混凝土施工裂縫分析

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1、混凝土施工裂縫分析混凝土施工裂縫是一個(gè)具有普遍性且被工程界很為關(guān)注的問題。混凝土裂縫的成因復(fù)雜而繁多，甚至多種因素相互影響。本文從施工工藝質(zhì)量、施工材料質(zhì)量、溫度變化等方面闡述了混凝土裂縫的成因,并提出了相應(yīng)的裂縫防治措施。關(guān)鍵詞：混凝土；施工裂縫；防治；　　隨著現(xiàn)代混凝土施工工藝的飛速發(fā)展,各種管理手段的不斷完善與加強(qiáng),施工質(zhì)量已經(jīng)有了長足的提高,外觀質(zhì)量已成為反映施工企業(yè)技術(shù)水平的最重要的一面,如何提高外觀質(zhì)量減少裂縫亦成為相關(guān)單位要解決的重點(diǎn)問題。本文盡可能對(duì)混凝土裂縫的種類和產(chǎn)生的原因作較全面的分析,以方便施工找出控制裂縫的可行辦法,達(dá)到防患于未然

2、的作用。實(shí)際上,混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的成因復(fù)雜而繁多,甚至多種因素相互影響,但每一條裂縫均有其產(chǎn)生的一種或幾種主要原因?！　∫?、混凝土施工裂縫產(chǎn)生的主要原因　?。ㄒ唬┦┕げ牧腺|(zhì)量引起的裂縫　　水泥安定性不合格,水泥中游離的氧化鈣含量超標(biāo)。氧化鈣在凝結(jié)過程中水化很慢,在水泥混凝土凝結(jié)后仍然繼續(xù)起水化作用,可破壞已硬化的水泥石,使混凝土抗拉強(qiáng)度下降。水泥時(shí)強(qiáng)度不足,水泥受潮或過期,可能使混凝土強(qiáng)度不足,從而導(dǎo)致混凝土開裂。當(dāng)水泥含堿量較高(例如超過0.6%),同時(shí)又使用含有堿活性的骨料,可能導(dǎo)致堿骨料反應(yīng)。　　砂石粒徑太小、級(jí)配不良、空隙率大,將導(dǎo)致水泥和拌合水用量

3、加大,影響混凝土的強(qiáng)度,使混凝土收縮加大,如果使用超出規(guī)定的特細(xì)砂,后果更嚴(yán)重。　　拌合水或外加劑中氯化物等雜質(zhì)含量較高時(shí)對(duì)鋼筋銹蝕有較大影響。采用海水或含堿泉水拌制混凝土,或采用含堿的外加劑,可能對(duì)堿骨料反應(yīng)有影響?！　。ǘ┦┕すに囐|(zhì)量引起的裂縫　　在混凝土結(jié)構(gòu)澆筑、構(gòu)件制作、起模、運(yùn)輸、堆放、拼裝及吊裝過程中,若施工工藝不合理、施工質(zhì)量低劣,容易產(chǎn)生縱向的、橫向的、斜向的、豎向的、水平的、表面的、深進(jìn)的和貫穿的各種裂縫,特別是細(xì)長薄壁結(jié)構(gòu)更容易出現(xiàn)。裂縫出現(xiàn)的部位和走向、裂縫寬度因產(chǎn)生的原因而異,比較典型常見的有:混凝土保護(hù)層過厚,或亂踩已綁扎的上層

4、鋼筋,使承受負(fù)彎矩的受力筋保護(hù)層加厚,導(dǎo)致構(gòu)件的有效高度減小,形成與受力鋼筋垂直方向的裂縫。混凝土振搗不密實(shí)、不均勻,出現(xiàn)蜂窩、麻面、空洞,導(dǎo)致鋼筋銹蝕或其他荷載裂縫的起源點(diǎn)?；炷翝仓^快,混凝土流動(dòng)性較低,在硬化前因混凝土沉實(shí)不足,硬化后沉實(shí)過大,容易在澆筑數(shù)小時(shí)后發(fā)生裂縫,既塑性收縮裂縫?；炷翑嚢?運(yùn)輸時(shí)間過長,使水分蒸發(fā)過多,引起混凝土塌落度過低。使得在混凝土體積上出現(xiàn)不規(guī)則的收縮裂縫?；炷脸跗陴B(yǎng)護(hù)時(shí)急劇干燥,使得混凝土與大氣接觸的表面上出現(xiàn)不規(guī)則的收縮裂縫。用泵送混凝土施工時(shí),為保證混凝土的流動(dòng)性,增加水和水泥用量,或因其他原因加大了水灰比,

