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《芳綸紙基蜂窩芯材規(guī)范1874-94標(biāo)準(zhǔn)》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、中華人民共和國國家軍用標(biāo)準(zhǔn)FL9390GJB1874-94飛trOW芳^^8?窩芯楠范SpecificationforhoneycombcorematerialOfaramidpaperbaseforaircraftstructuralapplications中華人民共和國國家軍用標(biāo)準(zhǔn)飛機結(jié)構(gòu)用芳綸紙基蜂窩芯材規(guī)范GJB1874-94SpecificationforhoneycombcorematerialOfaramidpaperbaseforaircraftstructuralapplicat1范圍1.1主題內(nèi)容本規(guī)范規(guī)定了應(yīng)用于飛機結(jié)
2、構(gòu)的無孔芳綸紙基蜂窩芯材的技術(shù)要求，質(zhì)量保證和交貨準(zhǔn)備等內(nèi)容。1.2適用范圍本規(guī)范適用于飛機的各種金屬或復(fù)合材料膠接夾層結(jié)構(gòu)用芳綸紙基蜂窩芯材,芯材的使用溫度范圍為-55?175°Co2引用文件GB1453非金屬蜂窩夾層結(jié)構(gòu)和芯子平面壓縮性能試驗方法GB1455非金屬蜂窩夾層結(jié)構(gòu)和芯子平面剪切試驗方法GB1464非金屬蜂窩夾層結(jié)構(gòu)和芯子密度試驗方法GB5597體電介質(zhì)微波復(fù)介電常數(shù)的測試方法GJB179計數(shù)抽樣檢查程序及表HB5469民用飛機機艙內(nèi)部非金屬材料燃燒試驗方法HB5470民用飛機艙內(nèi)非金屬材料燃燒性能要求3要求3.1材料GJB1
3、874-94組成芯材的材料應(yīng)滿足相應(yīng)的材料規(guī)范及本規(guī)范的規(guī)定，材料若無相應(yīng)的規(guī)范或本規(guī)范無特別描述，應(yīng)征得訂購方認(rèn)可。3.1.1紙材本規(guī)范選用的紙材為短切芳綸（芳香族聚酰胺）纖維基紙。該紙材應(yīng)是無孔德。3.1.2樹脂用于節(jié)點粘接和浸漬定型的樹脂體系應(yīng)是抗霉變及對金屬無腐蝕性的,節(jié)點粘接選用與浸漬樹脂相同或相容的樹脂膠粘劑。3.2形狀芯材的芯格形狀近似正六邊形（圖1）3.3芯材代號芯材應(yīng)以下述代號表示芯材類型芯材孔馳長run芯材牌號芯材類型以A表示對燃燒性能有特殊要求；B表示對介電性能有特殊要求；普通型不加標(biāo)注。示例：NRH-2.0-80.表
4、示牌號為NRH,孔格邊長為2.0mm,公稱密度為80kg/m2的普通型芯材。3.4尺寸芯材應(yīng)以拉伸定型后的狀態(tài)供應(yīng)。芯材咼度不大于20mm,允許咼度偏差為土0.2mm,其它尺寸偏差及高度大于20mm的芯材尺寸偏差均勻在訂購合同中規(guī)定。3.5固化狀態(tài)芯材應(yīng)充分固化，當(dāng)有特殊要求時，芯材也可以以部分固化狀態(tài)提供，在此情況下，芯材在進(jìn)行力學(xué)性能測試前必須按承制方提供的規(guī)范進(jìn)行充分固化。3.6節(jié)點粘接當(dāng)按承制方推薦的方法進(jìn)行加工時，蜂窩節(jié)點粘接應(yīng)能滿足工藝性能的要求。3.7表面狀況芯材表面的加工狀況應(yīng)不妨礙芯材與面板形成良好的粘接。3.8密度芯材密
5、度應(yīng)符合表1的規(guī)定，其偏差應(yīng)控制在公稱密度的±10%的范圍內(nèi)。3.9芯材力學(xué)性能3.9.1常溫力學(xué)性能芯材的平面壓縮性能及剪切性能（縱向和橫向）應(yīng)滿足表1的性能要求。3.9.2高溫力學(xué)性能芯材在175°C測試時其壓縮及剪切強度應(yīng)至少保持表1中最小ID值的65%o3.9.3低溫力學(xué)性能芯材在-55°C測試時其平面壓縮強度應(yīng)至少保持表1中最小值的80%。3.9.4溫態(tài)力學(xué)性能芯材在潮濕狀態(tài)下的平面壓縮強度應(yīng)至少保持表1中最小值的90%。圖1蜂窩芯材示意圖3.10介電性能芯材的介電常數(shù)不應(yīng)大于1.5,若對電性能有特殊要求，應(yīng)在訂貨合同中明確。3.
6、11燃燒性能芯材的燃燒性能應(yīng)符合HB5470規(guī)定。3.12工藝質(zhì)量芯材規(guī)格孔格邊長-密度平面壓縮縱向剪切橫向剪切強度模量強度模量強度模量平均最小平均平均最小平均平均最小平均2.0(1.8)-290.580.43—0.480.3820.60.250.208.92.0(1.8)-481.631.48107.01.160.8937.80.670.5322.82.0(1.8)-562.171.85133.01.551.2812.90.900.892&22.0(1.8)-804.773.75241.32.551.7468.21.440.9735.72
7、.0(1.8)-966.055.12297.12.802.3871.91.591.3642.02.0(1.8)-14411.069.57460.23.202.95101.02.031.7066.6GJB1874-94續(xù)表1芯材規(guī)格孔平面壓縮縱向剪切橫線剪切格邊長-密度強度模量強度模量強度模量平均最小平均平均最小平均平均最小平均2.5(2.7)-320.850.7165.80.610.4521.80.420.2315.52.5(2.7)-481.801.40107.61.150.9636.90.700.4723.22.5(2.7)-643.3
8、52.43183.41.911.4652.11.080.752&02.5(2.7)-724.263.47222.82.391.6565.81.380.8229.82.5(2.7)
