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《精紡面料生產(chǎn)企業(yè)實習總結報告 》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關內(nèi)容在學術論文-天天文庫。
1、精紡面料生產(chǎn)企業(yè)實習總結報告[精紡面料生產(chǎn)企業(yè)實習總結報告]山東南山精紡是我國最大的精紡面料生產(chǎn)企業(yè)之一,位于渤海之濱的南山工業(yè)園內(nèi),在國內(nèi)外精紡界有著崇高的聲譽,精紡面料生產(chǎn)企業(yè)實習總結報告。企業(yè)秉承“高起點,高標準,高要求”的理念,在通往國際一流企業(yè)的道路上大步前進。南山精紡現(xiàn)有精紡一期二期兩個分廠,職工共4000人,擁有13000噸制條生產(chǎn)線,800噸arcano生產(chǎn)線,200萬米絲光呢絨生產(chǎn)線,1500噸絲光呢絨防縮生產(chǎn)線,年產(chǎn)精紡呢絨XX萬米。獲“中國名牌”、“國家質量免檢”等榮譽,取得“國際羊毛局純毛認證”等,被列為國家高支純毛產(chǎn)品開發(fā)基地?,F(xiàn)三期工廠正在進行最后階段的設備機器
2、安裝與調(diào)試工作,五月即可投入生產(chǎn),三廠使用國內(nèi)一流的機器設備,采用國際領先的管理模式,必將成為中國精紡生產(chǎn)的典范,使得南山的生產(chǎn)效率與產(chǎn)品品質達到全新的高度。南山非常重視科學技術在生產(chǎn)中的應用,不斷的購入先進的生產(chǎn)設備,采用精細華的管理方法,并且大量引入高學歷﹑ 精紡面料生產(chǎn)企業(yè)實習總結報告[精紡面料生產(chǎn)企業(yè)實習總結報告]山東南山精紡是我國最大的精紡面料生產(chǎn)企業(yè)之一,位于渤海之濱的南山工業(yè)園內(nèi),在國內(nèi)外精紡界有著崇高的聲譽,精紡面料生產(chǎn)企業(yè)實習總結報告。企業(yè)秉承“高起點,高標準,高要求”的理念,在通往國際一流企業(yè)的道路上大步前進。南山精紡現(xiàn)有精紡一期二期兩個分廠,職工共4000人,擁有1
3、3000噸制條生產(chǎn)線,800噸arcano生產(chǎn)線,200萬米絲光呢絨生產(chǎn)線,1500噸絲光呢絨防縮生產(chǎn)線,年產(chǎn)精紡呢絨XX萬米。獲“中國名牌”、“國家質量免檢”等榮譽,取得“國際羊毛局純毛認證”等,被列為國家高支純毛產(chǎn)品開發(fā)基地?,F(xiàn)三期工廠正在進行最后階段的設備機器安裝與調(diào)試工作,五月即可投入生產(chǎn),三廠使用國內(nèi)一流的機器設備,采用國際領先的管理模式,必將成為中國精紡生產(chǎn)的典范,使得南山的生產(chǎn)效率與產(chǎn)品品質達到全新的高度。南山非常重視科學技術在生產(chǎn)中的應用,不斷的購入先進的生產(chǎn)設備,采用精細華的管理方法,并且大量引入高學歷﹑高素質的人才來為企業(yè)注入活力,提高企業(yè)競爭力。非常榮幸,我能有機會在
4、南山精紡實習,這一段學習讓我受益良多。但很遺憾的是由于教學安排的問題,我在南山精紡實習的時間非常有限,無法系統(tǒng)的學習各方面的知識,而只能夠在車間里熟悉生產(chǎn)流程﹑工藝狀況。但即使是如此有限的時間里我依然學到了大量的知識,極大地提高了我的認知水平,開闊了眼界,同時也彌補了以往理論學習的不足之處。我的實習主要在精紡二廠進行,條染﹑前紡﹑后紡﹑織造﹑整理五個車間逐一實習,我在車間的主要任務是熟悉工藝流程與生產(chǎn)設備,觀察生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的問題與解決辦法,學習工藝單的識別與制作等。精紡二廠的第一個車間是條染車間,條染車間共有打團、擠壓、染色、復洗四道工序。南山精紡在工業(yè)園內(nèi)沒有羊毛的前加工,而是直接
5、從澳大利亞進口成品毛條,到精紡進行條染,所以在南山,廢料的回收再利用是很受重視的。來廠的毛條為了便于運輸,都打成了比較緊的團,不利于直接染色,所以在條染車間第一道工序就是松團,實習總結《精紡面料生產(chǎn)企業(yè)實習總結報告》(..)。車間使用國產(chǎn)b412來把毛團重新卷繞成較松的團,根據(jù)上染工藝的需要來確定毛團的重量,一般在2.5到4公斤之間。第二道工序是擠壓,就是把毛團放入紗布袋子里再裝入染籠里縱向壓緊,一個染籠一般放入4個毛團。然后用起重機把染籠吊入染缸內(nèi)進行染色。染色都使用高溫高壓染色機,以提高上染的速度與品質,操作工根據(jù)上機工藝曲線把工藝參數(shù)輸入計算機,計算機便可以自動進行升降溫、給排水、加
6、料等操作控制,自動化程度很高。根據(jù)工藝的不同,染色的溫度、壓力、時間各有不同,但一般都控制在50℃到100℃,0mpa到5mpa,5到8小時。條染車間的最后一道工序是復洗,復洗的主要任務是洗去纖維上的浮色、給纖維加油以及烘干毛條。復洗機的復洗部分有三個洗槽,第一個槽加入凈洗劑(主要成分是洗劑ls或工業(yè)粉),第二個槽直接用清水沖洗,第三個槽加入和毛油(主要成分是皂化溶解油、水化白油、平平加等,其主要作用是消除靜電和減少摩擦),烘干部分用的是熱輥式烘干機,用水蒸氣通過中空的滾筒,加熱以烘干毛條。第二個車間是前紡車間,其主要工序包括混條,梳理和粗紗?;鞐l的目的是配毛,使用的機器是b412,一般牽
7、伸倍數(shù)等于毛條并和數(shù)。配毛完成后條子要經(jīng)過11道梳理,其中第四道使用精梳機(nscpb33),其它全都使用針梳機(nscgc15,第十一道針梳使用nscfmv41立式針梳機),部分梳理工序需加油,其目的除了除靜電和減少摩擦外還有給濕(毛條回潮過高可導致針板繞毛)。第六道梳理后毛條下機打成團并稱重,以確定用料量,便于生產(chǎn)的及時調(diào)整(在其它的梳理工序也要不定時的測下機重)。在毛條的梳理中要不定時的抽取一定量的毛條樣品,檢查毛