鍋爐及工藝管道安裝監(jiān)理實施細(xì)則

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1、拜耳異氰酸脂和聚醚項目—拜耳一體化基地技術(shù)服務(wù)設(shè)施擴建項目備用鍋爐本體及工藝管道安裝工程監(jiān)理實施細(xì)則專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：上海協(xié)同工程監(jiān)理造價咨詢有限公司22年月日目錄1、工程概況2、本專業(yè)工程及監(jiān)理范圍特點3、本工程的質(zhì)量控制要點4、工程施工流程5、監(jiān)理范圍6、監(jiān)理工作依據(jù)7、監(jiān)理工作流程8、監(jiān)理工作控制要點及標(biāo)準(zhǔn)值9、施工過程監(jiān)理工作的控制要點及目標(biāo)值10、工程質(zhì)量驗收11、監(jiān)理工作方法及措施12、旁站監(jiān)理項目內(nèi)容方法及要求221．工程概況1.1工程概況：1.1.1工程項目名稱：拜耳異氰酸脂和聚醚項目—拜耳一體化基地技術(shù)服務(wù)設(shè)

2、施擴建項目1.1.2工程建設(shè)地點：上海市漕涇上海化工區(qū)園區(qū)拜耳MDI裝置區(qū)內(nèi)1.1.3參與建設(shè)單位，1.1.3.1建設(shè)單位：拜耳（上海）聚氨酯有限公司1.1.3.2設(shè)計單位：上海亞新工程顧問有限公司1.1.3.3安裝承包單位：上海飄登工程有限公司1.1.3.4監(jiān)理單位：上海協(xié)同工程監(jiān)理造價咨詢有限公司1.2預(yù)期工程質(zhì)量目標(biāo)及施工周期；1.2.1工程質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良1.2.2合同施工周期：預(yù)計2007年5月15日～2007年10月30日1.3本項目工程內(nèi)容：1.3.1本項目為公用工程項目，兩臺SF-60∕4.7-YQ鍋爐及工藝管道主要系統(tǒng)有；

3、熱力系統(tǒng)，汽水系統(tǒng)，鍋爐給水系統(tǒng)，廢水排放系統(tǒng)，燃料煙風(fēng)系統(tǒng)，化學(xué)加藥系統(tǒng)。其材質(zhì)主要為：20#，20g,12CrMoV等幾種。工藝管道大約3000米，其中70%在管廊.主泵房內(nèi).其余30%是在鍋爐本體及除氧器室內(nèi)。本鍋爐工藝管道安裝主要是鍋爐給水管,蒸汽管,排污管,疏水管，凝結(jié)水管等。其安裝特點：管線布置緊湊、密集且管徑種類較多。1.3.2鍋爐輔助設(shè)備主要有：風(fēng)機，給水泵，燃油泵，污水泵，除氧器，取樣和加藥裝置等。2.本專業(yè)工程特點及監(jiān)理范圍2.1本專業(yè)工程特點本鍋爐為D型布置雙鍋筒自然環(huán)水管鍋爐，鍋爐采用正壓燃燒，全密封結(jié)構(gòu)。鍋爐上備

4、有點火程序控制器，熄火保護(hù)裝置燃燒調(diào)節(jié)。2.1.1鍋爐及其內(nèi)部裝置22本鍋爐上下鍋筒均設(shè)有人孔，上下鍋筒裝置于一垂直面內(nèi)，上鍋筒置于鍋筒座上，與底座相連，上鍋筒通過對流管束支承在下鍋筒上。2.1.2水管系統(tǒng)鍋爐的水管系統(tǒng)對流管束及水冷壁兩部分組成，其中采用自動焊的膜式壁，管子規(guī)格有Ф51*4，Ф76*5，對流管束為Ф51*4，材料為20爐鋼管。2.1.3過熱器鍋爐的過熱器為式順流布置，布置在爐膛出口和對流管束進(jìn)口之間的煙道中，過熱器按蒸汽溫度的高低有一級和二級，在兩級之間設(shè)噴水減溫器。2.1.4省煤器鍋爐采用為鋼管螺旋肋片管束省煤器，這主

5、要考慮到鍋爐采用正壓燃燒且該省煤器為不可分式，省煤器管子為螺旋肋片管。2.1.5爐襯鍋爐之爐輕爐墻，凡膜式水冷壁處均鋪設(shè)硅酸鋁纖維，前墻里層采用耐火磚，中層及外層為硅酸鋁纖維。在安裝燃燒器，防爆門等處，采用耐火混凝土澆灌。2.1.6煙道鍋爐備有過渡煙道及煙氣出口法蘭，煙囪由設(shè)計單位按用戶的實際場地及要求設(shè)計。2.1.7鍋爐范圍內(nèi)的管道及附件本鍋爐備有過渡煙氣出口法蘭，煙囪由鍋爐房設(shè)計單位的主汽，副汽，排污閥等法蘭為止范圍內(nèi)的閥門和管道。2.1.8鍋爐的工藝管道。本鍋爐的工藝管道主要有:給水系統(tǒng),汽水系統(tǒng),蒸汽系統(tǒng).化學(xué)加藥系統(tǒng)等.及排污系

6、統(tǒng)等.其工藝管道主要介質(zhì)有為蒸汽，高溫水。鍋爐本體及鍋爐范圍內(nèi)管道受監(jiān)焊口工作量每臺約為350道，涉及焊接，熱處理，探傷，光譜，硬度，性能試驗等專業(yè)。管道的焊接主要使用氬弧焊焊接及電弧焊蓋面工藝。3本工程的質(zhì)量控制要點：3.1設(shè)計圖紙會審；3.2承包單位的施工技術(shù)方案審查；3.3焊工技能考核及合格證檢查，焊工現(xiàn)場技術(shù)考核；3.4無損檢測人員資質(zhì)檢查和審核；223.5原材料、焊接材料的產(chǎn)品合格證，以及與設(shè)計要求的規(guī)格核對檢查；3.6焊接工藝評定方案及焊接作業(yè)指導(dǎo)書審查；3.7管道除銹及防腐檢查；3.8閥門強度、嚴(yán)密性試驗檢查；3.9焊縫無損

7、探傷報告審查；3.10座標(biāo)、標(biāo)高、坡度走向等定位復(fù)測；3.11工藝管道試驗；3.12管道沖洗或吹掃；3.13除氧器底板的防腐；3.14安全閥調(diào)試檢查；3.15鍋爐基礎(chǔ)沉降觀測。3.16鍋爐基礎(chǔ)及劃線的檢查3.17鍋爐受熱面的檢查3.18鍋爐焊接及探傷的檢查3.19鍋爐本體水壓試驗的檢查3.20保溫的檢查3.21烘爐，煮爐的檢查4.工程施工流程4.1工藝管道施工流程224.2鍋爐施工流程鍋爐基礎(chǔ)驗收。劃線設(shè)備清點驗收上下鍋筒吊裝校正就位對流管束安裝膜式水冷壁安裝鍋爐本體管路安裝省煤器平臺扶梯安裝過熱器安裝鍋爐本體的水壓試驗燃油管路安裝煙風(fēng)道

8、安裝筑爐保溫爐膛氣密性試驗烘煮爐鍋爐72小時試運行4.3輔助設(shè)備的施工流程設(shè)備的本體檢查基礎(chǔ)檢查及劃線墊鐵配置設(shè)備定位安裝設(shè)備吊裝就位軸線的找正給水管路的配置地腳螺栓孔的二次灌漿檢查驗收225