(shù)量表（附后）四、進(jìn)度安排路緣石、側(cè)石的預(yù)制時間計劃為2007年11月1日?2008年1月31日，安裝時間為2008年1月1日?2008年3月31日，路緣石、側(cè)石的安裝待水泥穩(wěn)定層施工完成后即可分段進(jìn)行安裝。五、施工步驟1、模具加工為了保證預(yù)制件的外觀，擬采用LP5-12型砼液壓制磚機(jī)。壓制底模采用3mm鋼模版，其剛度和穩(wěn)定性滿足耍求，可避免壓制過程屮剛模變形。2、砼拌和A.

3、預(yù)制用的水泥、粗細(xì)集料滿足《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》中相應(yīng)的規(guī)定，并按規(guī)定頻率檢驗合格后進(jìn)場，進(jìn)場水泥有相應(yīng)的質(zhì)保單。B.水泥儲存在倉庫內(nèi)，堆放時下面用枕木墊起（高出地面30CM以上）以防水泥受潮。不同規(guī)格的材料分開堆放并設(shè)置標(biāo)識牌。C.混凝土的拌合采用L350攪拌機(jī)進(jìn)行拌制。拌和時將嚴(yán)格按配合比進(jìn)行配料，保證計量準(zhǔn)確。D.攪拌前將對骨料的含水量進(jìn)行檢測，雨天施工則增加測定次數(shù)，據(jù)以調(diào)整拌和的用水量。E.砼的攪拌時間不少于60S，攪拌時間從攪拌加水后開始計算。F.攪拌完成后在澆筑現(xiàn)場檢測砼的坍落度，以確定砼澆筑時的含水量是否符合設(shè)計要求。3、砼運輸砼經(jīng)攪拌機(jī)拌制完成后，由工人直接灌

4、入壓制槽內(nèi)。由于砼攪拌與構(gòu)件壓制成型兩道工序緊湊銜接，壓制過程屮完全能保持砼的均勻性和規(guī)定的坍落度。4、輪壓制A.壓制前，灌入模具內(nèi)的砼表面齊平，確保壓制后的砼內(nèi)部密實一致。B.為保證灌入模具的砼不發(fā)生離析，灌入前進(jìn)行二次攪拌。C.砼壓制成型后，表面抹平并脫模。脫模時注意保護(hù)好構(gòu)件的邊角。脫模后立即將模具清理干凈并涂上脫模油（脫模油采用純機(jī)油或柴機(jī)油混合物，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油，）放入壓制槽內(nèi)，待下次壓制時使用。D.脫模后的砼成品采用手推車運至指定地點。運輸時，預(yù)制件底部墊以木塊，避免刮損預(yù)制件。E.預(yù)制件表面確保平整、密實、美觀、無蜂窩麻面等現(xiàn)象。5、砼養(yǎng)護(hù)砼壓制成型后，將盡快進(jìn)行覆

5、蓋灑水養(yǎng)護(hù)。當(dāng)氣溫低于5°C時則覆蓋保溫，不得向砼表面灑水.灑水養(yǎng)護(hù)時間不少于7d。六、質(zhì)量保證措施為確保本工程施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良工程的目標(biāo)，我們將采取以下質(zhì)量保證措施：1.我們組織嚴(yán)密完善的職能管理機(jī)構(gòu)，按照質(zhì)量保證體系的要求，分工負(fù)責(zé)，相互協(xié)調(diào)，層層落實責(zé)任。2.根據(jù)施工組織設(shè)計，編制施工計劃，落實配備適用的施工設(shè)備。3、配備滿足工程施工需要的人力和各類機(jī)械設(shè)備。4、做好工程測量、復(fù)核工作配備測量人員組，嚴(yán)格執(zhí)行測量放樣復(fù)核制度，做到有放必復(fù)，經(jīng)復(fù)核認(rèn)可后進(jìn)行施工。5、做好工程質(zhì)量檢驗工作嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢工作，實行班組自檢、工種互檢、質(zhì)檢員專檢制度。施工各工序在下一道

6、工序作業(yè)之前，質(zhì)檢員配合監(jiān)理工程師進(jìn)行工序檢査驗收，并做好相關(guān)記錄，只有上道工序通過驗收方可進(jìn)行下道工序施工。6、把好原材料質(zhì)量關(guān)。對施工中使用的材料到施工現(xiàn)場須進(jìn)行嚴(yán)格檢驗，有試驗技術(shù)資料，進(jìn)場水泥必須有質(zhì)保單等。7、預(yù)制構(gòu)件混凝土澆筑完成，待砼表面收漿后，應(yīng)盡快用麻袋加以覆蓋并進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。8、加強對預(yù)制件在堆放或搬運時的管理，采取切實有效的保護(hù)措施。七、路緣石、側(cè)石的現(xiàn)場安裝A、按設(shè)計邊線和施工基準(zhǔn)線準(zhǔn)確地放線釘樁、控制方向和高程；釘樁的樁距，直線段10-15m,平交口處樁距為l-5m;淸理施工處基層面粉塵、雜物，檢測其高程，如高程有偏差，人工整平到設(shè)計

7、標(biāo)高。B、平側(cè)石勾縫灌漿必須勾滿嵌實，勾縫為凹縫，深度0.5cm,接縫要進(jìn)行三天以上的保濕養(yǎng)護(hù)。C、在做完基層后，按照設(shè)計邊線或其他施工基準(zhǔn)線，準(zhǔn)確放線、定樁。平側(cè)石安放須穩(wěn)固，做到線段直順，曲線圓滑；平側(cè)石頂面平整無錯牙，勾縫飽滿嚴(yán)密，整潔堅實。D、雨水口處平側(cè)石安放，應(yīng)與雨水口施工配合，做到安放牢固，位置準(zhǔn)確。八、安全施工我部將加強勞動保護(hù)工作，做好安全管理，貫徹落實“安全第一，預(yù)防為主”的方針。組建以項目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，制定安全制度，指派專職安全員，負(fù)責(zé)檢杳和落實