沼氣干法脫硫裝置的設(shè)計(jì).pdf

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1、干法脫硫裝置的設(shè)計(jì)一般原則:1)沼氣干法脫硫裝置宜在地上架空布置,且應(yīng)設(shè)置兩套,一用一備;2)沼氣氣水分離器的入口管內(nèi)流速宜為15m/s,沼氣出口管內(nèi)流速宜為10m/s;3)沼氣溫度低于10℃時(shí),凈化設(shè)施應(yīng)有保溫防凍和增溫措施;沼氣溫度大于35℃時(shí),應(yīng)對(duì)沼氣進(jìn)行降溫。4)沼氣管道的最低點(diǎn)必須設(shè)置沼氣凝水器,定期或自動(dòng)排放管道內(nèi)的冷凝水。沼氣凝水器直徑宜為進(jìn)氣管的3-5倍,高度宜為直徑的1.5-2.0倍。5)經(jīng)過(guò)凈化后的沼氣質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合下列要求:33沼氣低位發(fā)熱值大于18Mj/m;沼氣中硫化氫含量小于20mg/m;沼氣溫度小于35℃沼氣中硫化

2、氫的濃度受發(fā)酵原料或發(fā)酵工藝的影響很大,原料不同,沼氣中3硫化氫含量變化也很大,一般在0.8~14.5g/m之間,其中以糖蜜廢水及城糞發(fā)酵后,沼氣中的硫化含量最高。早期曾有研究人員采用醋酸鋅化學(xué)分析法,對(duì)四個(gè)行業(yè)13個(gè)工廠(場(chǎng))進(jìn)行的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定,其結(jié)果如下表所示表4-1不同原料所產(chǎn)沼氣中的H2S的含量行業(yè)單位數(shù)最低最高平均酒廠40.821.081.15食品屠宰場(chǎng)21.61.81.7禽畜場(chǎng)50.0284.51.79城糞處理廠21.514.57.95對(duì)于脫硫裝置的設(shè)計(jì),根據(jù)當(dāng)前大中型沼氣工程的實(shí)際情況及H2S的濃度33范圍采用:一級(jí)脫硫:H2S在2

3、g/m以下;二級(jí)脫硫:H2S在2~5g/m;三級(jí)脫33硫:H2S在5g/m以上。如果H2S在10g/m以上,最好先采用濕法粗脫,再用氧化鐵進(jìn)行精脫。1)空速的選擇空速是指單位體積脫硫劑每小時(shí)能處理沼氣量的大小,單位為l/h,其表達(dá)式為:V=Vm/V(4-4)SPt式中V——沼氣空速(l/h);SPVm——沼氣小時(shí)流量(m3/h);V——脫硫劑體積(m3)。t從上式中不難看出,空速是表示脫硫劑性能的重要參數(shù)之一。不同的脫硫劑因其活性不同,在選擇空速時(shí)應(yīng)根據(jù)沼氣中H2S的濃度、操作溫度、脫硫工作區(qū)高度等因素進(jìn)行綜合考慮。空速值選得越高,則沼氣與脫

4、硫劑的接觸時(shí)間也越短,即接觸時(shí)間t為空j速的倒數(shù):t=1/V(4-5)jSP式中t——接觸時(shí)間(s)j3在常溫常壓下,氧化鐵脫硫劑在處理沼氣中的H2S濃度小于3g/m時(shí),取3t為100秒,相當(dāng)空速36l/h;若H2S含量在4~8g/m,則t約為450秒,相當(dāng)jj空速為8l/h。若沼氣中含少量氧氣時(shí),空速可適當(dāng)提高,一般常溫常壓下取空速為20~50l/h之間。近年來(lái),隨著科技的發(fā)展,新型高效脫硫劑層出不窮,新型高效脫硫劑具有脫硫精度高:進(jìn)口H2S為10000ppm時(shí),出口H2S≤0.1ppm;反應(yīng)速度快:氣-1-1空速可大于1000h(液空速為

5、5h),線速度可達(dá)0.1-0.3m/s;工作硫容大:一次性脫除H2S硫容可達(dá)20%;強(qiáng)度和耐水性好:水煮24h或浸泡30天不粉化,12MPa壓力下急驟充壓、卸壓進(jìn)行100次沖擊試驗(yàn)后,強(qiáng)度無(wú)變化;適用溫度-1范圍廣等特點(diǎn)。一些高效脫硫劑空速可達(dá)2000h,工作硫容達(dá)到30%。2)線速的選擇線速是指沼氣通過(guò)脫硫劑床高與接觸時(shí)間之比:U=H/t(4-6)schj式中U——線速度(mm/s)sH——床高(mm)cht——接觸時(shí)間(s)j沼氣通過(guò)脫硫塔的線速,是設(shè)計(jì)該裝置尺寸的一個(gè)關(guān)鍵性參數(shù)。線速取得太低,沼氣呈現(xiàn)滯留狀態(tài);隨著線速的增加,氣流進(jìn)入湍

6、流區(qū),能在更大程度上減少氣膜厚度,從而增加了脫硫劑的活性。當(dāng)用TTL型脫硫劑時(shí),可選線速在10~40mm/s。3)床層高度確定:床高高度與脫硫劑的利用率密切相關(guān)。短而粗的脫硫塔床層低,雖然阻力較小,但因脫硫劑的“飽和度”小,使脫硫劑利用率低。當(dāng)采用分層裝填時(shí),有利于克服由于偏流或局部短路而引起的“早泄”現(xiàn)象,改善并提高脫硫效果。床層高度超過(guò)1.5m以上時(shí),可采用雙層。4)床層高度和塔徑比的關(guān)系:氧化鐵脫硫是一個(gè)化學(xué)吸附過(guò)程,在吸附的各個(gè)時(shí)期,脫硫床層可分為備用區(qū)、工作區(qū)和飽和區(qū)。工作區(qū)是指床層內(nèi)執(zhí)行脫硫職能的部位。工作區(qū)的高低與脫硫劑的活性、

7、空速有關(guān)。根據(jù)TTL型脫硫劑3的試驗(yàn)結(jié)果,在空速為50l/h以下,H2S濃度為1~3g/m時(shí),脫硫劑床層高度為塔徑3~4倍。5)脫硫劑的更換時(shí)間:脫硫劑的使用周期和更換時(shí)間是與脫硫劑的技術(shù)性能,即工作硫容及填裝量成正比,與沼氣中H2S濃度及日處理氣量成反比。對(duì)于中小型沼氣工程,既要考慮脫硫設(shè)備的大小及所占場(chǎng)地,又要考慮到頻繁地更換脫硫劑給運(yùn)行帶來(lái)的不便,一般取脫硫劑的更換期為6個(gè)月較適宜。通過(guò)下式可計(jì)算出脫硫劑的裝填量:tCVG=(4-7)1000s式中G——脫硫劑裝填量(kg);t——脫硫劑使用時(shí)間(d);s——脫硫劑飽和硫容(%);C——

8、沼氣中H2S含量(g/m3);V——日處理沼氣量(m3/d)。設(shè)脫硫劑使用時(shí)間t=180d,脫硫劑飽和硫容s=20%,沼氣中H2S含量C3=8g/m3,日處理沼氣量

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