公司安全生產(chǎn)事故綜合應(yīng)急救援預(yù)案

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1、1、總則1.1編制目的為了樹立“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”方針，規(guī)范公司及車間應(yīng)急管理工作，提高應(yīng)對和防范風(fēng)險與事故的能力，確保在發(fā)生安全生產(chǎn)事故時，能及時、有效地開展自救，實施應(yīng)急救援，保證職工安全健康和公眾生命安全，最大限度的減少財產(chǎn)損失、環(huán)境損失和社會影響，促進公司全面、協(xié)調(diào)、可持續(xù)發(fā)展,特編制本預(yù)案。1.2編制依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《中華人民共和國消防法》《國家安全生產(chǎn)事故災(zāi)難應(yīng)急預(yù)案》《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》《江蘇省安全生產(chǎn)

2、條例》1.3適用范圍本預(yù)案適用于公司生產(chǎn)經(jīng)營過程中各個作業(yè)區(qū)域發(fā)生的各項安全生產(chǎn)事故。包括：（1）機械、電氣傷害事故；資料（2）車輛安全事故；（3）火災(zāi)、爆炸事故；（4）?；沸孤妒鹿?；（5）環(huán)境污染事故；（6）職業(yè)危害急性中毒事故；（7）建（構(gòu)）筑物房設(shè)施倒塌傷人事故；(8)其他性質(zhì)較為嚴(yán)重、產(chǎn)生較大社會影響的安全生產(chǎn)事故。本預(yù)案根據(jù)公司的生產(chǎn)作業(yè)特點、工藝流程、地理環(huán)境等因素，預(yù)測在生產(chǎn)事故發(fā)生后如何利用現(xiàn)有設(shè)備、器材和人員作出快速有效反應(yīng)而制定的應(yīng)急響應(yīng)措施。1.4應(yīng)急預(yù)案體系公司安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案體系包括：安全生產(chǎn)事故綜合

3、應(yīng)急預(yù)案、安全生產(chǎn)事故專項應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場處置方案。1.5應(yīng)急工作原則應(yīng)急工作堅持“以人為本、減少危害；統(tǒng)一指揮，分級負(fù)責(zé)；快速反應(yīng)，協(xié)調(diào)應(yīng)對；依靠科學(xué)，依法規(guī)范；預(yù)防為主，平戰(zhàn)結(jié)合”的基本原則。（1）以人為本，減少危害。把保障員工的生命安全和身體健康作為首要任務(wù)，最大限度的預(yù)防和減少安全生產(chǎn)事故造成的人員傷亡。切實加強應(yīng)急救援人員的自身安全防護。按照“保護生命、資料保護環(huán)境、保護財產(chǎn)”的順序制定應(yīng)急救援方案。（1）統(tǒng)一指揮，分級負(fù)責(zé)。在公司安全生產(chǎn)委員會的組織協(xié)調(diào)下，各職能部門、車間按照各自的職責(zé)分工合作，緊密配合，有效的開展初期處

4、置、應(yīng)急救援和善后處理工作，建立健全安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案體系和應(yīng)急響應(yīng)機制。（2）快速反應(yīng)，協(xié)調(diào)應(yīng)對。公司要加強應(yīng)急隊伍建設(shè)，建立應(yīng)急聯(lián)動機制，確保應(yīng)急救援行動的反應(yīng)迅速。有關(guān)部門應(yīng)當(dāng)與公司密切配合，充分發(fā)揮指揮和協(xié)調(diào)作用。（3）依靠科學(xué)，依法依規(guī)。采用先進技術(shù)，充分發(fā)揮專家作用，實行民主決策。采用先進的救援設(shè)備和防護，增強應(yīng)急救援能力。依法規(guī)范應(yīng)急救援工作，確保應(yīng)急預(yù)案的科學(xué)性、權(quán)威性、可操作性。（4）預(yù)防為主，平戰(zhàn)結(jié)合。貫徹落實“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，做好預(yù)防、預(yù)測、預(yù)警和預(yù)報工作，做好事故風(fēng)險評估、救援物資儲備

5、、應(yīng)急隊伍建設(shè)、應(yīng)急裝備完善、定期進行預(yù)案演練等工作，提高公司應(yīng)對各類事故的整體能力。2、危險性分析按GB6441-1986《企業(yè)職工傷亡事故分類》判別，公司范圍內(nèi)發(fā)生的工傷事故大致有：1、物體打擊；2、車輛傷害；3、機械傷害；4、起重傷害；5、觸電；6、灼燙；7、高處墜落；8、火災(zāi)；9、坍塌；10、中毒和窒息；11、容器爆炸；12資料、其他傷害。根據(jù)事故類別發(fā)生的頻率以及嚴(yán)重程度確定應(yīng)急預(yù)案的目標(biāo)：1、生產(chǎn)傷亡事故；2、火災(zāi)事故；3、爆炸事故；4、交通事故；5、其他傷害。其危險源和風(fēng)險分析如下：2.1危險化學(xué)品的危險因素公司生產(chǎn)過

6、程中，使用多種危險化學(xué)品，廠區(qū)內(nèi)設(shè)有儲存危險化學(xué)品的庫房。這些物質(zhì)的主要危險為：（1）有毒有害氣體若泄漏與空氣混合形成爆炸氣體遇到明火可在空氣中自燃甚至爆炸，有的氣體可致人中毒、窒息、直至死亡。（2）易燃液體（如柴油、油漆等）若泄漏、揮發(fā)與空氣混合達到爆炸極限遇到明火、熱源可引起火災(zāi)爆炸。（3）腐蝕品（如強酸類、強堿類）若泄漏與人體接觸可引起化學(xué)灼傷。2.2生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施存在的危險因素廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備多且存在多種特種設(shè)備。電氣設(shè)備有變配電站的變壓器、配電柜、以及各車間內(nèi)用電設(shè)備和控制系統(tǒng)；特種設(shè)備有鍋爐、壓力容器、起重設(shè)備、叉車等；關(guān)鍵

7、設(shè)備有沖剪壓等或大型機床、空壓設(shè)備、冷卻設(shè)備等。資料2.3可能發(fā)生事故的類型2.3.1機械設(shè)備傷害事故公司使用的機械加工設(shè)備較多，包括各生產(chǎn)車間使用的車床、銑床、鏜床、刨床、磨床、剪板機、砂輪機等機床設(shè)備，如操作使用不當(dāng)很可能對操作者本人或其他人造成傷害事故。例如工件飛出、跌落造成人員傷害；刀具、刃具、磨床砂輪、鋸床、剪板機、砂輪機砂輪傷人事故等。2.3.2起重設(shè)備傷害事故公司經(jīng)常使用起重設(shè)備（行車或吊車，）起吊機器設(shè)備或較大的材料、工件，由于行車作業(yè)的特殊性，常常會由于操作人員操作不當(dāng)或未及時維修造成的人員傷害事故。例如，若行車控

8、制失靈造成的大車運行不能停車，則行車承載的物件可能撞擊傷人，若小車控制失靈運行不能停車也可能造成行車承載的物件撞擊傷人事故；大車運行超越（或撞壞）終端限位或滑輪脫軌造成行車停車事故；行車運行過程吊起的物件墜落傷人或撞擊傷人事故；行車操