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《JB-T2161-1991 筒型外濾式真空過濾機》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、JB中華人民共和國機械行業(yè)標準ds/T2161-91筒型外濾式真空過濾機1991一10-19發(fā)布1992-10-01實施中華人民共和國機械電子工業(yè)部發(fā)布中華人民共和國機械行業(yè)標準JB/T2161-91代替JB2161一77筒型外濾式真空過濾機主題內容與適用范圍本標準規(guī)定了簡型外濾式真空過濾機的型式、基本參數(shù)及技術條件。本標準適用于簡型外濾式真空過濾機(以下簡稱過濾機)的設計、制造、及驗收。引用標準GB9286色漆和清漆漆膜的劃格試驗JB2299礦山、工程、起重運輸機械產(chǎn)品涂漆顏色和安全標志JBS產(chǎn)品標牌產(chǎn)品分類3，型式過濾機的型式應符合下列規(guī)定:a簡體和攪拌器為單
2、獨傳動;b.分配頭為平面接觸式;c攪拌器為擺動耙式;d.分配頭的配置可在筒體的一端或兩端。3.2基本參數(shù)及尺寸過濾機的基本參數(shù)及尺寸應符合表1的規(guī)定.表l型號GW-1GW-3GW-5GW-8卜W-1二GW-20GW-30GW-40GW-50GW-60GW-80GW-100過濾面積m.1358}12203040506080100筒體尺寸直徑D100016002000250033503750mm長度L3406301060140020002650300040005000600068008500.簡體轉速r/min0.1-0.6攪拌次數(shù)min25,45電動機功率簡體0.5
3、51.11.52.23345.5kW攪拌器0.551.11.52.2345.57.5型號說明GW-20過濾面積,m2;簡型外濾式;真空過濾機;機械電子工業(yè)部1991-10-19批準1992-10-01實施JB/T2161--913.4標記示例過濾面積為20ma的簡型外濾式真空過濾機其標記i7過濾機GW-20JB/T2161技術要求4.1過想機應符合本標準的要求.并按照經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣及技術文件制造。4.2過濾機應在下列條件下工作:a.料漿中固體粒度小于。5mm;嘆料漿無腐蝕性;c，料漿溫度不超過70'C.4.3過濾機簡體轉速應在表I規(guī)定的范圍內無級或有級變速。
4、4.4濾板排水面的有效總面積不得少于過濾面積的45%,4.5緊固分配盤和錯氣盤的螺釘應相對盤的接觸表面埋入3-5mm，其接觸表面應平滑，不允許有凹陷及突起。金屬材料的錯氣盤與分配盤配研后，在任意一個邊長為lcm的正方形面積上其接觸點不得少于3個。非金屬材料的錯氣盤與分配盤接觸間隙不得大于。.05mmo4.6分配頭、喉管、筒體和料漿槽的腔壁及在真空或壓力下工作的零件的連接焊縫應是致密的.不得有螺紋通孔。4.7分配頭、分配盤、錯氣盤及喉管的鑄件毛坯，在粗加工后應進行人工時效處理。4.8簡體圓柱表面的徑向圓跳動不得大干表2中給定的公差值。表2mmD簡體直徑1000-16
5、002000^25003350^-3750一值公差2.5簡體圓柱表面素線的直線度不得大于表3中給定的公差值。表3L簡體長度鎮(zhèn)2650>2650--5Ono>5000-8500-值公差1.54.10卸料刮刀的刀刃應平行于筒體的圓柱面素線。刮刀刀刃相對圓柱素線的平行度公差每米長不得大于1.0mm，全長不得大于2.0mm,4.11機器所有外露非加工金屬表面均應涂兩層底漆和兩層面漆，漆膜總厚度不小于74km,漆膜附著力不低于GB9286中的2級。涂漆應均勻，不得有脫漆、剝落、裂紋和流痕等缺陷.涂漆顏色應符合JB2299的規(guī)定.4.12過濾機的緊固零件應發(fā)藍(或發(fā)黑)處理。
6、4.13過濾機的運轉應平穩(wěn)，噪聲聲壓級不得大于80dB(A).4.14過濾機應具有可靠性指標。4.15過濾機的成套供應范圍包括:a全套機械部分(不包括附屬設備、濾布、壓繩、鋼絲等);b.一電動機;c真空表、壓力表。4.16根據(jù)用戶和制造廠的協(xié)議，過濾機的成套供應可附加真空泵、鼓風機、排液裝置、濾布、壓繩和鋼絲等。對附屬設備的要求見附錄A(參考件)。JB/T2161-91試驗方法5.1過漣機的試驗應在制造廠的試驗臺上進行，機器以最大轉速空運轉2h,測定機器功率消耗(第3.2條)和簡體徑向國跳動(第4.8條)。5.2過濾機的噪聲聲壓級(第4.13條)應在距機器外輪腳l
7、m,高度為1.5m處用聲級計測盈。5.3分配盤和錯氣盤接觸表面狀態(tài)(第4.5條)用如下方法檢查:么金屬盤用著色法檢查接觸點數(shù);b.非金屬盤用0.05mm塞尺檢查，塞入深度不得大于lomm,過濾機零件的致密性(第4.6條)應在涂漆前按下列規(guī)定進行檢查:a.簡體料漿槽及分配頭用盛水的方法保持lOmin.不得滲漏;b.簡體真空室的焊縫做煤油滲漏試驗，經(jīng)0.5h后，其背面涂抹的白粉不得出現(xiàn)變黑現(xiàn)象;c.簡體上與真空室相連管路的焊縫做氣密性試驗。用。03MPa的壓縮空氣保持10min，不得滲漏;己喉管應在0.2MPa水壓下保持10min，不得滲漏;e.一般零件的焊縫應進行外
8、觀檢查。5
