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《丙烯丙烷精餾塔及輔助設(shè)備設(shè)計(jì)(回流比系數(shù)=1.2 處理量=60)》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫(kù)。
1、第一章概述精餾是分離過(guò)程中的重要單元操作之一,所用設(shè)備主要包括精餾塔及再沸器和冷凝器。1.精餾塔精餾塔是一圓形筒體,塔內(nèi)裝有多層塔板或填料,塔中部適宜位置設(shè)有進(jìn)料板。兩相在塔板上相互接觸時(shí),液相被加熱,液相中易揮發(fā)組分向氣相中轉(zhuǎn)移;氣相被部分冷凝,氣相中難揮發(fā)組分向液相中轉(zhuǎn)移,從而使混合物中的組分得到高程度的分離。簡(jiǎn)單精餾中,只有一股進(jìn)料,進(jìn)料位置將塔分為精餾段和提餾段,而在塔頂和塔底分別引出一股產(chǎn)品。精餾塔內(nèi),氣、液兩相的溫度和壓力自上而下逐漸增加,塔頂最低,塔底最高。本設(shè)計(jì)為篩板塔,篩板的突出優(yōu)點(diǎn)
2、是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、塔板阻力小且效率高。但易漏液,易堵塞。然而經(jīng)長(zhǎng)期研究發(fā)現(xiàn)其尚能滿足生產(chǎn)要求,目前應(yīng)用較為廣泛。2.再沸器作用:用以將塔底液體部分汽化后送回精餾塔,使塔內(nèi)氣液兩相間的接觸傳質(zhì)得以進(jìn)行。本設(shè)計(jì)采用立式熱虹吸式再沸器,它是一垂直放置的管殼式換熱器。液體在自下而上通過(guò)換熱器管程時(shí)部分汽化,由在殼程內(nèi)的載熱體供熱。立式熱虹吸特點(diǎn):▲循環(huán)推動(dòng)力:釜液和換熱器傳熱管氣液混合物的密度差?!Y(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、傳熱系數(shù)高。▲殼程不能機(jī)械清洗,不適宜高粘度、或臟的傳熱介質(zhì)?!峁庖悍蛛x空間和緩
3、沖區(qū)。3.冷凝器(設(shè)計(jì)從略)用以將塔頂蒸氣冷凝成液體,部分冷凝液作塔頂產(chǎn)品,其余作回流液返回塔頂,使塔內(nèi)氣液兩相間的接觸傳質(zhì)得以進(jìn)行,最常用的冷凝器是管殼式換熱器。4.分離序列綜合40多組分物系的分離序列綜合問(wèn)題,可以采用直觀推斷法、漸進(jìn)調(diào)優(yōu)法和數(shù)學(xué)規(guī)劃等經(jīng)典方法,最為常用的是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)規(guī)則進(jìn)行的直觀推斷法(M、D、S、C規(guī)則)。第二章方案流程簡(jiǎn)介1.精餾裝置流程精餾就是通過(guò)多級(jí)蒸餾,使混合氣、液兩相經(jīng)過(guò)多次混合接觸和分離,并進(jìn)行質(zhì)量和熱量的傳遞,是混合物中的組分達(dá)到高程度的分離,進(jìn)而得到高純度的產(chǎn)品。
4、流程如下:原料(丙烯和丙烷混和液體)經(jīng)過(guò)料管由精餾塔的某一位置(進(jìn)料板處)流入精餾塔內(nèi),開(kāi)始精餾操作,塔底設(shè)再沸器加熱釜液中的液體,產(chǎn)生蒸汽通過(guò)塔板的浮閥上升,與沿降液管下降并橫向流過(guò)塔板的液體在各級(jí)浮閥上錯(cuò)流接觸并進(jìn)行傳熱及傳質(zhì),釜液定期作為塔底產(chǎn)品輸出;塔頂設(shè)冷凝器使上升的蒸汽部分冷凝回流,其余作為塔頂產(chǎn)品輸出精餾塔。2.工藝流程1)物料的儲(chǔ)存和運(yùn)輸精餾裝置必須在實(shí)彈的位置設(shè)置一定數(shù)量不同容積的原料儲(chǔ)罐,泵和各種換熱器,以暫時(shí)儲(chǔ)存,運(yùn)輸和預(yù)熱(或冷卻)所用原料,從而保證精餾裝置能連續(xù)穩(wěn)定的運(yùn)行。2
