紫坪鋪水利樞紐工程1號,2號導流洞堵頭微膨脹混凝土試驗研究

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1、第25卷第4期四 川 水 力 發(fā) 電Vol.25,No.42006年8月SichuanWaterPowerAug.,2006紫坪鋪水利樞紐工程1號、2號導流洞堵頭微膨脹混凝土試驗研究張紹明, 羅 蓉(四川省水利水電勘測設計研究院,四川成都 610072)摘 要:為使堵頭混凝土施工滿足工期及結構上的要求,混凝土采用摻MgO或MgO與UEA復摻技術,使混凝土達到適當?shù)呐蛎浟?并逐步趨于穩(wěn)定。通過近30多組各種材料的組合試驗,得出了滿足設計要求的施工和易性及強度等級而且性能較優(yōu)的混凝土配合比。關鍵詞:堵頭;微膨脹混凝土;試驗研究;紫坪鋪水利樞紐中圖分類號:TV431;TV41文獻標識碼:B文

2、章編號:100122184(2006)04200272041 概 述堵頭混凝土強度等級C20、抗?jié)B標號W8、抗紫坪鋪水利樞紐工程1號導流洞于2004年凍標號F100,水膠比≤0.50、坍落度8~15cm。-610月初下閘封堵;2004年12月中旬完成1號導28~180d的膨脹量達到120×10~180×-6流洞堵頭混凝土澆筑。2號導流洞于2004年1210。要求其膨脹量在上述控制范圍之內,在180月初下閘封堵;2005年2月中旬完成2號導流洞d后趨于穩(wěn)定,并且不能產生收縮。堵頭混凝土澆筑。導流洞封堵工期緊,為使堵頭混2 混凝土原材料性能凝土施工滿足工期及結構上的要求,混凝土采用2.1 

3、水泥摻MgO或MgO與UEA復摻技術,使混凝土達采用峨眉山牌P.LH42.5強度等級水泥。經到適當?shù)呐蛎浟?并逐步趨于穩(wěn)定。在保證結構安檢測,該水泥達到了《低熱硅酸鹽水泥》GB2002全、可靠的前提下,取消堵頭橫縫和側壁接觸灌2003的標準,且富裕強度較高,其物性見表1。漿,從而實現(xiàn)了縮短工期的目標。表1 水泥物理力學性能表凝結時間膠砂強度 ?MPa細度項目安定性(時∶分)抗 壓抗 折?%初凝終凝7d28d7d28d實測指標1.2合格3∶185∶3817.850.93.78.4標準≤10.0合格≥0∶45≤12∶0≥13.0≥42.5≥3.5≥6.52.2 粉煤灰達到了《水工混凝土摻用

4、粉煤灰技術規(guī)程》DL?采用彭州關口電廠粉煤灰。經檢測,該粉煤灰T505521996中ê級灰的標準,其物化性見表2。表2 粉煤灰物理化學性能表項 目細度 ?%需水量比 ?%比重燒失量 ?%SO3?%MgO?%實測指標11.81052.043.652.493.01ê級標準≤20≤105≤8≤32.3 減水劑2.4 氧化鎂(MgO)及UEA采用山西凱迪混凝土外加劑有限公司生產的采用遼鎂公司海城鎂礦輕燒MgO,其性能見KD高效緩凝減水劑。經檢測,該減水劑達到了表4。廣漢三獅力頓特種水泥公司生產的UEA,《水工混凝土外加劑技術規(guī)程》DL?T510021999其性能見表5。標準,其性能見表3。Mg

5、O廠家報送結果達到品質指標要求,個別收稿日期:2006206223項目試驗結果略差。27表3 減水劑性能表減水率泌水率比水泥凈漿流動度 ?mm混凝土凝結時間差 ?min混凝土抗壓強度比 ?%項 目?%?%0min30min60min初凝終凝7d28d實測指標172617.110.48.5+125+130195139標準≥15≤100+120~+240≥125≥120  注:28d干縮率比為122%,≤125%標準。表4MgO性能表壓蒸試驗檢測項目品質指標廠家報送試驗結果摻量3%摻量4%摻量5%MgO純度 ?%≥9090.0289.27活性指標(秒)?s240±20245安安安細度(18

6、0目)?%篩余量<32.61定定定燒失量 ?%≤43.263.47合合合格格格CaO?%<21.043.12SiO2?%<43.712.47表5UEA性能表2.5 混凝土粗、細骨料限制膨脹率 ?%采用岷江漂石經機械加工的砂石骨料。經檢項目水中7d水中28d空氣中21d測,粗、細骨料性能均能滿足《水工混凝土施工規(guī)廠家檢測指標0.0280.020.017國家標準≥0.025≤0.10≥-0.020范》DL?T514422001的要求,其性能見表6、7。表6 細骨料性能表顆粒篩余量 ?%  篩孔尺寸 ?mm細度表觀密度堆積密度空隙率飽和面干吸SO3模數(shù)?kg·m-3?kg·m-3?%水率 ?

7、%?%52.51.250.630.3150.160.163.828.412.419.114.29.013.22.9827701550440.61.2表7 細骨料性能表粒徑表觀密度針片狀含量飽和面干含泥量壓碎指標SO3?mm?kg·m-3?%吸水率 ?%?%?%?%5~20279000.50.56.20.0120~40279000.40.1  從表6、表7中所測指標可知,人工砂為中進行試驗研究,以取得最能滿足設計要求的配合砂,石粉含量13.2%;

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