J BT8357.2-1996-數(shù)控立式鉆床技術(shù)條件.pdf

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1、中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T8357.2-96數(shù)控立式鉆床技術(shù)條件1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了數(shù)控立式鉆床制造與驗(yàn)收的要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于最大鉆孔直徑小于或等于63mm的數(shù)控立式鉆床。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB5226機(jī)床電氣設(shè)備通用技術(shù)條件GB9061金屬切削機(jī)床通用技術(shù)條件GB10931數(shù)字控制機(jī)床位置精度的評(píng)定方法JB4139金屬切削機(jī)床及機(jī)床附件安全防護(hù)技術(shù)條件JB/T8357.1數(shù)控立式鉆床精度ZBJ50002機(jī)床數(shù)字控制系統(tǒng)通用技術(shù)條件ZBJ50003金屬切削機(jī)床清潔度的測(cè)定ZBJ50004金屬切削機(jī)床噪聲聲壓級(jí)的測(cè)定ZBnJ50008.1金屬切削機(jī)床機(jī)械加

2、工件通用技術(shù)條件ZBnJ50008.3金屬切削機(jī)床裝配通用技術(shù)條件3一般要求本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)GB9061,ZBnJ50008.1,ZBnJ50008.3等的具體化和補(bǔ)充。按本標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收機(jī)床時(shí)，必須同時(shí)對(duì)上述標(biāo)準(zhǔn)中未經(jīng)本標(biāo)準(zhǔn)具體化的其余有關(guān)驗(yàn)收項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。4附件和工其4.1應(yīng)隨機(jī)供應(yīng)下列附件和工具:a.退套楔,1件;b.短變徑套,1套;c.莫氏錐度接桿，1件;d.保證機(jī)床基本性能的專用工具。42可按協(xié)議供應(yīng)特殊附件。5安全衛(wèi)生5.1機(jī)床各運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)方向的直線運(yùn)動(dòng)行程的兩個(gè)極限位置均應(yīng)設(shè)有可靠的限位保護(hù)裝置。5.2當(dāng)機(jī)床不允許在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中變換主軸轉(zhuǎn)速時(shí)，應(yīng)在靠近操縱裝置部位設(shè)置

3、相應(yīng)的形象化符號(hào)標(biāo)志。5.3工作臺(tái)導(dǎo)軌副上容易被塵屑損傷的部位應(yīng)設(shè)有防護(hù)裝置。中華人民共和國(guó)機(jī)械工業(yè)部1996-04-22批準(zhǔn)1996-07-01實(shí)施JB/T8357.2-965.4主軸的機(jī)動(dòng)進(jìn)給應(yīng)設(shè)有最大切削抗力的超負(fù)荷保險(xiǎn)裝置。如果因結(jié)構(gòu)上的原因，不能防止超載，則必須在機(jī)床上裝有寫明極限值的標(biāo)牌。5.5按ZBJ50004規(guī)定檢驗(yàn)機(jī)床噪聲，機(jī)床噪聲測(cè)量應(yīng)在不帶工件的各級(jí)轉(zhuǎn)速空運(yùn)轉(zhuǎn)條件下進(jìn)行，其整機(jī)噪聲聲壓級(jí)不應(yīng)超過(guò)83dB(A).5.6手柄操縱力按表1考核。表1N最大鉆禮直徑mm<25>25-50>50主軸進(jìn)給手動(dòng)調(diào)整手柄主軸變速手柄主軸箱移動(dòng)手柄(套筒進(jìn)給式)開

4、降臺(tái)移動(dòng)手柄(升降臺(tái)式)5.7按本標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收機(jī)床時(shí)，必須同時(shí)對(duì)JB4139中未經(jīng)本標(biāo)準(zhǔn)具體化的有關(guān)驗(yàn)收項(xiàng)目，以及GB5226,ZBJ50002等規(guī)定的有關(guān)驗(yàn)收項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。6加工和裝配質(zhì)t61下列重要鑄件必須在粗加工后進(jìn)行時(shí)效處理:a.立柱;b.工作臺(tái);c.滑座;d.升降體或底座;e.主軸箱體和有軸承孔的主軸箱上蓋。6.2下列運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌副及配合面應(yīng)采取耐磨措施:a.工作臺(tái)縱、橫向運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌副;b.主軸箱垂直移動(dòng)導(dǎo)軌副(主軸箱進(jìn)給式);c.主軸套筒外圓柱面(套筒進(jìn)給式)。6.3下列結(jié)合面應(yīng)按“重要固定結(jié)合面”的要求考核:a.各導(dǎo)軌壓板或鑲條的固定結(jié)合面;b.主軸導(dǎo)向套凸緣與

