鋼板樁施工技術(shù)交底

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1、**項目技術(shù)交底記錄技術(shù)交底記錄編號：工程名稱**項目施工單位交底日期分項工程名稱拉森鋼板樁支撐系統(tǒng)施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：一、鋼板樁施工本工程鋼板樁施工采用拉森Ⅲ板樁，鋼板樁寬度400，采用小止口打設(shè)。鋼板樁靠近樁頂設(shè)置一道500*300雙拼型鋼圍檁，焊在鋼板樁上。（一）施工工藝：1）、設(shè)備及材料選取為了節(jié)約工期，綜合考慮現(xiàn)場的施工場地，樁打拔時采用進(jìn)口的液壓高頻振動履帶式打拔機(jī)配合挖機(jī)打設(shè)。該設(shè)備自重相對于履帶吊較輕，行走自如，施工速度塊，安全性能高，在照明條件好的情況下24小時都能施工。在容易打設(shè)的部位或基坑較

2、淺的部位可采用挖機(jī)直接壓入，在不好打設(shè)或較深的部位采用振動錘輔助打入。鋼板樁應(yīng)盡量選取較新的樁，不能有彎曲較大和滿銹，施工前應(yīng)對鋼板樁樁身彎曲時行校正，并對樁身進(jìn)行除銹。2）、鋼板樁采用逐根打設(shè)，主要施工工藝包括：測量放樣、施工便道鋪設(shè)、打設(shè)拉森Ⅲ型鋼板樁、拔鋼板樁、機(jī)械轉(zhuǎn)場①、施工測量放樣放出結(jié)構(gòu)準(zhǔn)確的灰線，從結(jié)構(gòu)線每邊按圖紙引出1米（給基坑施工預(yù)留施工作業(yè)面），作為打拉森樁的方向線。在方向線以外挖一寬1米深0.4米的溝槽，在溝槽的兩端用木樁將定位線引出，在施工過程中隨時校合，保證樁打在一條直線上，開挖后方便圍檁

3、和支撐的施工。由該工程施工單位根據(jù)設(shè)計圖和建設(shè)單位指定的水準(zhǔn)點進(jìn)行校核，設(shè)置臨時水準(zhǔn)點，按圖實地訂出鋼板樁的打設(shè)范圍并劃出灰線。經(jīng)監(jiān)理復(fù)核后方可作為打樁控制依據(jù)。確?；颖M尺寸滿足施工要求。第9頁共9頁**項目技術(shù)交底記錄①、施工便道本工程使用大型履帶式機(jī)械，其自重在45噸/臺，對施工便道亦要求較高。應(yīng)準(zhǔn)備有20mm厚鐵板或跑道板等，以利于機(jī)械在局部不良地段行駛。③、導(dǎo)向架的安裝在鋼板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設(shè)置一定剛度的、堅固

4、的導(dǎo)向架，亦稱“施工圍檁”。導(dǎo)向架采用單層雙面形式，通常由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為2．5～3．5m，雙面圍檁之間的間距不宜過大，一般略比板樁墻厚度大8～15mm。安裝導(dǎo)向架時應(yīng)注意以下幾點：⒈采用經(jīng)緯儀和水平儀控制和調(diào)整導(dǎo)梁的位置。⒉導(dǎo)梁的高度要適宜，要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高施工工效。⒊導(dǎo)梁不能隨著鋼板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。⒋導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直，并不能與鋼板樁碰撞。④、拉森鋼板樁打設(shè)采用履帶吊或挖機(jī)配用高頻低幅液壓振動打樁機(jī)械插入。使用挖機(jī)打樁特點是操作靈活，振動頻率高、振幅小，對周圍

5、環(huán)境影響小，打拔樁速度快，拔樁時帶土量甚少。拉森鋼板樁設(shè)置操作方法：測量確定圍護(hù)坑邊沿的位置，沿線進(jìn)行打樁。原則上下垂直。進(jìn)材料時把鋼板樁卸到打拔機(jī)附近（6米范圍之內(nèi)），打拔機(jī)把樁夾起后吊到打樁灰線上空，兩輔助工用夾具輔助打拔機(jī)對好方向。再沿灰線對好前一根樁的邊口插入土體。鋼板樁打設(shè)按照屏風(fēng)式打設(shè)。即6—10根為一組，打設(shè)時統(tǒng)一打進(jìn)，不可單根一次打到底，按一次打進(jìn)3—5米左右依次打設(shè)。一組打設(shè)完成，最邊上一根與前組鋼板樁簡單焊接在一起。⑤垂直度較合鋼板樁打入時有一人專門指揮，隨時調(diào)整鋼板樁的垂直度，保證其垂直，鋼板

6、樁再插入土體比較淺時（4～5m）控制好鋼板樁的垂直度。樁頂標(biāo)高比自然地面底一米，第一根樁用水準(zhǔn)儀控制樁頂標(biāo)高，后續(xù)的樁參照前面樁的標(biāo)高，每隔第9頁共9頁**項目技術(shù)交底記錄10米距離用水準(zhǔn)儀復(fù)核一次樁頂標(biāo)高。使打入的樁整齊，受力均勻。⑥、拔鋼板樁拔樁仍然采用配有液壓式振動機(jī)械手的挖機(jī)，該機(jī)咬口緊，對10余噸的物件可緊咬不掉，運用高頻振拔，速度快，帶泥量少。⑦、拔樁時間應(yīng)掌握在基坑砼結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計強度70%以上之后，并且砼墻壁與鋼板樁之間已回填密實。⑧、拔樁時應(yīng)加強對鄰近建筑物及坑內(nèi)構(gòu)筑物的監(jiān)測，如有必要，可采取分時分

7、段間隔拔樁法，以減少對已建工程的影響。對于拔樁時帶土量明顯較大時，可采取用水沖灌即拔即回填中粗砂的辦法，將沉降影響減少到最小限度。3）、工藝流程如下圖:軸線定位標(biāo)高測量鋼板樁圍檁、支撐施工挖土結(jié)構(gòu)施工回填鋼板樁拔除施工準(zhǔn)備4）、鋼板樁插入①鋼板樁樁架就位后，通過定位裝置控制，借助一定的外力（振動錘）將鋼板樁插入；②鋼板樁起吊前在板樁頂端150mm—200mm處開一中心圓孔，孔徑約100mm第9頁共9頁**項目技術(shù)交底記錄，裝好吊具和固定鉤，根據(jù)甲方提供的高程控制點及現(xiàn)場定位鋼板樁標(biāo)高選擇合理的吊筋長度及焊接點，控制

8、鋼板樁頂標(biāo)高誤差小于100mm；③由于本工程使用板樁較長，鋼板樁起吊需一部50噸吊車配合工作臺，保證鋼板樁在起吊過程中不變形；④鋼板樁在起吊過程中應(yīng)隨時調(diào)整板樁的水平誤差和垂直誤差。5）、打樁示意圖（一）鋼板樁的拔出鋼板樁的拔出仍選用先進(jìn)的履帶式液壓拔樁機(jī)，鋼板樁拔出時拔樁機(jī)盡量少振動，減少對周圍土體的擾動。拔出后的樁堆放在基坑兩側(cè)，并及時運走。樁拔出后留下