寧夏陽光硅業(yè)有限公司1500噸年多晶硅項(xiàng)目工藝管道施工方案

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1、寧夏陽光硅業(yè)有限公司1500噸/年多晶硅項(xiàng)目工藝管道施工方案編制人:賈俊江審核人:劉濤審批人:鄒大軍中國化學(xué)工程第六建設(shè)公司寧夏陽光硅業(yè)項(xiàng)目經(jīng)理部2008年7月29日目錄1.工程概況2.編制依據(jù)3.施工程序4.施工準(zhǔn)備5.材料檢驗(yàn)、管理與發(fā)放6.管道的涂漆、防腐7.管道預(yù)制8.管道焊接9.焊接檢驗(yàn)10.管道清洗、干燥11管道安裝12管道壓力試驗(yàn)13管道吹掃與清洗14管道的絕熱15安全技術(shù)措施16勞動(dòng)力安排計(jì)劃17施工機(jī)具用量計(jì)劃18計(jì)量器具用量計(jì)劃19工措施用料計(jì)劃1.工程概況1.1我單位承建的寧夏陽光多晶硅項(xiàng)目(工藝管道)裝置包

2、括氫化/還原車間、硅芯制備間、后處理車間、冷凍站、全廠外管廊、CDI。該廠是一個(gè)純度要求高、工藝復(fù)雜的化工系統(tǒng),為保證工藝產(chǎn)品的高純度,需要對部分工藝設(shè)備及連接此類設(shè)備的管道進(jìn)行脫脂、清洗和干燥,以達(dá)到無油、無塵、無水的要求。1.2工程主要實(shí)物量一覽表:裝置名稱規(guī)格(DN)數(shù)量(m)氫化還原00Cr17Ni14Mo225-4024050-100999Q235B300-40015310Cr18Ni915-401874.750-4504345.720#15-40198550-2503135冷凍站0Cr18Ni925-8030.7616

3、Mn15-350225.120#15-250366.4Q235B300-400120全廠管廊16Mn25-3001767Q235B300-600132620#15-35012471PPH20-25025550Cr18Ni915-3001253000Cr17Ni14Mo225-507371.3管道的潔凈度、干燥度要求高,嚴(yán)密性要求高,環(huán)境的要求高,施工技術(shù)含量高、對焊接的質(zhì)量要求高。1.4施工中要加強(qiáng)管理,嚴(yán)格控制每一道工序,特別是對管道的預(yù)制、清洗、干燥、包封存放、安裝、焊接、二次清洗等工序應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。1.5管道焊接、試壓、吹掃

4、、防腐、絕熱方案另行編制。2.編制依據(jù)2.1中國誠達(dá)工程公司工藝管道專業(yè)設(shè)計(jì)圖紙及文件。2.2《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50235-97)2.3《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-98)2.4《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(SH/T3517-1997)2.5《化工金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(HG20225-95)2.6《承壓設(shè)備無損檢測》(JB/T4730-2005)2.7《脫脂工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(HG20202-91)2.8《工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(HG/T2387

5、-92)2.9《工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕施工及驗(yàn)收規(guī)范》(HGJ229-91)2.10《工業(yè)設(shè)備管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50185-93)3施工程序管架、管托預(yù)制一次清洗資格確認(rèn)技術(shù)交底方案編寫技術(shù)培訓(xùn)施工技術(shù)準(zhǔn)備管架安裝焊工培訓(xùn)管工培訓(xùn)圖紙會(huì)審規(guī)范及驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)工藝評定二次清洗現(xiàn)場安裝無損檢驗(yàn)試壓試壓前共檢返修無損檢驗(yàn)焊接組對管內(nèi)清掃封閉返修組對下料及坡口加工焊接管道預(yù)制平臺(tái)鋪設(shè)閥門檢驗(yàn)標(biāo)記編號標(biāo)記移植工程交接聯(lián)動(dòng)試車綜合檢查氣密試驗(yàn)化學(xué)清洗系統(tǒng)吹掃現(xiàn)場三通一平勞動(dòng)力、工機(jī)具等資料配置材料檢驗(yàn)材料驗(yàn)收圖3-1管道安裝流程圖4.

6、施工準(zhǔn)備4.1進(jìn)行嚴(yán)格認(rèn)真的圖紙自審,最大限度地將圖紙問題發(fā)現(xiàn)和解決在施工前。4.2編制切實(shí)可行的施工方案,且通過審批。4.3必須組織施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,使施工人員掌握工程的特點(diǎn)和技術(shù)要求。4.4按照焊接工藝評定,組織好焊工培訓(xùn)和焊工考試,焊工必須考試合格方能上崗。4.5開工前必須把路通、水通、電通、電訊和平整場地的“四通一平”工作完成。4.6施工機(jī)具準(zhǔn)備齊全,施工機(jī)具已檢查完畢,運(yùn)轉(zhuǎn)正常,具備連續(xù)工作的能力。5.材料檢驗(yàn)、管理與發(fā)放5.1管子、管件、閥門、緊固件及卷管板材必須有制造廠的合格證明書,其指標(biāo)應(yīng)符合本裝置設(shè)計(jì)及其指定

7、的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求,合格證至少包括以下內(nèi)容:a、化學(xué)成分。b、熱處理后的機(jī)械性能。5.2管子、管件、閥門在領(lǐng)料及使用前首先應(yīng)核對其規(guī)格、型號、材質(zhì)、尺寸偏差是否符合設(shè)計(jì)要求,然后進(jìn)行外觀檢查,要求為:a、無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷。b、無超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕或凹陷。c、驗(yàn)收合格后,不銹鋼與碳素鋼應(yīng)分開貯存,不得與碳素鋼接觸。5.3緊固件檢驗(yàn)5.3.1對所有到貨的螺栓緊固件仔細(xì)進(jìn)行檢查,螺栓與螺母的螺紋應(yīng)完整,無傷痕,毛刺等缺陷,其配合應(yīng)良好,無松動(dòng),卡等現(xiàn)象。5.3.2檢查緊固件的規(guī)格、材質(zhì)的標(biāo)記,印記在齊全,正確,并符

8、合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品質(zhì)量證明書的規(guī)定。5.4法蘭檢驗(yàn)5.4.1合金鋼法蘭應(yīng)對每批進(jìn)貨(同制造廠、同規(guī)格、同型號、同時(shí)到貨)進(jìn)行材質(zhì)復(fù)查,并應(yīng)做標(biāo)記。5.4.2法蘭驗(yàn)收應(yīng)分清型式,其密封面應(yīng)平整光潔,不得有毛刺及徑向溝槽,凸凹面法蘭及松套法蘭應(yīng)能自然嵌合。5

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