5、主軸箱下端結(jié)合面;c.立柱與底座的結(jié)合面。6.4下列結(jié)合面應(yīng)按“特別重要固定結(jié)合面”的要求考核:氏滾珠絲杠托架、螺母座的固定結(jié)合面;阮端齒盤的固定結(jié)合面。6.5下列導(dǎo)軌副應(yīng)按“滑動(dòng)導(dǎo)軌”的要求考核:a.主軸箱與立柱導(dǎo)軌副(主軸箱進(jìn)給式);b.工作臺(tái)與滑座導(dǎo)軌副;c.滑座與底座導(dǎo)軌副;d.滑座與升降體導(dǎo)軌副(升降臺(tái)式)。6.6下列導(dǎo)軌副應(yīng)按“移置導(dǎo)軌”的要求考核:dB/T8357.2-96a.升降體與立柱導(dǎo)軌副(升降臺(tái)式);b.主軸箱與立柱導(dǎo)軌副(套筒進(jìn)給式)。6.7各坐標(biāo)軸安裝的滾珠絲杠副，組裝后應(yīng)進(jìn)行多次運(yùn)轉(zhuǎn)，其反向間隙應(yīng)不大于推薦值:普通級(jí)機(jī)床為0.05mm，精

6、密級(jí)機(jī)床為。.03mm6.8按ZB)50003規(guī)定檢驗(yàn)清潔度，主軸箱內(nèi)部清潔度按重量法檢驗(yàn)，其雜質(zhì)、污物不應(yīng)超過(guò)表2的規(guī)定表2mg!最大鉆孔直徑mm-一一—檢驗(yàn)部位4,55000>50主軸箱5000注檢驗(yàn)時(shí)允許局部拆卸薄板蓋、箱蓋等6.9機(jī)床潤(rùn)滑系統(tǒng)的油路應(yīng)暢通、無(wú)阻塞，各結(jié)合部位不應(yīng)有漏油現(xiàn)象。7機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)7.1機(jī)床的空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)7.1.1機(jī)床主運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)從最低速度起依次運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)級(jí)變速的機(jī)床可作低、中、高速運(yùn)轉(zhuǎn)，每級(jí)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)少于2mm，最高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)少于1h，使主軸軸承達(dá)到穩(wěn)定溫度，在靠近主軸軸承處測(cè)量軸承的溫度和溫升，其溫度不應(yīng)超過(guò)65℃，溫升不應(yīng)超過(guò)3

7、5℃。7.1.2有級(jí)變速傳動(dòng)的各級(jí)主軸轉(zhuǎn)速的實(shí)際偏差，不應(yīng)超過(guò)標(biāo)牌指示值的士5%(不包括主電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速誤差);無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)的主軸轉(zhuǎn)速的實(shí)際偏差，不應(yīng)超過(guò)標(biāo)牌指示值的士%7.1.3對(duì)機(jī)床直線坐標(biāo)上的運(yùn)動(dòng)部件分別以低、中、高進(jìn)給速度進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，運(yùn)動(dòng)部件移動(dòng)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)、靈活、可靠，無(wú)明顯爬行和振動(dòng)現(xiàn)象。7.1.4機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)空運(yùn)轉(zhuǎn)功率(不包括主電動(dòng)機(jī)空載功率)不應(yīng)超過(guò)主電動(dòng)機(jī)額定功率的25%07.2機(jī)床的功能試驗(yàn)7.2.1手動(dòng)功能試驗(yàn)手動(dòng)功能試驗(yàn)，是用手動(dòng)操作機(jī)床各部位所進(jìn)行的試驗(yàn)。7.2.1.1對(duì)主軸在中速時(shí)，連續(xù)進(jìn)行10次正、反轉(zhuǎn)的起動(dòng)、停止和定向的操作試驗(yàn)，動(dòng)