振動(dòng)擊實(shí)法與重型擊實(shí)法的優(yōu)劣

振動(dòng)擊實(shí)法與重型擊實(shí)法的優(yōu)劣

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1、淺談重型擊實(shí)法與振動(dòng)擊實(shí)法的優(yōu)劣比較重型擊實(shí)法源于土工試驗(yàn),用以確定土壤的最大干密度和最佳含水量,以計(jì)算天然土體密實(shí)度。重型擊實(shí)法應(yīng)用時(shí)間長(zhǎng),規(guī)范成熟,積累了大量的試驗(yàn)數(shù)據(jù)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。在確定細(xì)粒土(或者說(shuō)土顆粒最大粒徑遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于擊實(shí)筒直徑時(shí))的最大干密度和最佳含水量時(shí),重型擊實(shí)法得到的試驗(yàn)結(jié)果還是比較準(zhǔn)確的,與實(shí)際工程也較為符合??梢坏┝匠^(guò)一定限度,重型擊實(shí)法就不再適用,在擊實(shí)過(guò)程中,土顆粒尤其是粗顆粒的初始位置狀態(tài)、自身形狀將極大的影響最終試驗(yàn)結(jié)果。重型擊實(shí)對(duì)裝料的均勻性也較為敏感,這就意味著不同的試驗(yàn)人員操作同一批試驗(yàn),最終得到的試驗(yàn)數(shù)據(jù)可能相差甚遠(yuǎn)。此

2、外,重型擊實(shí)還容易造成粗集料的破碎,從而改變了原土樣的級(jí)配重型擊實(shí)法之所以存在這樣的問(wèn)題,根本原因在于土顆粒或者碎石顆粒在外力作用下達(dá)到密實(shí)不僅需要一個(gè)能使其相互靠攏的合外壓力,還需要一個(gè)使土顆粒尤其是粗顆粒發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)的合外力,土體顆粒發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),從而不斷改變自身在土體中的位置狀態(tài),從不穩(wěn)定的高能狀態(tài)轉(zhuǎn)動(dòng)位置到穩(wěn)定的低能狀態(tài),而這一過(guò)程就是土體顆粒在外力作用下不斷趨于靠攏而密實(shí)的過(guò)程。重型擊實(shí)法恰恰缺乏這樣一個(gè)使土體顆粒發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)的力,或者說(shuō)這個(gè)力的效果不明顯。要知道,土體顆粒越粗,需要的這樣一個(gè)力就越大。適量的水的存在可以改善土體的密實(shí)程度,減少土體顆粒轉(zhuǎn)動(dòng)密實(shí)時(shí)

3、需要的外力,適量的水的存在可以起到潤(rùn)滑作用,從而縮短土體顆粒相互靠攏密實(shí)的時(shí)間。但是,過(guò)量的水卻恰好相反,過(guò)量的水使得包裹土顆粒的水膜變厚,甚至出現(xiàn)自由水。過(guò)厚的水膜和自由水的存在會(huì)在土體中形成“彈簧效應(yīng)”,使得土體無(wú)法達(dá)到最佳密實(shí)狀態(tài)。通過(guò)以上分析,我們初步了解了土體密實(shí)過(guò)程以及影響土體密實(shí)主要因素,包括試驗(yàn)方法,土體顆粒大小,含水量。此外,土質(zhì)也會(huì)對(duì)擊實(shí)造成影響。實(shí)際工程中,一般材料確定之后,土質(zhì)的影響就是一定的,可不作為影響因素考慮。由于重型擊實(shí)法固有的一些缺點(diǎn),導(dǎo)致其在進(jìn)行水泥穩(wěn)定碎石混合料配合比設(shè)計(jì)時(shí)遇到問(wèn)題。實(shí)踐表明,重型擊實(shí)法得到的最大干密度偏小

4、,隨著大噸位壓路機(jī)的使用和對(duì)路面結(jié)構(gòu)層壓實(shí)度的高要求,采用重型擊實(shí)法得到的最大干密度來(lái)計(jì)算路面壓實(shí)度往往會(huì)發(fā)現(xiàn)壓實(shí)度很容易就滿足規(guī)范的要求,甚至遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了規(guī)范的要求,達(dá)到100以上。這說(shuō)明在當(dāng)前路面施工的實(shí)際情況下,對(duì)于重載交通道路而言,采用重型擊實(shí)法得到的最大干密度偏小,用它計(jì)算的路面壓實(shí)度來(lái)進(jìn)行施工質(zhì)量的控制已無(wú)法滿足實(shí)際要求。此外,重型擊實(shí)法的成型過(guò)程與路面實(shí)際的碾壓過(guò)程不一致,這也導(dǎo)致了重型擊實(shí)法得到的試驗(yàn)數(shù)據(jù)與施工實(shí)際不匹配?;谝陨蠁?wèn)題,長(zhǎng)安大學(xué)開(kāi)展了水泥穩(wěn)定碎石混合料配合比設(shè)計(jì)及試驗(yàn)成型方法的研究并率先研制開(kāi)發(fā)了水泥穩(wěn)定碎石混合料振動(dòng)成型試驗(yàn)機(jī)。

