鋼筋混凝土圓管涵施工組織方案設(shè)計(jì)

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1、完美格式整理版BK0+160圓管涵工程施工技術(shù)方案一、編制依據(jù)⑴榮烏高速公路棋盤井至烏海段工程施工招標(biāo)文件；⑵榮烏高速公路棋盤井至烏海段工程施工圖設(shè)計(jì)；⑶現(xiàn)行國(guó)家施工規(guī)范、規(guī)程、規(guī)則及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及地方標(biāo)準(zhǔn)；⑷我方對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)踏勘所獲得的有關(guān)資料；二、工程概況本標(biāo)段榮烏高速公路棋盤井至烏海段工程QWTJ-2標(biāo)段起止樁號(hào)為K10+018—K24+000，標(biāo)段長(zhǎng)度13.982Km，本合同段主線設(shè)置涵洞16道,涵式通道12道。本合同段BK0+160圓管涵1道，選用1-Ф1.5米，長(zhǎng)度為13m。與路線交角90。，進(jìn)口形式：跌水井，出口形式：八字墻。主要工程數(shù)量表見下表一。土方石籠m319.6挖方

2、m3402.2洞口帽石m30.3墻身m315.5基礎(chǔ)m316.5洞口鋪砌M7.5漿砌片石m315.7砂礫墊層m311.8隔水墻m33.9基礎(chǔ)C20砼m317.6砂礫墊層m344.2涵身ф8kg231.7范文范例參考完美格式整理版Ф12kg1956.7C30砼m312.4三、人員及設(shè)備組織1、人員配備序號(hào)姓名職務(wù)職責(zé)1趙棟生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)總體施工組織管理及總體技術(shù)管理2張巨虎現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工協(xié)調(diào)工作3馬澤靈安全環(huán)保負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工安全管理4王巧玲質(zhì)檢負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工質(zhì)量管理5樊永嬌試驗(yàn)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工試驗(yàn)總體工作6楊繼才物資負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)物資和機(jī)械調(diào)配7李順福測(cè)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工測(cè)量工作8弓

3、鈺光技術(shù)員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)工作9郭彩霞試驗(yàn)員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)工作2、機(jī)械設(shè)備配備根據(jù)施工要求，BK10+160通道涵工程施工所配備的主要機(jī)械設(shè)備如下：機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量吊車25t1臺(tái)挖機(jī)大宇3001臺(tái)電焊機(jī)550型4臺(tái)裝載機(jī)ZL301臺(tái)發(fā)電機(jī)1臺(tái)手推車2輛混凝土拌合樓1200型1臺(tái)混凝土罐車12m35輛3、主要材料1、水泥：選用內(nèi)蒙古蒙西水泥股份有限公司生產(chǎn)的普通42.5硅酸鹽水泥，粉煤灰采用電廠生產(chǎn)的I級(jí)粉煤灰。2、碎石采用老石旦烏海梁柱水泥有限公司生產(chǎn)的石料場(chǎng)生產(chǎn)的碎石5-31.5mm（其中1#料為10-31.5mm，2#料為10-20mm，3#為5-10

4、mm范文范例參考完美格式整理版，摻配合比為40%：40%：20%）滿足（JTGF50-2011）5-31.5mm連續(xù)級(jí)配要求。3、砂選用K19+610河槽料場(chǎng)生產(chǎn)的中砂，水采用K6+500井水。減水劑為北京成城交大建材有限公司生產(chǎn)的聚羧酸系高性能減水劑（緩凝型）。4、鋼筋：Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼筋選用包頭鋼鐵股份有限公司生產(chǎn)的鋼材。四、施工方案本工程所需圓管涵全部利用成品，質(zhì)量保證措施根據(jù)《技術(shù)規(guī)范》驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行。管涵在運(yùn)輸、裝卸過程中，采取墊加橫木固定，防止碰撞，避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。管涵裝卸采用吊車進(jìn)行。1、管涵施工放樣:放出軸線，端線及開挖邊線，軸線樁放到開挖線以外并做好保護(hù)。同時(shí)在開挖線

5、附件加設(shè)一個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的固定位置，用來控制整個(gè)結(jié)構(gòu)部位的標(biāo)高，經(jīng)監(jiān)理工程師核實(shí)無誤后方可進(jìn)行施工。2、基坑開挖：基坑由挖掘機(jī)開挖至高于設(shè)計(jì)標(biāo)高20cm左右，由人工配合機(jī)械挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高并清理整平自檢合格后，及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師做地基承載力試驗(yàn)。3、墊層：砂礫墊層總厚度為100cm，寬度為340cm，長(zhǎng)度為1300cm。分層攤鋪，每層厚15cm，壓實(shí)度達(dá)96%以上。4、管基：基礎(chǔ)采用C20砼施工滿足規(guī)范要求，其尺寸及接縫符合圖紙所示，接縫位置與管的接縫位置相一致。本涵管混凝土澆筑高度不超過2.0m，無須設(shè)置溜槽，不會(huì)因高度導(dǎo)致離析現(xiàn)象。澆筑時(shí)按水平分層澆筑，插入式振搗，搗實(shí)厚度不得超過40

6、cm，相鄰兩層混凝土澆筑時(shí)間不得超過2小時(shí)，避免兩層混凝土表面脫開。范文范例參考完美格式整理版在澆筑過程中應(yīng)經(jīng)常檢查模板的穩(wěn)定，防止走模，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理，確?；炷恋氖┕べ|(zhì)量。振搗器插入混凝土?xí)r要慢拔快插，以免產(chǎn)生空洞，且要垂直插入，振搗棒在每一處的持續(xù)時(shí)間以拌合物表面混凝土停止下沉，不在冒出氣泡和表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為限。不宜過振，也不宜少于30s。振搗棒的移動(dòng)間距不大于50cm，與側(cè)模保持50-100cm的距離，振搗結(jié)束時(shí)對(duì)低洼處予以人工找補(bǔ)，使基礎(chǔ)混凝土達(dá)到要求效果。5、安裝管節(jié)：管節(jié)分別按標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)1米和1.5米，進(jìn)行購(gòu)買管節(jié)安裝從下游開始，使接頭面向上游；

7、每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于墊層或基座上，使涵管受力均勻，所有管節(jié)應(yīng)按正確的軸線和坡度安裝。6、接縫：涵管接縫寬度不應(yīng)大于10mm，并用瀝青麻絮填塞接縫的內(nèi)外側(cè)，上半圈從外往里填，下半圈從里往外填，以形成一柔性密封層。外面再用涂滿熱瀝青的油毛氈圈裹兩道。7、護(hù)壁澆筑安裝完成并經(jīng)過檢查后進(jìn)行護(hù)壁混凝土的澆筑當(dāng)圖紙明示或工程師有指示時(shí)，管涵應(yīng)建成為具有適量的預(yù)留拱度，滿足填方時(shí)的沉降要求。4、圓管涵出入口漿砌嚴(yán)格按照橋涵施工規(guī)范進(jìn)行施工。5、當(dāng)洞頂填土厚0.5-1m時(shí)，管頂路基及管身