橋梁鉆孔樁施工

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1、橋梁鉆孔樁施工一、施工工藝框圖鉆機(jī)就位鉆進(jìn)清孔測(cè)量孔深、斜度、孔徑吊放鋼筋籠安裝導(dǎo)管導(dǎo)管試拼裝、作密封檢驗(yàn)制作鋼筋籠運(yùn)至孔位拔除護(hù)筒灌注水下砼測(cè)量砼面高度輸送砼制備砼設(shè)立拌和站砼備料平整場(chǎng)地樁位放樣埋設(shè)護(hù)筒配制泥漿設(shè)泥漿泵開挖泥漿池、沉淀池圍堰筑島護(hù)筒制作二、主要工序施工說明本合同段王家塘玉帶河特大橋橋墩基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁，樁徑為Φ1.5m。河床地質(zhì)為卵石、砂礫巖。針對(duì)地質(zhì)及現(xiàn)場(chǎng)條件，擬采用沖擊鉆機(jī)鉆孔，汽車吊吊放鋼筋籠，砼由拌合站集中拌和，砼輸送車運(yùn)輸，導(dǎo)管法水下灌注砼。1.場(chǎng)地準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，玉帶河有一定水位，水流較平穩(wěn)，水位不深。有水樁位擬采用圍堰筑島。一般情況采用土袋圍堰,其尺

2、寸應(yīng)根據(jù)施工季節(jié)、樁位、河水水位及施工需要確定。樁位無水時(shí)，清除現(xiàn)場(chǎng)，將樁基位置整平夯實(shí)；場(chǎng)地為陡坡時(shí)，用枕木或方木搭設(shè)工作平臺(tái)，同時(shí)有水河道修建臨時(shí)便橋，使鉆孔機(jī)械能順利進(jìn)場(chǎng)。2.泥漿制備選用粘性土造漿，泥漿的比重、粘度、含砂率、膠體率、失水量、靜切力、酸堿度等指標(biāo)符合該地層護(hù)壁要求，泥漿試驗(yàn)完成后，填寫泥漿試驗(yàn)記錄表。3.埋設(shè)護(hù)筒孔口護(hù)筒采用鋼板制作，內(nèi)徑比樁徑大200～400mm，根據(jù)樁位現(xiàn)場(chǎng)情況決定護(hù)筒長(zhǎng)度，護(hù)筒頂端高度，應(yīng)高出地下水位1.0～2.0m，當(dāng)護(hù)筒處于旱地時(shí)，還應(yīng)高于地面0.3m。護(hù)筒底端埋置深度也應(yīng)根據(jù)不同情況分別對(duì)待。護(hù)筒采用人工開挖埋設(shè)，入土較深時(shí)，輔以錘擊、

3、壓重振動(dòng)、筒內(nèi)除土等方法沉入。護(hù)筒底部與土層相接處用粘土夯實(shí)，護(hù)筒外面與原土之間也要用粘土填滿、夯實(shí)，嚴(yán)防地表水順該處滲入。埋設(shè)護(hù)筒要求準(zhǔn)確豎直，護(hù)筒頂面中心和護(hù)筒底面中心位置與設(shè)計(jì)偏差應(yīng)小于50mm，護(hù)筒豎向的傾斜度不得大于1%。4.鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位時(shí)用方木墊平，將鉆頭中心線對(duì)準(zhǔn)樁孔中心，誤差控制在20mm以內(nèi)。5.鉆孔采用沖擊鉆機(jī)成孔，開鉆時(shí)先在孔內(nèi)灌注泥漿，孔內(nèi)有水時(shí)，可直接投入粘土，用沖擊錐以小沖程反復(fù)沖擊造漿。鉆機(jī)沖程應(yīng)根據(jù)土層情況分別確定，堅(jiān)硬基巖采用高沖程(1000mm)，卵石夾土層采用中沖程(750mm)。鉆進(jìn)過程中，始終保持孔內(nèi)水位高出地下水位1.5～2.0m并低于護(hù)