5、在此基礎(chǔ)..上開(kāi)展了大量的試驗(yàn)研究工作,取得了一些關(guān)鍵性的研究成果,如關(guān)于水泥穩(wěn)定碎石級(jí)配的優(yōu)化、最佳水泥劑量和最佳含水量的確定、振動(dòng)成型方法的標(biāo)準(zhǔn)化(振動(dòng)頻率、時(shí)間、振幅、擊振力)等。江蘇省交通科學(xué)研究院在此基礎(chǔ)上開(kāi)展了抗裂型水泥穩(wěn)定碎石基層的研究,提出采用骨架密實(shí)型級(jí)配和低劑量水泥,獲得強(qiáng)度和耐久性均滿足要求的水泥穩(wěn)定碎石混合料,做到了水泥穩(wěn)定碎石基層不開(kāi)裂,從而大大減少了半剛性基層瀝青路面的反射裂縫,提高了半剛性基層瀝青路面的使用壽命。振動(dòng)成型試驗(yàn)機(jī)的最初設(shè)計(jì)思想也是來(lái)源于Superpave的旋轉(zhuǎn)壓實(shí),如果將傳統(tǒng)馬歇爾試驗(yàn)比作重型擊實(shí)試驗(yàn),那振動(dòng)成型試驗(yàn)

6、就好比SHRP的旋轉(zhuǎn)剪切試驗(yàn),前者增加了振動(dòng)效應(yīng),模擬了水泥穩(wěn)定碎石在鋼輪壓路機(jī)振動(dòng)碾壓的過(guò)程,后者增加了旋轉(zhuǎn)搓揉,模擬了瀝青混合料在輪胎壓路機(jī)搓揉碾壓的過(guò)程。大量的試驗(yàn)結(jié)果表明,在進(jìn)行水泥穩(wěn)定碎石混合料配合比設(shè)計(jì)時(shí),振動(dòng)成型法得到的最佳水泥劑量較重型擊實(shí)減小,最佳含水量減小,最大干密度增大。振動(dòng)成型法由于在擊實(shí)過(guò)程中增加了振動(dòng)外力,使得土體顆粒獲得了轉(zhuǎn)動(dòng)能量,土顆粒重排率大大增加,大量的土顆粒由不穩(wěn)定狀態(tài)變?yōu)橄鄬?duì)穩(wěn)定狀態(tài),顆粒之間縫隙趨于最小,土體變得更加密實(shí)。對(duì)于骨架密實(shí)型級(jí)配,粗集料在振動(dòng)外力作用下,不斷轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)重排,最終形成穩(wěn)定的骨架。因此,采用振動(dòng)成

7、型法進(jìn)行水泥穩(wěn)定碎石混合料配合比設(shè)計(jì)時(shí),最大干密度較重型擊實(shí)法增大,且由于振動(dòng)外力作用,粗集料不斷改變自身位置以適應(yīng)擊振外力的作用,不至于出現(xiàn)壓碎現(xiàn)象,混合料原有級(jí)配不會(huì)遭到破壞。由于振動(dòng)外力作用,土顆粒獲得了轉(zhuǎn)動(dòng)能量,可以減少其對(duì)水的依賴(lài),從而減少水用量。此外,由于粗集料的骨架效應(yīng),混合料成型后強(qiáng)度主要依靠粗集料相互嵌擠形成的骨架,而不是依靠水泥膠漿的強(qiáng)度,因此,振動(dòng)成型的試件強(qiáng)度大幅提高,而水泥劑量則相比大幅下降。水泥劑量的減少,也使得用水量的大幅減少。最終水穩(wěn)混合料的干縮和溫縮得以減少,困擾廣大道路工作者的半剛性基層開(kāi)裂問(wèn)題得以解決。采用振動(dòng)成型法進(jìn)行水

8、穩(wěn)碎石混合料配合比設(shè)計(jì)需注意的問(wèn)題。振

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