旋挖樁增加鋼護(hù)筒施工補充方案總結(jié)

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1、范文范例學(xué)習(xí)指導(dǎo)祿勸縣思源實驗學(xué)校建設(shè)工程樁孔坍塌采取鋼護(hù)筒護(hù)壁施工補充方案編制：審核：批準(zhǔn)：重慶民富建設(shè)工程有限公司2016年7月word版整理資料范文范例學(xué)習(xí)指導(dǎo)目錄一、工程概況1二、材料機械準(zhǔn)備2三、施工部署2四、施工工藝流程與施工方法2五、質(zhì)量保證措施5六、安全保證措施6word版整理資料范文范例學(xué)習(xí)指導(dǎo)一、工程概況1.1、工程項目位置及其基本特征工程名稱：祿勸縣思源實驗學(xué)校建設(shè)項目工程地點：祿勸縣屏山街道辦秀屏社區(qū)工程內(nèi)容：總建筑面積36348.48平方米，其中教學(xué)樓10729.63平方米，

2、教學(xué)實驗樓3413.99平方米，學(xué)生食堂4612.17平方米，多功能報告廳913.26平方米，風(fēng)雨操場494.1平方米，藝術(shù)樓488.04平方米，學(xué)生宿舍10470.33平方米，教師周轉(zhuǎn)宿舍2474.98平方米，圖書樓1623.48平方米，值班室16平方米，運動場看臺423.29平方米，連廊689.28平方米，1.2、旋挖樁參數(shù)根據(jù)地勘報告，本工程基礎(chǔ)采用：機械鉆孔灌注樁持力層為中風(fēng)化砂質(zhì)灰?guī)r。樁基礎(chǔ)要求嵌入中風(fēng)化灰?guī)r深度不小于2倍樁直徑?；炷翉姸鹊燃墸簶痘篊40混凝土；鋼筋：HPB300鋼，HR

3、B335鋼，HRB400鋼。灌注樁樁徑尺寸有2種，分別為：800mm、1000mm1.3、在樁基旋挖樁施工過程中，出現(xiàn)不同程度的塌孔現(xiàn)象（詳見棟號樁位編號平面圖標(biāo)注說明），上述樁基不能成孔澆筑混凝土，給施工進(jìn)度造成了極大的影響。經(jīng)過多次方案論證，確定已旋挖的成孔或未成孔的旋挖樁全數(shù)用粘土回填至現(xiàn)況地表，再從現(xiàn)況地表至設(shè)計終孔之間采用鋼護(hù)筒護(hù)壁后旋挖至設(shè)計深度，防止再次出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象。二、材料機械準(zhǔn)備2.1、增加材料：鋼護(hù)筒用10㎜鋼板制作而成，直徑大于鉆孔樁徑20cm，每節(jié)長度2.5m。word版整理資

4、料范文范例學(xué)習(xí)指導(dǎo)三、施工部署3.1、鋼護(hù)筒委托鋼模加工廠家進(jìn)行制作，加工完畢運至現(xiàn)場。3.2、現(xiàn)場使用鉆機樁成孔，每鉆進(jìn)2.5米，下沉一節(jié)鋼護(hù)筒，直至設(shè)計要求持力層以下1米。四、施工工藝流程與施工方法4.1、施工工藝流程加工制作護(hù)筒→鉆機就位→進(jìn)尺達(dá)到2.5米時，從孔口沉入鋼護(hù)筒→每進(jìn)尺護(hù)筒2米，在孔口焊接下一節(jié)鋼護(hù)筒，沉到孔底→繼續(xù)鉆進(jìn)、下沉護(hù)筒直到設(shè)計持力層以下1米→鉆機進(jìn)尺2倍樁徑持力層→清孔→下鋼筋籠→下導(dǎo)管→灌注混凝土。word版整理資料范文范例學(xué)習(xí)指導(dǎo)場地清理測量放樁位鋼護(hù)筒埋設(shè)鉆機安裝

