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1、xxxxxx內(nèi)燃鏟運機拆裝實施方案審批：審核：編制：內(nèi)燃鏟運機拆裝實施方案本內(nèi)燃鏟運機（編號12022）由于前期用于XXX項目部一號風(fēng)井1500m中段礦石的鏟裝，整機運行狀態(tài)良好。目前，采區(qū)礦量已殘剩較少，故決定對其進(jìn)行拆卸下放1450m中段進(jìn)行再作業(yè)。對此特制定本拆裝實施方案。、機體拆解前的準(zhǔn)備工作、首先位于距一號風(fēng)井1500#段石門巷口10米處頂板0點位置打裝吊裝環(huán)方便拆卸下放。然后位于距一號風(fēng)井1450#段石門巷口10米處頂板0點位置打裝吊裝環(huán)方便組裝。三、最后將一號風(fēng)井1500m中段石門巷口和1450m中段石門巷口護欄和護網(wǎng)進(jìn)行拆除。并將一號風(fēng)井14
2、50m中段溜井格篩用槽鋼和木板進(jìn)行遮蓋，其承載力需方便機體通過。四、拆卸組裝所需工具準(zhǔn)備齊全，人員到位。拆卸、安裝場所須干凈清潔。五、拆解組裝工作開始之前須由總指揮對所要進(jìn)行的工作進(jìn)行講解和批示。二、機體拆解下放安裝工作先將待拆解內(nèi)燃鏟運機運行至一號風(fēng)井1500m中段石門巷口，且鏟刃指向巷口，并用八根三角枕木將前后四車輪楔住防止滑行擺動，然后用導(dǎo)鏈將前機架吊起，機架下底梁用液壓千斤頂支起，而后將與前機架、鏟斗油缸、大臂油缸的鉸接點拆開前、后機架分解：拆卸中央鉸接軸，因中央鉸接軸配合較緊，拆卸時要仔細(xì)認(rèn)真，注意保護鉸接軸螺紋；然后拆卸各連接管道及連桿。三、拆卸
3、時必須封扎各管路開口處，嚴(yán)防異物進(jìn)入管路。并且各管路連接應(yīng)保證不滲漏。四、然后將鋼絲繩繩索和導(dǎo)鏈前后施力將鏟斗保持恒力且平衡拖行以致其在井筒內(nèi)懸空后且無大幅度擺動。五、鏟斗需慢行下放，并保證其在下放過程中不觸碰井筒壁。六、鏟斗在慢下中所達(dá)位置與一號風(fēng)井1450m中段石門巷口水平位置間距為一米時則立即停止下放工作，而后將鋼絲繩繩索栓掛于鏟斗下方并緩行拖動于巷口處，且保持平衡將其牽引至組裝處進(jìn)行組裝七、前機架、后機架依序進(jìn)行下放重組，且下放重組程序同上。八、拆解下放安裝整個吊裝過程中嚴(yán)禁人員在其下方逗留或是穿行。嚴(yán)格遵守總指揮的現(xiàn)場指揮調(diào)動，有序而高效的工作。三
4、、機體組裝后的調(diào)整試車工作一、啟動發(fā)動機后檢查制動系統(tǒng)是否出現(xiàn)漏氣、液壓系統(tǒng)是否出現(xiàn)滲油現(xiàn)象，發(fā)動機機體是否出現(xiàn)過熱現(xiàn)象。二、檢查組裝后各部螺栓是否緊固到位，各油管是否破損I、勞動組織及工期為了盡可能減少對施工生產(chǎn)的影響，預(yù)計工期8小時勞動力配備詳見后附《拆裝作業(yè)人員配置表》拆裝作業(yè)人員配置表序號工種人備注1維修丄8號風(fēng)井1500m石
5、］巷口4人，號風(fēng)井1450m石門巷U4人2壯工20號風(fēng)井1500m石Ij巷口10人，號風(fēng)井1450m石
6、J巷口10人3卷揚機司機2一人開車，一人監(jiān)控4電工1安裝照明燈5現(xiàn)場指揮4總指揮1人，提升房1人，一號風(fēng)井1500m石門巷
7、口1人，一號風(fēng)井1450m石門巷口1人6安全員2一號風(fēng)并1500m和1450m各一人7鏟運機司機2一號風(fēng)井1500m石門巷口和一兮風(fēng)井1450m石門巷口主要材料機具一覽表序號名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量重量備注1導(dǎo)鏈5噸個32吊裝環(huán)個10328鉆機臺14熒光燈個2照明5鋼絲繩套017組418Kg每根5ni6工字鋼I22a4m根4792Kg7鐵絲10#Kg2020Kg8對講機部39棕繩中30m6070Kg11木板4000X200X50m31遮溜井12鉍氣乙炔套113螺槍松動劑瓶614內(nèi)燃鏟運機WJ-2輛115地礦王LW188輛1附表：參加作業(yè)人員名單參加作業(yè)人員名單
8、n期：年月門序號姓名單位職務(wù)備注1234567891011121314151617181920212223242526272828303132333435