5、導(dǎo)致混凝土凝結(jié)硬化時(shí)收縮量增加,使得混凝土體積上出現(xiàn)不規(guī)則裂縫?；炷练謱踊蚍侄螡仓r(shí),接頭部位處理不好,易在新舊混凝土和施工縫之間出現(xiàn)裂縫。　?。ㄈ囟茸兓鸬牧芽p　　混凝土具有熱脹冷縮性質(zhì)當(dāng)外部環(huán)境或結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度發(fā)生變化,混凝土將發(fā)生變形.若變形遭到約束,則在結(jié)構(gòu)內(nèi)將產(chǎn)生應(yīng)力.當(dāng)應(yīng)力超過混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)即產(chǎn)生溫度裂縫。在某些工程中，溫度應(yīng)力可以達(dá)到甚至超出荷載應(yīng)力。溫度裂縫區(qū)別其他裂縫最主要特征是將隨溫度變化而擴(kuò)張或合攏。（四）鋼筋銹蝕引起的裂縫　　由于混凝土質(zhì)量較差或保護(hù)層厚度不足,混凝土保護(hù)層受侵蝕炭化至鋼筋表面,使鋼筋周圍混凝土堿度降低,或由

6、于氯化物介入,鋼筋周圍氯離子含量較高,均可引起鋼筋表面氧化膜破壞,鋼筋中鐵離子與侵入到混凝土中的氧氣和水分發(fā)生銹蝕反應(yīng),其銹蝕物氧化鐵體積比原來增長約2倍,從而對(duì)周圍混凝土產(chǎn)生膨脹應(yīng)力,導(dǎo)致保護(hù)層混凝土開裂、剝離,沿鋼筋縱向產(chǎn)生裂縫,并有銹跡滲到混凝土表面。由于銹蝕,使得鋼筋有效斷面面積減小,鋼筋與混凝土握裹力削弱,結(jié)構(gòu)承載力下降,并將誘發(fā)其他形式的裂縫,加劇鋼筋銹蝕,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破壞?！　《?、混凝土裂縫的施工防治措施　?。ㄒ唬┎牧系目刂啤　∈┕すに囀潜ＷC混凝土構(gòu)件質(zhì)量的關(guān)鍵、除施工的施工操作應(yīng)嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行,對(duì)原材料(鋼筋、水泥、砂、碎石

7、、水等)都應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的抽樣檢驗(yàn)。對(duì)混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn).在高溫下或雨后施工對(duì)砂、碎石應(yīng)進(jìn)行含水量實(shí)驗(yàn),及時(shí)調(diào)整施工配合比,確?；炷恋氖┕べ|(zhì)量?！　。ǘ囟鹊目刂聘纳乒橇霞?jí)配,采用干硬性混凝土、加添加劑等措施以減少混凝土中的水泥用量；拌和混凝土?xí)r用水將碎石冷卻以降低混凝土的澆筑溫度；熱天澆筑混凝土?xí)r減少澆筑厚度,利用澆筑層面散熱;在混凝土中埋設(shè)水管,通入冷水降溫；規(guī)定合理的拆模時(shí)問,氣溫驟降時(shí)進(jìn)行表面保溫,以免混凝土表面發(fā)生急劇的溫度變化；施工中長期暴露的混凝土澆筑體表面或薄壁結(jié)構(gòu),在寒冷季節(jié)采用保溫等措施?！　『侠淼胤挚p分塊,避免基礎(chǔ)過大起伏；合

8、理地安排施工工序,避免過大的高差和側(cè)面長期暴露。另外,改善混凝土的