關(guān)于氯氣安全設(shè)施和應(yīng)急技術(shù)的指導(dǎo)意見(jiàn)中國(guó)氯堿工業(yè)協(xié)會(huì)2010第070號(hào)

《關(guān)于氯氣安全設(shè)施和應(yīng)急技術(shù)的指導(dǎo)意見(jiàn)中國(guó)氯堿工業(yè)協(xié)會(huì)2010第070號(hào)》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線(xiàn)閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫(kù)。

1、關(guān)于氯氣安全設(shè)施和應(yīng)急技術(shù)的指導(dǎo)意見(jiàn)GB11984—2008《氯氣安全規(guī)程》和AQ3014—2008《液氯使用安全技術(shù)要求》施行以來(lái)，對(duì)氯氣生產(chǎn)和使用等涉氯企業(yè)安全生產(chǎn)起到了一定的規(guī)范作用。同時(shí)，一些企業(yè)學(xué)習(xí)、借鑒國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，在氯氣安全設(shè)施和應(yīng)急技術(shù)方面進(jìn)一步改進(jìn)，對(duì)貫徹上述標(biāo)準(zhǔn)又有了新的要求。設(shè)計(jì)單位、安全評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)、安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)及相關(guān)企業(yè)，在具備條件時(shí)應(yīng)當(dāng)予以考慮和采用先進(jìn)技術(shù)，提高涉氯企業(yè)安全生產(chǎn)的能力，提高事故預(yù)防能力和氯氣泄漏突發(fā)事件的應(yīng)對(duì)能力。但是，上述兩項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)施行以來(lái)，有些設(shè)計(jì)單位、安全評(píng)價(jià)機(jī)

2、構(gòu)及監(jiān)管部門(mén)僅局限于符合標(biāo)準(zhǔn)、滿(mǎn)足基本的要求，對(duì)于氯堿行業(yè)安全技術(shù)的發(fā)展關(guān)注不夠；對(duì)于上述標(biāo)準(zhǔn)的基本要求以及標(biāo)準(zhǔn)條款未明確的事項(xiàng)，認(rèn)識(shí)不足；尤其是低標(biāo)準(zhǔn)、低要求的一些做法，對(duì)貫徹落實(shí)國(guó)務(wù)院安委會(huì)辦公室安委辦[2008]2613號(hào)《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)工作的指導(dǎo)意見(jiàn)》，提高化工生產(chǎn)裝置和危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存設(shè)施本質(zhì)安全水平，對(duì)涉氯產(chǎn)品高危工藝生產(chǎn)裝置進(jìn)行自動(dòng)化改造和技術(shù)改造工作將會(huì)產(chǎn)生不良影響。中國(guó)氯堿工業(yè)協(xié)會(huì)安全專(zhuān)業(yè)委員會(huì)針對(duì)國(guó)內(nèi)涉氯企業(yè)現(xiàn)狀，為正確理解和執(zhí)行GB11984—2008《氯氣安全規(guī)程》和AQ301

3、4—2008《液氯使用安全技術(shù)要求》，對(duì)以下有關(guān)問(wèn)題提出指導(dǎo)意見(jiàn)。一、液氯貯槽安全技術(shù)要求1、液氯貯槽廠(chǎng)房液氯貯槽廠(chǎng)房推薦采用密閉結(jié)構(gòu)，建構(gòu)筑物設(shè)計(jì)或改造應(yīng)防腐蝕；有條件時(shí)把廠(chǎng)房密閉結(jié)構(gòu)擴(kuò)大至液氯接卸作業(yè)區(qū)域；廠(chǎng)房密閉化同時(shí)配備事故氯處理裝置，在密閉結(jié)構(gòu)廠(chǎng)房?jī)?nèi)不僅配置固定式吸風(fēng)口且配備可移動(dòng)式非金屬軟管吸風(fēng)罩，軟管半徑覆蓋密閉結(jié)構(gòu)廠(chǎng)房?jī)?nèi)的設(shè)備和管道范圍；密閉結(jié)構(gòu)廠(chǎng)房?jī)?nèi)事故氯應(yīng)輸送至吸收裝置。不推薦使用氨冷凍鹽水液化裝置，尤其是鹽水壓力高于氯氣壓力的液化裝置。2、液氯貯槽應(yīng)急備用槽根據(jù)液氯貯槽體積大小，至少配備一臺(tái)體積

4、最大的液氯貯槽作為事故液氯應(yīng)急備用受槽，應(yīng)急備用受槽在正常情況下保持空槽，管路與各貯槽相連接能予以切換操作，并應(yīng)具備使用遠(yuǎn)程操作控制切換的條件。液氯貯槽進(jìn)水管閥門(mén)應(yīng)采用雙閥。3、液氯貯槽液面計(jì)液氯貯槽液面計(jì)應(yīng)采用兩種不同方式，采用現(xiàn)場(chǎng)顯示和遠(yuǎn)傳液位顯示儀表各一套，遠(yuǎn)傳儀表推薦罐外測(cè)量的外測(cè)式液位計(jì)；現(xiàn)場(chǎng)顯示液氯液位應(yīng)標(biāo)識(shí)明顯的低液位、正常液位和超高液位色帶（黃、綠、紅），遠(yuǎn)傳儀表應(yīng)有液位數(shù)字顯示和超高液位聲光報(bào)警；液氯充裝系數(shù)為≤1.20kg/L，并以此標(biāo)定最高液位限制和報(bào)警。4、事故液氯捕集在液氯貯槽周?chē)孛妫O(shè)置