5、)必要的檢測(cè)手段為了隨時(shí)了解操作情況及各設(shè)備的運(yùn)行狀況,及時(shí)地發(fā)現(xiàn)操作中存在問(wèn)題并采取相應(yīng)的措施予以解決,需在流程中的適當(dāng)位置設(shè)置必要的測(cè)量?jī)x表,以及時(shí)獲取壓力,溫度等各項(xiàng)參數(shù),從而間接了解運(yùn)行情況。另外,常在特定地方設(shè)置人孔和手孔,以便定期檢修各設(shè)備及檢查裝置的運(yùn)行情況。3)調(diào)節(jié)裝置40由于實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中各種狀態(tài)參數(shù)都不是定值,都會(huì)或多或少隨著時(shí)間有所波動(dòng),應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)置一定數(shù)量的閥門進(jìn)行調(diào)節(jié),以保證達(dá)到生產(chǎn)要求,有時(shí)還可以根據(jù)需求設(shè)置雙調(diào)節(jié),即自動(dòng)調(diào)節(jié)和手動(dòng)調(diào)節(jié)兩種調(diào)節(jié)方式并可以根據(jù)需要隨時(shí)進(jìn)行
6、切換。3.設(shè)備選用精餾塔選用浮閥塔,配合使用立式熱虹吸式再沸器4.處理能力及產(chǎn)品質(zhì)量處理量:60koml/h產(chǎn)品質(zhì)量:(以丙烯摩爾質(zhì)量計(jì))進(jìn)料65%,塔頂產(chǎn)品98%塔底產(chǎn)品≤2%。第三章精餾塔工藝設(shè)計(jì)第一節(jié)設(shè)計(jì)條件1.工藝條件:飽和液體進(jìn)料,進(jìn)料丙烯含量=65%(摩爾分?jǐn)?shù),下同)塔頂丙烯含量=98%釜液丙烯含量≤2%總板效率為0.62.操作條件:塔頂壓力1.62MPa(表壓)加熱劑及加熱方式:加熱劑:蒸汽;加熱方式:間壁換熱冷卻劑:循環(huán)冷卻水回流比系數(shù):R/Rmin=1.23.塔板形式:浮閥4.處理量
7、:60kmol/h,405.安轉(zhuǎn)地點(diǎn):大連6.塔板位置:塔頂?shù)诙?jié)物料衡算及熱量衡算物料衡算=+=+解得:=39.375kmol/h,=20.625kmol/h塔內(nèi)氣、液相流量精餾段:=R,=提餾段:=,=熱量衡算再沸器熱流量再沸器加熱蒸汽的質(zhì)量流量冷凝器熱流量冷凝器冷卻劑的質(zhì)量流量第三節(jié)塔板計(jì)算1.相對(duì)揮發(fā)度的確定逐板計(jì)算值(具體數(shù)據(jù)見(jiàn)文后數(shù)據(jù)表)最后取相對(duì)揮發(fā)度為=1.19402.回流比及流量確定(1)由于=,所以先求解,由平衡方程和q線方程求解出,q線方程:==0.65==0.65,=0.688
8、5則==7.5714,R=1.2=9.0857(2)摩爾流量=R=357.749kmol/h==397.124kmol/h==417.749kmol/h==397.124kmol/h3.操作線方程精餾段操作方程:,=0.90085+0.09717提餾段操作方程:,=1.052-0.0010394.確定塔板數(shù)由相平衡方程,精餾段操作方程,提餾段操作方程,40==l=0.90085+0.09717=1.052-0.001039通過(guò)逐板計(jì)算,由塔頂?shù)谝粔K板開(kāi)始