大麻混紡紗線的開發(fā)與生產(chǎn)

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1、大麻混紡紗線的開發(fā)與生產(chǎn)　　摘要：文章指出要紡出高品質(zhì)優(yōu)良的大麻混紡紗線，必須從優(yōu)選原料入手，重視做好大麻纖維紡紗前預(yù)處理工作，針對(duì)大麻纖維的優(yōu)缺點(diǎn)，從優(yōu)化紡紗工藝及對(duì)關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行創(chuàng)新等方面作了重點(diǎn)敘述，為紡好大麻混紡紗提供了科學(xué)依據(jù)?！　￡P(guān)鍵詞：大麻纖維；性能特點(diǎn)；工藝創(chuàng)新；紗線質(zhì)量；產(chǎn)品開發(fā)　　中圖分類號(hào)：TS104.2文獻(xiàn)標(biāo)志碼：B　　TheDevelopmentandApplicationofHempBlendedYarn　　Abstract：Thepaperpointsoutthatinordertospinhig

2、h-qualityhempblendedyarn，itisessentialtoselectpropermaterialsanddoagoodhempfiberpreparationjob.Itelaborateshowtooptimizethespinningprocessandmakeinnovationsonkeytechnologiesinaccordancewiththeadvantagesanddisadvantagesofhempfiber，offeringvaluablereferencetoproducin

3、ghigh-qualityhempblendedyarn.　　Keywords：hempfiber；propertiesandcharacteristics；processinnovation；yarnquality；productdevelopment8　　近幾年來，我國紡織工業(yè)在發(fā)展中為了彌補(bǔ)棉花資源短缺，國家正在采取積極措施開拓新的原料資源，除了大力發(fā)展棉型化學(xué)纖維外，也重視天然纖維原料的開發(fā)和利用，大麻纖維就是其中一種天然綠色纖維資源。大麻是一種生態(tài)環(huán)保、可再生的多用途植物，經(jīng)過脫膠等工藝制成的精細(xì)化大麻纖，除保持了

4、麻纖維原有的優(yōu)良性能外，還可與棉、木代爾、天絲及化學(xué)纖維混紡開發(fā)多種紗線，可廣泛應(yīng)用于各種軍用服飾、民用服飾等多種用途。本文對(duì)紹興華通色紡有限公司大麻纖維紗線的開發(fā)及生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行分析與探討?！　?大麻混紡紗線的開發(fā)　　華通色紡公司在2008年開始從事大麻混紡紗線的研發(fā)，并先后與總后勤部軍需裝備研究所、浙江理工大學(xué)、紹興文理學(xué)院等科研院所實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合開展了多項(xiàng)產(chǎn)品的研發(fā)。大麻混紡比從最低20%最高達(dá)到50%以上，混紡紗支數(shù)從30S到100S，攻克了紡紗中混合開松、梳理、精梳及并粗細(xì)工序中多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，先后成功開發(fā)出高比例大

5、麻含量55%的大麻混紡本色紗與色紡紗、高比例高支（80S）大麻混紡紗及大麻與桑蠶絲、棉3種原料混紡紗等（混紡比分別是大麻40%、蠶絲20%、棉纖維40%）。其中精梳大麻/棉混紡27S襪子用紗、精梳棉/大麻/粘纖三合一54S混紡用紗已應(yīng)用于部隊(duì)服裝，受到好評(píng)。其他開發(fā)的有棉/大麻65/35混紡紗，紡紗支數(shù)已高達(dá)60S、100S，大麻混紡比例超過棉的有55/45的大麻/棉混紡紗，紡紗支數(shù)也從30S到最高80S，且品質(zhì)也達(dá)到較好水平，見表1、表2。8　　針對(duì)大麻纖維整齊度較低、纖維長度較短、紡紗過程中落棉多、制成率低的弊端，華通公

6、司與東華大學(xué)合作于2014年開始進(jìn)行《大麻產(chǎn)品的精細(xì)化和低損耗加工技術(shù)》的研究，在東華大學(xué)相關(guān)教授專家的指導(dǎo)下，從改進(jìn)混合方法與優(yōu)化紡紗工藝入手，進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，總結(jié)出一套低損耗高效率大麻混紡紗的加工技術(shù)，使大麻混紡紗的制成率從原來的64.52%提高到74.07%，大麻纖維的損耗比原來下降了15%以上，并實(shí)現(xiàn)了低損耗、高效生產(chǎn)?！　?大麻混紡紗生產(chǎn)中的關(guān)鍵技術(shù)　　2.1對(duì)大麻纖維要進(jìn)行精細(xì)化加工　　對(duì)使用的大麻纖維要進(jìn)行精細(xì)化加工，使纖維符合生產(chǎn)中高支大麻混紡紗的要求。由于目前國內(nèi)有多家公司種植大麻纖維，質(zhì)量規(guī)格上存在一定差異

7、，故使用前要對(duì)不同大麻纖維進(jìn)行細(xì)化分等分級(jí)，并采用生物、化學(xué)、機(jī)械加工技術(shù)對(duì)大麻原麻進(jìn)行脫膠處理，去除膠質(zhì)、木質(zhì)素等雜質(zhì)，提高纖維素含量。經(jīng)過脫膠等精細(xì)化加工使大麻纖維的長度、細(xì)度符合紡紗要求，一般經(jīng)精細(xì)化技術(shù)加工的大麻，細(xì)度達(dá)到Nm3000S以上，長度跟棉纖維接近，并極大改善纖維原有粗硬性能，柔軟潤滑可與棉及各類棉型纖維混紡，故對(duì)大麻纖維使用前進(jìn)行精細(xì)化加工是紡中高支大麻混紡紗的前提?！　?.2做好大麻纖維的紡前處理工藝及半制品的保濕工　　作　　為改善大麻混紡紗的可紡性，在大麻使用前必須做給濕、加油劑及養(yǎng)生等工作。其方法是

8、選用復(fù)配油劑向大麻纖維均勻噴灑，然后將噴灑后的纖維放在60%～90%相對(duì)濕度封閉環(huán)境下放置48～72h（即2～3天）進(jìn)行養(yǎng)生，使油劑與水充分滲透到大麻纖維中，使纖維的回潮率達(dá)到12%～15%。通過以上處理可使生產(chǎn)中清除靜電防止“三繞”8（繞皮輥、皮圈、繞羅拉），提高可紡性。此外，由于大麻纖