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1、數(shù)控電火花線切割機線架部件設(shè)計目錄前言1數(shù)控電火花線切割加工的基本介紹1.1數(shù)控電火花線切割1.11電火花線切割起源1.12數(shù)控電火花線切割加工原理1.13數(shù)控電火花線切割正常加工的必備條件1.14數(shù)控電火花線切割的特點1.15數(shù)控電火花線切割的應(yīng)用范圍1.2數(shù)控電火花線切割加工機床的特點1.21數(shù)控電火花線切割加工機床的分類1.22數(shù)控電火花線切割加工機床的基本組成2數(shù)控電火花線切割機床的線架部件基本介紹2.1線架的基本構(gòu)成2.11對線架的基本要求2.2導(dǎo)輪的基本結(jié)構(gòu)2.22對導(dǎo)輪的基本要求2.23導(dǎo)輪的材料2.24導(dǎo)輪組合件的裝配3電火花線切割機床線架的基本參
2、數(shù)的確定3.1機床主要參數(shù)的確定3.2電動機的選擇3.3運動參數(shù)設(shè)計4軸的設(shè)計計算及校核軸的設(shè)計計算及校核4.1第Ⅰ軸的設(shè)計及校核4.2第Ⅱ軸的設(shè)計及校核5軸承壽命校核5,1第Ⅰ軸上軸承的校荷5.?2?第Ⅲ軸軸上軸承的校荷結(jié)束語參考文獻前言畢業(yè)設(shè)計是學(xué)生學(xué)完大學(xué)教學(xué)計劃所規(guī)定的全部基礎(chǔ)課和專業(yè)課后，綜合運用所學(xué)的知識，與實踐相結(jié)合的重要實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。它是四年大學(xué)學(xué)習(xí)的一個總結(jié)，是我們結(jié)束學(xué)生時代，踏入社會，走上工作崗位的必由之路，是對我們工作能力的一次綜合性檢驗。1.畢業(yè)設(shè)計的目的（1）鞏固、擴大、深化我們以前所學(xué)的基礎(chǔ)和專業(yè)知識；（2）培養(yǎng)我們綜合分析、理論聯(lián)
3、系實際的能力；（3）培養(yǎng)我們調(diào)查研究、正確熟練運用國家標準、規(guī)范、手冊等工具書的能力；（4）鍛煉進行設(shè)計計算、數(shù)據(jù)處理、編寫技術(shù)文件、繪圖等獨立工作能力?？傊?，通過畢業(yè)設(shè)計讓我們建立正確的設(shè)計思想，初步掌握解決本專業(yè)工程技術(shù)問題的方法和手段，從而使我們受到一次工程師的基本訓(xùn)練。2、畢業(yè)設(shè)計的主要內(nèi)容和要求?（1）調(diào)查使用部門對機床的具體要求，現(xiàn)在使用的加工方法；收集并分析國內(nèi)外同類型機床的先進技術(shù)、發(fā)展趨勢以及有關(guān)的科技動向；調(diào)查制造廠的設(shè)備、生產(chǎn)能力和技術(shù)經(jīng)驗等。????（2）數(shù)控電火花線切割機床運絲裝置的設(shè)計主要是設(shè)計儲絲筒、傳動軸、支撐板、傳動齒輪及傳動螺紋
4、螺母副，確定各部分的相互關(guān)系；擬訂總體設(shè)計方案，根據(jù)總體設(shè)計方案，選擇通用部件，并繪制裝配圖和各零件的零件圖；?（3）進行運動計算和動力計算；?數(shù)控電火花線切割機畢業(yè)論文?（4）其他零部件的設(shè)計和選擇；（5）編制設(shè)計技術(shù)說明書一份。1.1?數(shù)控電火花線切割加工1.1.1?電火花線切割起源?電火花線切割加工WCEDM(Wire?Cut?EDM)是在上世紀50年代末期由前蘇聯(lián)發(fā)展起來的一種特種加工技術(shù)，它用直徑在0.08～0.3mm的鉬絲、鎢絲或銅絲做電極，靠脈沖性火花放電蝕除金屬，使材料切割成型，故稱為電火花線切割。電火花線切割加工是電火花加工的一個分支，是一種直接
5、利用電能和熱能進行加工的工藝方法。由于在線切割加工過程中，工件和電極絲的相對運動是由數(shù)字信號控制實現(xiàn)的，故又稱為數(shù)控電火花線切割加工，簡稱線切割加工。電火花線切割主要用來加工形狀復(fù)雜的模具、細小精密零件和能夠?qū)щ姷囊恍└哂捕炔牧?。電火花線切割加工具有加工精度高、加工余量小、生產(chǎn)周期短、制造成本低等優(yōu)點，已在生產(chǎn)中獲得廣泛的應(yīng)用。目前線切割機床已占電加工機床的60%以上。?電火花線切割加工原理如圖1－1所示，工具電極（鉬絲或銅絲）接直流脈沖電源的負極，工件接直流脈沖電源的正極，當工具電極和工件的距離在一定范圍內(nèi)時，產(chǎn)生脈沖性火花放電，對工件進行切割?；鸹ǚ烹娔軌蚯懈?/p>
6、工件的主要原因是：正負電極在絕緣工作液中靠近時，由于正負電極的微觀表面是凹凸不平的，電極間的電場分布并不均勻，離得最近的凸點處的電場強度最高，兩極間介質(zhì)先被擊穿，形成放電通道，同時電流迅速上升。在強大的電場力作用下，通道內(nèi)的負電子以很高的速度奔向陽極（正極），正離子也以高速奔向陰極（負極）。負電子和正離子在高速運動時互相碰撞，陽極和陰極表面分別受到電子流和離子流的強烈轟擊，使兩電極間隙內(nèi)的微小通道中瞬時產(chǎn)生高溫，通道中心溫度達到5000－10000度，瞬時產(chǎn)生的高溫由于來不及擴散，使局部金屬材料熔化甚至少量金屬氣化，同時在工件和電極之間的部分絕緣工作液也產(chǎn)生氣化，
7、氣化后的金屬蒸汽和工作液迅速膨脹并產(chǎn)生爆炸，使得熔化和氣化后的金屬材料從金屬表面拋離出來而達到切割的目的。??導(dǎo)電塊上導(dǎo)輪下導(dǎo)輪電極絲工件脈沖電源?-電脈沖δ電儲絲筒????????????????圖1－1?電火花線切割加工原理圖?1.1.3?數(shù)控電火花線切割正常加工必須具備的條件?（1）工具電極與工件的被加工表面之間必須保持一定量的間隙，間隙的大小由加工電壓?、脈沖電流大小，脈沖間隙等電規(guī)準來決定，間隙大小一般在幾十微米之間。如果間隙小于或大于這個距離，都不能進行火花放電。間隙過小，正負極容易短路，不能產(chǎn)生火花放電；間隙過大，極間電壓不易擊穿介質(zhì)，也不能產(chǎn)生火花
8、放電。?（