5、地溝和事故池，地溝與事故池貫通并加蓋柵板，事故池容積應(yīng)足夠；液氯貯槽泄漏時(shí)禁止直接向罐體噴淋水，可以在廠(chǎng)房、罐區(qū)圍堰外圍設(shè)置霧狀水噴淋裝置，噴淋水中可以適當(dāng)加燒堿溶液，最大限度洗消氯氣對(duì)空氣的污染。5、液氯貯槽一級(jí)釋放源泄漏報(bào)警廠(chǎng)房、圍堰內(nèi)液氯貯槽一級(jí)釋放源范圍，應(yīng)設(shè)置氯氣泄漏檢測(cè)報(bào)警儀，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮主導(dǎo)風(fēng)向、人員密集區(qū)和重要通道的影響，并能滿(mǎn)足風(fēng)向變化時(shí)的報(bào)警要求，泄漏檢測(cè)報(bào)警儀現(xiàn)場(chǎng)布置應(yīng)充分。13二、液氯氣瓶充裝和使用安全技術(shù)要求1、淘汰釜式氣化器液氯氣瓶充裝設(shè)備，采用機(jī)械泵充裝工藝；推薦機(jī)械泵變頻技術(shù)，變頻設(shè)計(jì)

6、設(shè)置超壓起跳連鎖系統(tǒng)，防止小流量引起管路超壓而造成事故。2、推薦使用液氯氣瓶充裝自動(dòng)控制、電子衡稱(chēng)重計(jì)量和超裝報(bào)警系統(tǒng)，超裝信號(hào)與自動(dòng)充裝緊急切斷閥連鎖，并設(shè)置手動(dòng)閥。3、液氯氣瓶使用，推薦電子衡稱(chēng)重計(jì)量和余氯報(bào)警系統(tǒng)，余氯報(bào)警信號(hào)與緊急切斷閥連鎖，并設(shè)置手動(dòng)閥。4、液氯氣瓶充裝廠(chǎng)房、液氯重瓶庫(kù)推薦采用密閉結(jié)構(gòu)，多點(diǎn)配備可移動(dòng)式非金屬軟管吸風(fēng)罩，軟管半徑覆蓋密閉結(jié)構(gòu)廠(chǎng)房、庫(kù)房?jī)?nèi)的設(shè)備、管道和液氯重瓶堆放范圍；一旦氯氣泄漏，采用移動(dòng)吸風(fēng)罩捕集，事故氯輸送至吸收裝置。5、液氯氣瓶泄漏時(shí)禁止直接向氣瓶噴淋水，應(yīng)將泄漏點(diǎn)朝上

7、（氣相泄漏位置），宜采用專(zhuān)用工具堵漏，并將液氯瓶閥液相管抽液氯或緊急使用。6、液氯氣瓶泄漏，無(wú)法堵漏時(shí)可采用專(zhuān)用真空房緊急處置，將泄漏的氣瓶處于密閉真空房，啟動(dòng)真空房事故氯吸收裝置。三、液氯氣化安全技術(shù)要求1、禁止液氯＞1000kg的容器直接液氯氣化，禁止液氯貯槽、罐車(chē)或半掛車(chē)槽罐直接作為液氯氣化器使用。2、不推薦液氯氣瓶直接氣化工藝，如采用液氯氣瓶直接氣化，使用不當(dāng)?shù)呢?fù)壓瓶和連續(xù)過(guò)度使用的空瓶不得立即充裝液氯，用戶(hù)應(yīng)作出標(biāo)記，液氯充裝單位應(yīng)進(jìn)行充裝前檢驗(yàn)或洗瓶。3、推薦使用盤(pán)管式或套管式氣化器的液氯全氣化工藝，液氯

8、氣化溫度不得低于71℃，建議熱水控制溫度75～85℃。采用特種氣化器（蒸汽加熱），溫度不得大于121℃，氣化壓力與進(jìn)料調(diào)節(jié)閥聯(lián)鎖控制，氣化溫度與蒸汽調(diào)節(jié)閥聯(lián)鎖控制。4、原則上氯氣緩沖罐容積不得小于用氯的第一級(jí)設(shè)備容積，緩沖罐底設(shè)有排污口，應(yīng)定期排污，排污口接至堿液吸收池；緩沖罐應(yīng)布置在用氯的第一級(jí)設(shè)備臨近處或高于用氯設(shè)備；布置在氣化站的緩沖罐或