高米店北站主體結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理細則

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1、高米店北站主體結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理細則1.工程概況本站為地下雙層島式車站，結(jié)構(gòu)形式為地下雙層矩形框架結(jié)構(gòu)，上覆土厚度為3m，其主體結(jié)構(gòu)采用明挖順做法施工。車站外包結(jié)構(gòu)總長462.8m，標準斷面寬度20.9m，結(jié)構(gòu)高度13—14.7m。車站主體主要由板、墻、框架梁及柱組成，按照其結(jié)構(gòu)尺寸不同共分9個斷面。由于本站結(jié)構(gòu)較長，為滿足車站有效站臺范圍內(nèi)不應(yīng)設(shè)置變形縫的要求，本站變形縫的間距較大，設(shè)置了3道變形縫。本站結(jié)構(gòu)構(gòu)件體積較大，最大梁斷面尺寸1000*2000mm.2.編制依據(jù)2.1.《北京軌道交通大興線高米店北站主體結(jié)構(gòu)施工圖》2.2，《北京軌道交通大興線高米店北站結(jié)構(gòu)防水施工圖

2、》2.3.《地下防水工程施工及驗收規(guī)范》GB50208-20022.4.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-20022.5.《地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范》GB50299-19992.6.《軌道交通地下工程防水技術(shù)規(guī)程》DB11/581-20082.7.《軌道交通車站工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范》3.監(jiān)理目標嚴格督促施工承包人履行施工承包合同，工程質(zhì)量達到合格標準要求4.主體工程施工監(jiān)理控制要點4..1.1原材料（1）嚴格檢查并控制原材料的產(chǎn)地和來源。審查材料供應(yīng)商的供貨資質(zhì)證明、產(chǎn)品合格證等相關(guān)的證明文件。（2）檢查并督促承包商將原材料按規(guī)定進行存儲和堆放。（3）

3、嚴格的檢查每批材料的質(zhì)保書。對不具備質(zhì)量證明文件的材料不許進場。（4）督促并檢查承包商按規(guī)范要求進行材料的取樣和復(fù)試，并對現(xiàn)場取樣進行見證，對復(fù)試結(jié)果予以確認。（5）按規(guī)范要求對原材料進行抽檢。（6）檢查并督促承包商將檢驗不合格的材料及時退場。4.1.2鉆孔灌注樁（1）必須在鉆孔灌注樁施工前檢查并審批由承包商提供的下列資料：1）建筑物場地工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料；2）鉆孔灌注樁工程施工圖及圖紙會審紀要；3）施工場地內(nèi)和施工影響范圍內(nèi)的建(構(gòu))筑物、地下管線和公共設(shè)施的調(diào)查資料；4）主要施工機械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料；5）鉆孔灌注樁工程的施工組織設(shè)計(分項目管理

4、實施規(guī)劃)；6）水泥、砂、石、鋼筋等原材料及其制品的質(zhì)檢報告；7）有關(guān)荷載、施工工藝的試驗參考資料。（1）必須在開工前對承包商的基樁軸線的控制點和水準基點進行復(fù)核。（2）應(yīng)督促承包商在鉆孔灌注樁正式施工前進行試成孔，并進行旁站監(jiān)理，審批試成孔報告。（3）所有的鉆孔灌注樁施工設(shè)備在進場前必須通過監(jiān)理工程師檢查和書面確認。監(jiān)理工程師應(yīng)定期檢查設(shè)備并督促承包商經(jīng)常維護和保養(yǎng)，以確保設(shè)備完好和使用安全。（4）必須對樁的定位、成孔、泥漿比重、鋼筋籠、混凝土材料及其灌注等各工序進行旁站監(jiān)理，并獨立做好施工記錄，每道工序在得到監(jiān)理工程師認可后方可進行下一道工序的施工。（5）督促承包商根

5、據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求進行樁的承載力試驗和樁身質(zhì)量檢驗。4.1.3噴射混凝土外加劑壓縮空氣細骨料粗骨料水泥水攪拌機速凝劑濕噴混凝土輸送泵噴嘴（1）噴射混凝土施工工藝流程噴射混凝土施工工藝流程（2）噴射前準備工作1)檢查受噴面輪廓尺寸，并修整，使之符合設(shè)計要求，若有松散，清除干凈。2)用高壓風或水（地質(zhì)差不用）清洗噴面。3)備好工作平臺，防護用具。4)根據(jù)噴射量添加速凝劑，并轉(zhuǎn)動計量泵轉(zhuǎn)盤調(diào)節(jié)好速凝劑的用量。5)接好電源及風管、噴管、速凝管等。6)檢查噴射機的轉(zhuǎn)子、振動器、計量泵及安全閥、壓力表是否完好，并進行試運轉(zhuǎn)。7)向噴射機的料斗加入約半料斗砂漿，開動主電機將砂漿轉(zhuǎn)入轉(zhuǎn)子腔

6、和氣料混合倉。（3）噴射作業(yè)1)嚴格要求施工單位按以下順序進行操作打開速凝劑輔助風→緩慢打開主風閥→啟動速凝劑計量泵、主電機、振動器→向料斗加混凝土。2)開機后注意觀察風壓，起始風壓達到0.5MPa，才能開始操作，并據(jù)噴嘴出料情況調(diào)整風壓。一般工作風壓：邊墻0.3～0.5MPa，拱部0.4～0.65MPa。3)混凝土拌合要充分，直徑大于15mm的粗骨料及時清除。4)噴嘴與受噴面盡量垂直，兩者的距離一般為1.5～2.0m，對掛有鋼筋網(wǎng)的受噴面，噴嘴略傾斜，距離也相應(yīng)減少。5)噴嘴均勻地按螺旋軌跡，分區(qū)段（一般不超過6米），自下而上，一圈壓半圈，緩慢移動，每圈直徑約20cm。

7、若受噴面不平，先噴凹坑找平。6)噴射作業(yè)須有工作平臺，有條件的，最好把噴嘴固定在機械手上。7)停機前，噴射料斗中的混凝土須全部噴完，并嚴格按以下順序關(guān)機：關(guān)主電機、振動器、關(guān)速凝劑計量泵、關(guān)主風閥；利用計量泵加水清洗速凝劑管路；再將噴嘴離開受噴面，依次打開主風閥、計量泵電機、主電機，向料斗中加水清洗氣料混合倉、混凝土管道，最后關(guān)主電機、關(guān)主風閥、計量泵、停速凝劑風。8)清理噴射機表面的混凝土。（4）濕噴混凝土的配合比1)原材料的檢查A水泥：為保證噴射混凝土的凝結(jié)時間和與速凝劑有較好的相容性，優(yōu)先采用42.5級以上的普通硅酸鹽水