5、就位鋼護(hù)筒制造校核護(hù)筒垂直度振動錘擊鋼護(hù)筒鉆孔施工檢孔、清孔鋼護(hù)筒施工流程圖4.2、施工操作方法4.2.1、準(zhǔn)備工作鉆機就位前，場地應(yīng)平整堅實，用全站儀重新測設(shè)樁位，并在孔位四周進(jìn)行定位。鉆機及配套設(shè)備已經(jīng)檢修、電源已接到樁位附近。移動鉆機至孔口，首先調(diào)整鉆機的桅桿，使之處于鉛錘狀態(tài)；鋼絲繩的安全系數(shù)不小于12，鋼絲繩與鉆斗中心必須豎直對齊，并對正樁位。4.2.2、鉆孔鉆進(jìn)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查，防止出現(xiàn)鉆機移位、沉陷偏斜等情況，發(fā)現(xiàn)上述情況應(yīng)及時處理。word版整理資料范文范例學(xué)習(xí)指導(dǎo)4.2.3、提鉆根

6、據(jù)現(xiàn)場的鋼護(hù)筒長度，每進(jìn)尺達(dá)到2.5米時，將鉆頭提至孔外，防止坍孔、埋鉆，但必須保持孔內(nèi)水頭。4.2.4、沉入鋼護(hù)筒每節(jié)護(hù)筒長2.5米，將鋼護(hù)筒移至孔口，將鋼護(hù)筒沉入孔中，在鋼護(hù)筒頂部墊10×10㎝方木，用錘錘入孔中，沉入過程中，隨時進(jìn)行校正其垂直度，并隨時糾偏。鋼護(hù)筒頂面位置偏差不大于5cm，傾斜度不大于1%。根據(jù)護(hù)筒上設(shè)置十字線實測定位后，使護(hù)筒中心與樁中心重合并使護(hù)筒露出地面0.5m，4.2.5、鉆機鉆進(jìn)、再下沉鋼護(hù)筒護(hù)筒下沉到高出孔口0.5米時，再將鉆頭下到孔中繼續(xù)鉆進(jìn)，每進(jìn)尺深度達(dá)到2.5米

7、時，下沉下一節(jié)鋼護(hù)筒，前后鋼護(hù)筒的拼接檢查合格后，要在護(hù)筒上留有十字線。如此循環(huán)進(jìn)行，直至鋼護(hù)筒進(jìn)入設(shè)計持力層1米為止；鋼護(hù)筒與鋼護(hù)筒之間采用焊接連接，共焊接4點，每點焊縫長度不小于5㎝，焊縫寬度不得小于8mm。鋼護(hù)筒焊接連接時保證接頭圓順，同時滿足剛度、強度及防漏的要求。4.2.6、清孔、下鋼筋籠、下導(dǎo)管、灌注水下混凝土等施工工藝與原“旋挖樁專項施工方案”相同。五、質(zhì)量保證措施5.1、鋼護(hù)筒垂直保證措施5.1.1、下word版整理資料范文范例學(xué)習(xí)指導(dǎo)沉護(hù)筒過程中，利用護(hù)筒施工前拼接檢查后預(yù)留的十字線

8、進(jìn)行對接，利用線錘觀察或測量儀器進(jìn)行校核以保證護(hù)筒垂直度。同時在施工過程中隨時校正偏差，以防中心位置、垂直度等偏差過大；并在下節(jié)開挖土方過程中，及時修正上節(jié)開挖、沉管過程中出現(xiàn)的偏差。5.1.2、必須保證護(hù)筒之間的焊接質(zhì)量。5.2、預(yù)防措施5.2.1預(yù)防塌孔措施1）、保證護(hù)筒有足夠的埋深，盡量讓護(hù)簡埋置在穩(wěn)定的土層中。2）、嚴(yán)禁將鉆機與護(hù)簡相連結(jié)，以防止由于振動引起孔口坍塌，造成大的塌孔事故。3）、應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況合理地安排同一墩位處各鉆孔樁的施工順序，以