4、筒頂面0.3m以防溢出,同時(shí)要按時(shí)掏渣，掏渣后應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)添加泥漿或補(bǔ)水，以維持水頭高度。鉆進(jìn)中用檢孔器檢孔，據(jù)此調(diào)整鉆機(jī)位置，保證成孔質(zhì)量。6.第一次清孔終孔檢查后，應(yīng)迅速清孔，清孔的目的是使孔底沉碴、泥漿相對(duì)密度、泥漿中含鉆渣量和孔壁厚度等指標(biāo)符合規(guī)范要求，為灌注砼創(chuàng)造良好的條件。清孔方法采用抽漿清孔法，初步清孔可采用掏渣法。鉆孔至設(shè)計(jì)高程后，經(jīng)過孔深、孔徑、鉆孔傾斜度檢查，符合要求后，用離心吸泥泵將孔底泥漿和鉆渣抽出，清孔排渣時(shí)注意保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔。達(dá)到規(guī)范要求的清孔標(biāo)準(zhǔn)后，即可停止清孔。7.吊放鋼筋籠鋼筋籠的制作應(yīng)符合規(guī)范要求，吊放鋼筋籠采用吊車進(jìn)行，吊放時(shí)注意不能碰撞孔

5、壁，防止坍孔，并防止泥土等雜物帶入孔內(nèi)。在鋼筋籠外側(cè)綁扎砼墊塊或焊接鋼筋耳環(huán)，以保證鋼筋的保護(hù)層厚度。鋼筋籠綁扎好后整體吊放，吊入后校正軸線位置，并牢固定位，以免在灌注砼時(shí)發(fā)生浮籠現(xiàn)象。8.導(dǎo)管安裝導(dǎo)管用Φ300mm無縫鋼管制作，每節(jié)長(zhǎng)2.0～5.0m，配1～2節(jié)長(zhǎng)1.0～1.5m短管，絲扣連接。使用前對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，保證導(dǎo)管不漏水。導(dǎo)管安裝后，其底部距孔底應(yīng)有250～400mm的空間。砼澆筑支架用型鋼制作，用于支撐懸吊導(dǎo)管，吊掛鋼筋籠，上部放置砼漏斗。9.第二次清孔在第一次清孔達(dá)到要求后，由于安放鋼筋籠及導(dǎo)管，這段時(shí)間內(nèi)，孔底又會(huì)產(chǎn)生沉碴，所以鋼筋籠及導(dǎo)管就位后，

6、利用導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔。清孔的方法是在導(dǎo)管頂部安裝一個(gè)彎頭和皮籠，用泵將泥漿壓入導(dǎo)管內(nèi)，再?gòu)目椎籽刂鴮?dǎo)管置換沉碴。清孔標(biāo)準(zhǔn)是孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求，孔底泥漿密度≤1.15，復(fù)測(cè)沉碴厚度在300mm以內(nèi)，清孔完成后，立即澆注水下砼。10.灌注水下砼采用砼輸送泵灌注水下砼，由泵送進(jìn)料斗，連續(xù)灌注，隨灌隨提升導(dǎo)管，同時(shí)用一臺(tái)吊車配合鉆架吊放、拆卸導(dǎo)管。開始時(shí)，應(yīng)檢查砼的均勻性和坍落度，符合規(guī)范要求后，再開始灌注。首批砼的灌注數(shù)量應(yīng)滿足導(dǎo)管初次埋入砼深度不小于1.0m，并能填充導(dǎo)管底部的間隙。灌注時(shí)采用隔水栓，隔水栓預(yù)先用8號(hào)鐵絲懸吊在砼漏斗下口，當(dāng)有足夠砼儲(chǔ)存于漏斗后，剪斷鐵絲，砼即將導(dǎo)管內(nèi)的水壓

7、走而下沉至孔底。砼灌注要連續(xù)進(jìn)行，隨灌注隨拔管，并盡可能縮短拆除導(dǎo)管的時(shí)間。在整個(gè)灌注過程中，要經(jīng)常探測(cè)孔內(nèi)砼面的位置，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管埋深一般不小于2.0m或大于6.0m。由專人測(cè)量導(dǎo)管埋深并填寫水下砼灌注記錄。灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)高0.5～1.0m，多余部分在接樁前鑿除，以保證砼強(qiáng)度。質(zhì)量檢驗(yàn)：采用超聲波無損檢測(cè)方法進(jìn)行檢驗(yàn)。導(dǎo)管法灌注水下砼施工程序見下圖。